【正文】 且與鉆孔等長，在首次灌漿前與錨索同時送入孔中。 3）滲水的處理。錨索腰梁施工 腰梁共設(shè)置二道300400mm，腰梁混凝土強度為C30，水泥采用普通硅酸鹽水泥， 。噴射砼前，對機械設(shè)備、風、水管路及電線等進行全面檢查。錨桿采用先張法施加預應力。改送泥漿，隨著漿液的注入，將注漿管緩緩抽出，確?？變?nèi)漿液飽滿。，按設(shè)計要求進行錨桿位置及標高放樣，并經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位復核后無誤后方可施工。5）噴射第二層砼：噴射第二層砼操作基本上與第一次噴射第一層砼一致。土釘安裝之前進行隱蔽檢查驗收。鉆孔：鉆孔前采用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等進行土釘放線確定鉆孔位置。工作面計劃分四個層次。（2）土釘注漿體材料28天齡期無側(cè)限抗壓強度不小于20Mpa。 噴射結(jié)束后，隨即在噴射孔內(nèi)進行靜壓充填灌漿，直到漿面不再下沉為止，保證高噴防滲墻固結(jié)后墻頂標高，回灌漿液一般采用鄰孔高噴冒漿靜壓充填。 c、恢復噴射時，保證凝結(jié)體的連續(xù)性。注意：按設(shè)計配比進行漿液攪制，在制漿過程中應隨時測量漿液比重，每孔高噴灌漿結(jié)束后要統(tǒng)計該孔的材料用量。100第五節(jié) 高壓旋噴樁施工 在11剖面和44剖面布置高壓旋噴樁?？讟妒┕ね戤吅笮柽M行質(zhì)量驗收。在人工成孔的過程中，要經(jīng)常排水，定時、及時施工護壁。現(xiàn)場配備鼓風機13臺，防毒面具13副。挖孔作業(yè)每日開工前和施工過程中必須經(jīng)常檢查轆轤軸、繩和支腿、掛鉤（保險鉤）、提筒、水泵、風機、電動絞車等設(shè)備的機械、電氣性能，發(fā)現(xiàn)問題應立即修理或更換，并作好記錄。挖孔作業(yè)人員必須體檢，符合條件者才能從事相應作業(yè)，凡患有精神病、高血壓、心臟病、肺病、癲癇病及聾啞人等，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓或者考核不合格的人員，嚴禁上崗作業(yè)。骨架上端定位用兩個平行的工字鋼或槽鋼穿過定位鋼筋，固定其位置。鋼筋加工前去除鱗屑和其它污染物并進行調(diào)直。 孔底沉渣厚度：不允許。⑶注意控制樁芯砼的澆筑高度，以免造成樁芯砼澆過高（但必須高出設(shè)計樁頂標高3cm左右、在上部結(jié)構(gòu)砼施工前把樁頂浮漿鑿掉）。3) 澆灌封底混凝土后盡快繼續(xù)澆注樁身混凝土，如因條件所限需要延遲時，在以后澆灌前先抽干孔內(nèi)積水，清理封底混凝土層的表面，然后灌注樁身混凝土。 鋼板與預埋鋼筋采用周邊焊，焊接過程中注意保護鋼板，防止咬肉， 預埋鋼筋要求能與冠梁主筋接觸的預埋鋼筋采用點焊連接。 ,其焊接接頭必須互相錯開,在任一焊接接頭中心至長度為直徑d的35倍且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭,非預應力鋼 筋（受拉區(qū)）在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不超過 50%， (6)模板 1) 模板和支架能承受鋼筋砼和各項荷載，模板能保證結(jié)構(gòu)形狀、位置和尺寸正確。2) 鋼筋安裝時用同標號砂漿墊塊或塑料卡支墊，支墊間距為 1m ，按行列式擺放。 冠梁施工工序：測量放線 →機械、人工開挖土方→ 鑿樁頭、整平樁頂 →清洗、調(diào)直樁頂鋼筋 →鋼筋檢測 →測量放線 →鋼筋制作 綁扎冠梁鋼筋→ 預埋鋼板安裝→ 立 模 →商品混凝土運輸 →灌注混凝土 →拆 模 養(yǎng) 護 。基巖風化帶孔隙裂隙水：主要賦存于強風化巖孔隙裂隙中，含水性和透水性較差，水力性質(zhì)潛水～微承壓水，地下水主要受上部含水層和同含水層的滲入補給，由于其補給條件較差，水量貧乏。