【正文】 平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管垂直度每米全長(zhǎng)25m以上3≯8吊線和尺量檢查3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查室內(nèi)排水、雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高177。管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。b 焊縫距彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。③焊接連接管子、管件的坡口采用I或V型坡口，坡口加工采用機(jī)械加工或氧乙炔焰熱加工。公稱直徑（mm）1520253240506580支架的最大間距（m） 垂直管水平管硬聚氯乙烯排水塑料管道支、吊架間距管徑(mm)5075110125160立管橫管空調(diào)供回水及冷凝水管道支架間距公稱直徑（mm）20253240507080100125150支架的最大間距（m） 保溫管 3344不保溫管34568 ③當(dāng)水平支管的管架采用單管吊架時(shí)，應(yīng)在管道的起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔15米設(shè)置承重防晃支吊架；防晃吊架做法如下:2）管道坡度①熱水管道按設(shè)計(jì)要求坡度設(shè)置，坡向立管。管道安裝工程各道工序應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的技術(shù)要求、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集以及施工工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊(cè)》及相關(guān)程序文件的規(guī)定，保證安裝施工的順利進(jìn)行，具體技術(shù)措施如下：1）管道支、吊架制作安裝①所有管道的支吊架須符合規(guī)范要求并按照標(biāo)準(zhǔn)圖集中的要求制作與安裝。施工日記載明當(dāng)天日期、天氣情況、施工項(xiàng)目、施工人數(shù)、材料使用、工作進(jìn)度、施工現(xiàn)場(chǎng)狀況及有關(guān)工程的事項(xiàng)。需改造低氮燃?xì)忮仩t的如下表：五、設(shè)計(jì)依據(jù)：GBT164091996《板式換熱器 》YB(T)4087《壓力容器用碳素結(jié)構(gòu)鋼及普通低合金熱軋厚鋼板》GB912《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件》GB3274《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼厚鋼板技術(shù)條件》JB472694《壓力容器用碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼鍛件》GB 8163《輸送流體用無縫鋼管》JB11751164《壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)》JB2536《壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸》J3679《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 10.《給排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》中國(guó)建筑工業(yè)出版社，1988年第一版。多模塊組合時(shí)，即使某個(gè)模塊出現(xiàn)故障，其他正常的模塊仍可以繼續(xù)進(jìn)行后備運(yùn)轉(zhuǎn)。 ?機(jī)組采用高效環(huán)保型制冷劑R410A，R410A環(huán)保制冷劑無氯元素，不會(huì)破壞臭氧層（ODP=0）。夏季，該裝置通過換向閥，低壓側(cè)的熱交換器吸收房間空氣中的熱量，使房間降溫，解決了傳統(tǒng)工質(zhì)的空調(diào)機(jī)組在氣溫較高的情況下難以適應(yīng)的缺陷，同時(shí)集空調(diào)、抽濕及供熱水于一體，起到了目前普通空調(diào)機(jī)組實(shí)現(xiàn)不了的作用。. .. . ..目 錄一、 項(xiàng)目概況二、 空氣源熱泵系統(tǒng)簡(jiǎn)介三、 空氣源熱泵設(shè)備的選型主機(jī)選擇水泵的選擇四、 燃?xì)忮仩t的更新 設(shè)計(jì)依據(jù)六 、 施工總體布署 工程記錄文件的填寫八、質(zhì)量進(jìn)度、安全、保障措施九、工程驗(yàn)收方案 施工服務(wù)承諾學(xué)習(xí)參考 項(xiàng)目概況為了響應(yīng)國(guó)家“節(jié)能減排”的號(hào)召，所轄所有燃油燃?xì)忮仩t進(jìn)行低氮改造。同時(shí)也避免了由常規(guī)燃?xì)鉅t產(chǎn)生的高溫水供暖致使居室裝修的木地板因烘烤而翹曲變形的問題，且經(jīng)濟(jì)性好。模塊機(jī)具有安裝靈活，可進(jìn)行分期投資，并且施工周期短，無冷卻水系統(tǒng)，管路簡(jiǎn)單，投資適中，成為眾多用戶首選的空調(diào)系統(tǒng)形式之一。7. 故障應(yīng)急運(yùn)轉(zhuǎn)主機(jī)每個(gè)模塊設(shè)計(jì)有獨(dú)立的多冷媒回路系統(tǒng)，當(dāng)某個(gè)回路系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，另外一個(gè)正常的系統(tǒng)可進(jìn)行應(yīng)急運(yùn)轉(zhuǎn)。投資相對(duì)也較低。例如：在施工期間，管理人員為了調(diào)整后期的施工部署，需要參照前期的施工情況作依據(jù)，便可在施工日記中檢查；如果工程施工進(jìn)度不理想，達(dá)不到設(shè)計(jì)進(jìn)度要求，是哪一個(gè)環(huán)節(jié)沒跟上，也可在施工日記中查找原因；工程施工中，甲方和監(jiān)理可能提出一些修改意見，均記錄在施工日記中以便日后查對(duì)。