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鋁合金模板施工方案培訓(xùn)講義(更新版)

2025-06-11 03:48上一頁面

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【正文】 理,如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時修理,損壞的板面應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。對于個別部位使用的非系列模板工程,需經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計計算方可使用。(5)梁板支撐系統(tǒng)底部設(shè)可調(diào)底座,頂部設(shè)可調(diào)支撐頭,以調(diào)節(jié)模板的標(biāo)高、水平及按規(guī)定要求的起拱。柱體模板安裝質(zhì)量要求(1)模板軸線定位、外型尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。(2)板面應(yīng)平整潔凈,拼縫嚴(yán)密,不漏漿。(7)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模,嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。以塔式住宅樓為例,每層600~800㎡支模面積僅需半天時間,僅為其它支撐系統(tǒng)二分之一至三分之一的時間。 二次澆注反坎模板(1)先做鋼框,其大小同留孔尺寸,厚度為內(nèi)外兩模板之間間距,在留孔部位,與鋼筋焊接固定。如圖16 沉箱模板基本體系:支撐馬凳+定位桿+定型模板+拉桿,支模要求如圖18所示:(1)、支撐馬凳采用砼塊,高度按現(xiàn)場所澆砼板的厚度進(jìn)控制,間距控制≤1m。如圖7(4)墻體厚度控制:在兩模板之間對拉螺栓上安裝定位穿墻管,定位穿墻管由定位膠 塞和PVC管組成,墻體厚度控制準(zhǔn)確。模板設(shè)計、剪力墻模板剪力墻模板采用組合全鋁合金模板,模板定型化、模數(shù)化,模板左右、上下、縱橫之間均可組合拼裝,模板的通用性好、互換性好,可供各種建筑平面形狀的大模板工程使用。、細(xì)部線測放只有在基線復(fù)核正確無誤后,才能進(jìn)行細(xì)部線的測放。模板選用根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場實際情況,對各部分模板體系設(shè)計選型如下:序號分部分項工程選擇模板品種備注1剪力墻全鋁合金模板手工操作/機(jī)械操作2樓面模板全鋁合金模板手工操作/機(jī)械操作3梁模板全鋁合金模板手工操作/機(jī)械操作4水平模板支撐體系獨立鋼支撐手工操作/機(jī)械操作567模板配置序號模板名稱單位形象數(shù)量備注1剪力墻模板層12梁模板層13樓面模板層14早拆頭層3其中2層養(yǎng)護(hù)5獨立鋼支撐層3其中2層養(yǎng)護(hù)、測量放線原則①、測量放線的主要彈線內(nèi)容:軸線、建筑物周邊控制線、結(jié)構(gòu)線、結(jié)構(gòu)控制線(300m控制線)、標(biāo)高線、建筑物陽角控制線。中華人民共和國頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)。④、標(biāo)高的測設(shè)應(yīng)堅持“一個基點”原則。具體的流程工藝如下:墻柱定位放線→墻柱扎筋及驗收→墻柱支模→梁板支?!喊邃摻畎惭b及驗收→澆砼、過程控制→砼養(yǎng)護(hù)→模板拆除工程四化標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)萬科集團(tuán)的要求,在模板工程施工過程中將執(zhí)行四化管理,即圖紙標(biāo)準(zhǔn)化、材料集中加工化、管理可視化和現(xiàn)場整潔化。如圖4 (2)、當(dāng)剪力墻兩端都是L形時,為了使模板在澆注完成容易拆除,在內(nèi)墻配置易拆模板。 柱模板采用全鋁合金模板,梁側(cè)模板與梁底模板以連接角模連接。 飄臺模板當(dāng)墻面有上下兩飄臺時,下飄臺與墻體一起澆注,上飄臺預(yù)留鋼筋二次澆注,支模如圖19所示(1)、支撐馬凳采用砼塊,高度按現(xiàn)場所澆砼板的厚度進(jìn)控制,間距控制≤1m。鋼支撐系統(tǒng)的特點(a)該系統(tǒng)是真正意義上能夠?qū)崿F(xiàn)早拆的支撐系統(tǒng),當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時,除單支頂和早拆頭外,其余均可拆除,既保證上層結(jié)構(gòu)連續(xù)施工又能加速模板周轉(zhuǎn)使用,可以大量節(jié)省模板一次投入量,減少模板配置量的1/3~1/2。(2)水平模板拆除時應(yīng)按模板設(shè)計要求留設(shè)必要的養(yǎng)護(hù)支撐(早拆模板),不得隨意拆除。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施1.基礎(chǔ)模板安裝質(zhì)量要求(1)模板軸線定位、外形尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。剪力墻模板安裝質(zhì)量要求(1)模板軸線定位、外形尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。(4)模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。接縫無明顯漏漿;無施工冷鋒。(4)完成拼裝和安裝模板后,首先工人要進(jìn)行自檢,自檢合格后,報經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。立放時,要搭設(shè)分類模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形。9梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直;梁上下口脹模模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。安裝斜撐(或拉錨),吊線找垂直時,相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點,使線墜到地面,線墜所示兩點到柱位置線距離均相等,即使柱模不扭向。按45度角斜放靠尺,累計測2次表面平整度,這2個實測值分別作為該指標(biāo)合格率的2個計算點。4頂板水平度使用激光掃平儀,在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。過程實測控制方法:為提高砼結(jié)構(gòu)的實測合格率,在模板工程施工過程中將實行過程控制,整個過程控制分三個階段進(jìn)行:第一次實測在模板安裝加固完成后進(jìn)行,實測后將相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行原位標(biāo)注,另外同時需在圖紙進(jìn)行標(biāo)明,施工員根據(jù)實測數(shù)據(jù)進(jìn)行整改
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