護壁模型采用組合式鋼模板，模板用U型卡連接，上、下由兩半園組成的鋼圈頂緊，并用樁心點校正模板位置。在挖孔樁成孔過程中，以此為標準來檢查其垂直度和幾何尺寸。土方開挖完成后需進行質(zhì)量驗收。土方開挖完成后立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，并進行地下結(jié)構(gòu)施工。機械開挖支護樁土方有專人指揮，局部機械開挖不到的位置先由人工進行開挖，由機械進行二次開挖裝車。每段開挖長度不大于15米，且應間隔開挖。圍擋高度要求：。施工測量：每一地段根據(jù)設(shè)計圖紙放線，測設(shè)中心樁、邊線樁、各主要構(gòu)筑物位置樁。土方開挖分五層實施，挖完第一層后進行噴錨施工，施工完畢后再行開挖第二層，再進行噴錨施工，施工完畢后再進行第三層，再進行噴錨，以此工序進行施工，防止因為開挖導致邊坡失穩(wěn)。（臨時設(shè)施的搭設(shè)位置詳見附后施工現(xiàn)場平面布置圖）施工臨時用水、用電本工程用φ50mm水管接至城市自來水源，工地用水根據(jù)不同設(shè)施設(shè)置，擬按環(huán)狀布設(shè)，在基坑南側(cè)處原有消防栓，作為消防之用。同時接受甲方、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站等各方的監(jiān)督。9）做好砼、砂漿配合比的管理工作，加強砼的養(yǎng)護工作，砼養(yǎng)護不少于7天。2）端正經(jīng)營思想，切實做到“五不準”。 實行合理的工期目標獎罰制度，明確每個參戰(zhàn)職工的責、權(quán)、利關(guān)系，按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點合理安排工作時間和工作制，堅持對網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵線路中控制點進行重點考核，依據(jù)實際的考核情況，直接與職工的工資獎金掛鉤。在場外設(shè)倉庫，在場外先預制好，分批進場。，基坑安全等級為一級。焊條采用E43系列（用于Ⅰ級鋼筋及Ⅰ級鋼與Ⅱ級鋼筋焊接），E50系列（用于Ⅱ級鋼筋焊接）。1《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范》JGJ12099?！督ㄖ鼗A(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》——（GB 502022002）。散體狀強風化花崗巖；灰黃色，散體狀，飽和，長石礦物已風化，原巖花崗結(jié)構(gòu)清晰可辨，巖芯擠散呈砂土狀，TCR75%，為極軟巖，極破碎，巖體基本質(zhì)量等級為V級；。 2 19 編制： 審核： 批準： 二O 一一年 十 月 二十日目 錄一、工程概況及周圍環(huán)境條件 1 二、場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況 1 三、編制依據(jù) 2 四、支護工程設(shè)計概況 3 五、施工總體安排 5 第一節(jié) 施工準備工作 5 第二節(jié) 施工人員組織 7 第三節(jié) 基坑施工順序及施工段的劃分 17 第四節(jié) 施工進度計劃 17 六、主要施工分項施工方法 19 第一節(jié) 施工測量 19 第二節(jié) 基坑頂防護 20 第三節(jié) 土方開挖工程 21 第四節(jié) 人工挖孔樁施工 25 25 25 、模板施工 25 26 26 27 32 32 34 34 37 第五節(jié) 高壓旋噴樁施工 39 第六節(jié) 錨桿、土釘?shù)氖┕? 42 七、基坑排水措施 51 八、基坑工程監(jiān)測 51 九、基坑支護應急措施 52 十、質(zhì)量保證措施 67 十一、安全生產(chǎn)及文明施工 69 附總平面布置圖附土方開挖第一層平面圖附土方開挖第二層平面圖附土方開挖第三層平面圖附土方開挖第四層平面圖附土方開挖第五層平面圖附各剖面支護圖、土方開挖斷面圖一、工程概況及周圍環(huán)境條件上古街公共停車樓基坑工程位于廈門市上古街街邊，～，設(shè)計標高+=。