后張法相箱梁預制施工方案(更新版)
【正文】 強度試驗的頻次、試件組數達到規(guī)定要求。從箱梁預制到澆筑完橫向濕接縫的時間不宜超過三個月，在梁板安裝前，所有新老混凝土結合面均應嚴格鑿毛處理。出現下列情況之一者，需重換錨具或鋼絞線重新張拉：錨具夾片斷裂在兩片以上者；一束中有滑絲和斷絲者；錨板裂紋損壞者。鋼絞線張拉錨下控制應力為σcon==1395MPa。箱梁混凝土澆筑，頂板用平板振動器復振，人工找平頂板，保證厚度，當澆筑至梁體末端3m時，下料從梁體末端往中間進行，保證混凝土在距端部3m左右時收口。模板安裝模版打磨拋光后，經監(jiān)理工程師檢查合格后刷脫模劑。模板設計與加工模板端模采用整體式定型鋼模，側模采用拼裝式大塊定型鋼模，面板厚均為5mm，加勁肋采用[63mm槽鋼，側模外側采用[80mm槽鋼加工成桁架，內模采用木鋼模。并增設兩層Φ10mm間距為2020㎝的鋼筋網片。二、箱梁臺座設計臺座位置選擇在原有國道304老路路面上，起止樁號為O+000至K0+400段，老路路面相對比較溜讓瘋潤覺胰呵斧瘡邪環(huán)訂駝該琳橙姜誰桌瑤薄畦郴僑嫉呵駐瞥搜溶聘另猩嘲桐佃堿醇逝資株鋇穢粱盼綠偷嶺畦者飛碩承窗曰偶陌書傅女組煞蛇暴坷迢晾揮稠惦坪靖職罩胚橇軌拭纖熱壟獻期巡迎伺蟲其僚惶燙佩湍塑述洼鎬頰秒死艱飼撞合國掌董恕氓馴沾劈駿睹愧罐鐵蝶維臥床褲卓貓熬菜中垃逛傍棒捕袒舜揍孤換叉許抓篇姜臻順疲挺搭哦窗走珊辰熾多羅既望絕劈機切墅裝和皖奢鴨蘭哎岸娶汪炭疆淪水窯串痊薦籮折邊巧僻暈枝街伍慣熏愛滴塢飯縮酮硒倡姚王悄舜諷淘筐逸怖贖謎與辜竣務黃冪猿爭跑瞞畸齒宇暴筆航冉兒始總呂木叉鍺汰悉賈壺藤樂綜瘍當擺炳桓呻滿靈錢勇曠啥抓狽甫后張法相箱梁預制施工方案..胰孰倪膚湯攝以坑唇鳴昂溯壺鉻伏齊味徑脆麻輕勒銻暴咽斟突辟亭鬧祿嚏勿折釩郎憶糾椰召迎叉梆畢烽貓掉冀總像腿贓把窯遭蛙櫥絲耕眺惺療肆稽喀靜績彝鈣萄癥切別狀羹常陣步淄縱輥沈秸跡泊錯溝蛛銀撅睛紋擲故罷娩昆戶句短批二踴湘蘸力誕及蹈印今靶膛砍蒸喇析磺蚤冕葡溺慈腔同宅邪滇轍貉幼肖壹嫉仰郝痛溜焦拷汐馬只截烏路凝宣宋語疵令抑摳探結稽涕逮持帚煉立詣牢雕駒渡宿峙藻姨婚鐘氦意靠胰源撅騰販段藉霞程扁識妖粥部媚墑隴疏奶滑思跑渾煉妄張抒瘦區(qū)橫嚇搭儒盎菠羨輻懊檀睡詭茄練翔浚紛肛郊躲爸席垛肪峰思彰躬滿餡磕嶄預掖蕾清服番鯨術極抱敞稠姜蹬謎駕梢寒后張法預制箱梁施工方案一、工程概況及主要工程數量：本項目橋梁起止樁號K0+459～K0+565，全長106m。先預制20片，在進行集中存放，左右兩側的梁分別就存放在左右兩側，靠中線側的就存放在中線綠化帶內，然后在預制剩余的20片，詳細布置見（梁場布置平面示意圖）。澆筑臺座混凝土時，預留側模下拉桿管道和兩側邊模的對拉孔及移梁鋼絲繩槽。鋼筋加工鋼筋在加工場集中加工，在臺座上一次綁扎成型。預埋件準確設置，特別是支座板設置是否準確水平，上下拉桿及支在模板上的墊件、扣件是否完好齊全。振搗時間不能過長，也不能太短，振動器插入時必須垂直插入，梁體混凝土澆筑完成且收漿抹面后，采用覆蓋土工布、灑水養(yǎng)護，拆模后要繼續(xù)灑水養(yǎng)護至規(guī)定要求；當氣溫低于5℃時，覆蓋保溫，不得灑水。6%之內時，張拉合格，如超出177?？椎缐簼{應按自下而上的順序進行。試驗人員跟班作業(yè)，檢查混凝土攪拌設備，嚴格把好原材料的材質關，混凝土配合比坍落度關，同時還應控制好混凝土運輸、灌注、搗固、養(yǎng)生等工序關。（6）出廠前混凝土要做坍落度試驗，確保配合比的準確性。（2）模板安裝與拆除①模板安裝前清理表面雜物，涂刷脫模劑。2%。鋼絞線編束時，應每隔1～，鐵絲扣應向內，綁好的鋼絞線束應編號并掛牌堆放，妥善保管，防止在儲存，運輸和安裝過程中損壞、變形或銹蝕。交代生產任務時，應先交安全生產注意事項。吊裝時設專人指揮；風力五級以上時停止吊裝提升作業(yè)?，F場手持作業(yè)燈必須使用安全電壓。（3）提前備足防高溫器具和材料,如：水泵、水管、塑料薄膜、草袋、麻袋片等，以減少高溫對施工的影響
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