專家論證后基坑方案監(jiān)A01施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：廈門市上古街公共停車樓及第一醫(yī)院門診大廳基坑支護工程承包單位：廈門市政工程公司 編號： 致：廈門興海灣監(jiān)理咨詢有限公司 監(jiān)理工程師：現(xiàn)報上 廈門市上古街公共停車樓及第一醫(yī)院門診大廳基坑支護工程 施工組織設(shè)計（方案）（全套、部分），已經(jīng)我單位上級技術(shù)部門審查批準，詳細說明和圖表見附件。建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各一份。全風化花崗巖：灰黃色，散體狀，飽和，含有機質(zhì)，有腐植氣味，有光澤，韌性強，無搖振反應，干強度中等，取芯率85%；。《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》——（JGJ942008）。《建設(shè)工程施工重大危險源辨識與監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》DBJ13912007。水泥采用早強型硅酸鹽水泥， ，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。樁間采用100mm厚C20細石砼噴面，分兩面層噴射，200*200雙向鋼筋網(wǎng)。由于材料、設(shè)備數(shù)量較多。 建立生產(chǎn)例會制度，圍繞工程進度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等方面進行檢查與布置。1）項目經(jīng)理負責按本單位質(zhì)量要求落實到位，各部門按各自的職責和管理標準辦事，工作人員按各自的分工努力工作，保證工作質(zhì)量。8）針對質(zhì)量管理點，技術(shù)人員編制技術(shù)交底，使作業(yè)人員明確質(zhì)量控制目標、方法和操作要求。14）各工序質(zhì)檢員檢驗合格、技術(shù)負責人及施工負責人復核合格后，會同監(jiān)理及甲方分批驗收。嚴格按有關(guān)部位要求進行拉搭設(shè)。第三節(jié) 基坑施工順序及施工段的劃分基坑施工順序：11剖面采用高壓旋噴樁加土釘墻支護，施工工序是土方開挖→高壓旋噴樁施工→土釘墻施工；22剖面采用土釘墻，施工工序是土方開挖一層土釘施工一層；33剖面采用土釘墻支護，采用土方開挖一層土釘施工一層；44采用人工挖孔樁、高壓旋噴樁以及預應力錨桿支護，施工工序是土方開挖→人工挖孔樁施工→高壓旋噴樁施工→錨桿施工。建立施工平面布置網(wǎng)：本工程的施工范圍較廣，采軸線法在地面上測定兩條相互垂直的主軸線，然后以主軸上的以知點作為起算點，用導線網(wǎng)來進行加密，加密導線按建筑物施工精度不同測設(shè)。在基坑施工范圍內(nèi)采用彩鋼板進行圍護并設(shè)立安全警示牌。嚴格做到開挖一層支護一層，上層未支護完，不得開挖下一層，同時不得在大雨天開挖施工。施工車輛只允許在施工便道上行走，車輛調(diào)頭區(qū)設(shè)在遠離支護結(jié)構(gòu)區(qū)域，調(diào)頭時由專人看護指揮。開挖至距離設(shè)計挖深300mm處，人工修整至基坑底標高。1在基坑施工范圍內(nèi)采用彩鋼板進行圍護并設(shè)立安全警示牌。待第一節(jié)孔圈護壁完成以后，重新布設(shè)樁心控制點，將孔樁中心點用十字線布設(shè)于護壁頂面，標高基點布設(shè)于護壁上，并檢查復測其準確性和精度。每一節(jié)樁孔開挖完成后，進行護壁鋼筋混凝土施工，護壁厚度控制在15cm，上、下護壁間搭接50mm～75mm。松散巖類孔隙水：主要賦存運移于雜填土和礫砂②1之孔隙中，雜填土屬上層滯水（透水～含水層），礫砂②1為本場地主要含水層，水力性質(zhì)為潛水～微承壓水，含水層透水性較好，地下水主要受大氣降水補給及同含水層地下水的側(cè)向補給。開挖過程為機械開挖配合人工清槽，為預防渣土滑落而保持墻頂清凈，施工工作面開挖至樁頂標高下 10cm。 (2)鋼筋安裝 1) 鋼筋綁扎前清點數(shù)量、類別和型號，銹蝕嚴重得鋼筋需除銹，彎曲變形鋼筋須校正，清理施工部位雜物，清查施工部位高程和模板支立情況，測放鋼筋位置后方可進行綁扎。 ，焊縫長度不應小于搭接長度，焊縫高度 h≥，焊縫寬度 b≥。 ，混凝土開始初凝時進行壓光作業(yè)。2) 澆注混凝土時，任何意外情況都嚴禁作業(yè)人員下到相鄰空孔內(nèi)活動。⑵每個樁的樁芯砼必須一次連續(xù)澆搗完畢，不留設(shè)施工縫，交接班間隙不超過2小時。15㎜。、鋼筋籠制作鋼筋籠在鋼筋加工場集中加工綁扎。鋼筋籠進入孔口后，將其扶正，繼續(xù)下降，平穩(wěn)下放、防止碰撞孔壁。企業(yè)在工人上崗前必須對其進行施工操作培訓、安全教育和安全技術(shù)交底?，F(xiàn)場配備軟爬梯8個，安全帶8條。當井深超過10米，使用鼓風機向井下送風，風量不少于25L/S。1在井孔內(nèi)挖土，每次必須從中心向四周對稱防止開挖不對稱造成上部的護壁傾斜。1設(shè)安全繩到孔內(nèi)與作業(yè)人員的安全帶連接，有險情時以便迅速到達地面；1在進行樁身砼施工時，相鄰孔樁內(nèi)不得有人作業(yè)、不得在孔內(nèi)焊接鋼筋。104鋼筋籠長度177。 造孔采用1：2：2的水灰比，并摻入少量的外加劑。 ②噴射因故障中斷，應酌情處理:總體要求：（1）土釘孔徑130mm，水平垂直間距均為1500，梅花狀布置。土釘施工1）開挖工作面：土釘墻將樹根樁完成，第一層土方基本完成后進行。3）安設(shè)土釘：包括鉆孔、安裝鋼筋、注漿等幾道工序。土釘采用通長筋不接駁，以保證釘鋼筋保護層厚度。鋼筋網(wǎng)安裝完畢，自檢查合格后及時進行隱蔽驗收。工作面計劃分兩個層次。，立即清孔后進行注漿，用注漿管插入至孔底，用大泵量，大壓力注入清水，并來回抽動，把孔內(nèi)殘渣和泥漿沖出孔外，待孔內(nèi)干凈后停水。、二次注漿管與錨桿體綁扎在一起放入鉆孔，注漿管頭部距孔底50100mm，二次注漿管得出漿孔和端頭進行可灌性密封，保證一次注漿時漿液不進入二次注漿管內(nèi)；，不得使用污水，錨桿注漿體強度不小于20Mpa.，并除去油污及銹斑，錨筋接頭采用焊接的搭接接頭，焊接長度按搭接面貼腳焊5d?；旌狭喜捎秒S拌隨用，存放不得超過2小時，混合料裝入噴射機時，要嚴格過篩。噴射混凝土：配合比為水泥：石子：砂=1:2:2（重量比），石子粒徑為510mm，并不得使用污水，并摻加速凝劑，速凝劑須采用通過國家鑒定的合格產(chǎn)品。鉆機鉆孔時，按錨索設(shè)計長度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位。7）錨索一次注漿第一次采用重力灌漿，采用底部灌漿方式，導管底端插入孔底（距孔底為100~200mm），在灌漿同時，將導管緩慢的以勻速撤出，導管的出漿口應始終處于孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出,當孔口有水泥漿液流出時，說明注漿已滿，停止注漿。2）鋼筋網(wǎng)采用Ф8200200雙向鋼筋網(wǎng)片。100 │用鋼尺量 ││般├─┼───────┼──┼─────┼──────┤│項│2 │鉆孔傾斜度 │176。3）砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。制定本應急救援的目的是：預防為主，早做準備，一旦發(fā)生安全事故，則能快速、有序、高效地控制緊急事件的發(fā)展，將事故損失減小到最低程度。（七）應急準備中應遵循的原則：儲備足夠數(shù)量、種類的應急材料。截斷電源、可燃氣體（液體）的輸送，防止事態(tài)擴