管道安裝管道安裝的主要內(nèi)容有：各系統(tǒng)支吊架的制作安裝，干、立、支管的管道安裝，閥件安裝，管道的防腐與保溫。鋼管支架間距不得大于下表所列數(shù)據(jù)公稱直徑（mm）1520253240507080100支架的最大間距（m） 保溫管23344不保溫管34566不銹鋼管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道法蘭連接處，法蘭垂直于管子中心線，法蘭襯墊不得突入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母長(zhǎng)度不得大于螺桿直徑的1/2。管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：a直管段兩對(duì)焊口中心面的距離間的距離,當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。當(dāng)表面粘有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查 涂抹10注：δ為保溫層厚度。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將系統(tǒng)的壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。6）風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接，與角鋼法蘭連接時(shí)，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸見下表：類型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120~630Φ4*10800~2000Φ4*10圓法蘭200~500Φ4*10530~2000Φ40*107）法蘭鉚釘間距小于130mm，螺栓間距小于150mm以內(nèi)。7）保溫風(fēng)管支吊架設(shè)在保溫層外，橫擔(dān)處加木托，防止冷橋；圓形風(fēng)管與支架接觸的地方墊木板，防止風(fēng)管變形。，間距為3m；豎管采用支架，每層一個(gè)；保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，加墊木托，并不得損壞保溫層；吊桿不宜直接固定在法蘭上；消音器及各種閥類單獨(dú)設(shè)支架，重量不得由風(fēng)管承受。其流程如下：領(lǐng)料擦膠水保溫板下料風(fēng)管表面清理鋪設(shè)保溫板檢驗(yàn)1）保溫板下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，裁料時(shí)，要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。 2）防火閥與防火墻（或樓板）,在風(fēng)管外壁耐火材料保溫隔熱。在排煙閥（口）至遠(yuǎn)程控制裝置的相應(yīng)位置鋪設(shè)好套管，套管的兩端一端緊靠排煙閥（口）另一端靠遠(yuǎn)程控制裝置，然后將纜繩穿入套管，將纜繩的一端穿進(jìn)閥體上彈簧機(jī)構(gòu)內(nèi)，并將它栓上，用鋼絲繩夾固緊，剪去多余的綱索。隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房?jī)?nèi)，安排專人保管。設(shè)備基礎(chǔ)各部分的允許偏差見下表項(xiàng)目名稱偏差（mm）基礎(chǔ)外型尺寸+30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置+20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高2～20中心線間的距離13）設(shè)備場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及吊裝設(shè)備采用5～10噸倒鏈吊裝，水平運(yùn)至基礎(chǔ)邊，根據(jù)設(shè)備重量可采用搭設(shè)三腳架作為支撐點(diǎn)，或在樓板上設(shè)置吊點(diǎn)的方法就位。安裝前的準(zhǔn)備工作機(jī)組開箱前，應(yīng)檢查包裝是否完好，運(yùn)輸過程的防水、防潮、防倒置措施是否完善；箱數(shù)、附件、機(jī)組型號(hào)標(biāo)志、收發(fā)貨單位是否正確。檢查機(jī)組的備品備件，是否有漏裝、重裝、銹蝕、損傷、失效，波紋閥漏氣等。注意型鋼中心線落到蓋板上的橫向中心線上。盡可能減少管路上的彎頭和變徑。支吊架的吊桿與風(fēng)機(jī)盤管連接處采用雙螺母緊固。安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求選擇和布置，安裝后各減震器受負(fù)荷的壓縮量要均勻，不得偏心，若有壓縮量不均或受力不勻，要根據(jù)事跡情況移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢谜{(diào)整。c. 凝結(jié)水管和機(jī)組連接時(shí)，一定要有坡度，1/100，以有利于凝結(jié)水的排除。，凝結(jié)水不得外溢。水泵用斜墊鐵找平，～，水泵二次灌漿后應(yīng)再次檢測(cè)水平度。電動(dòng)機(jī)試轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)的接線盒用防潮材料密封，以防電機(jī)受潮；風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針向上撥風(fēng)。水泵試運(yùn)，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2小時(shí)，并符合下列規(guī)定：，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；℃，滾動(dòng)軸承最高溫度不超過75℃；，普通填料泄漏量不得大于35~60ml/h，機(jī)械密封的泄漏量不得大于10ml/h.三、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試在通風(fēng)管道及其部件、各種通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)過管內(nèi)及設(shè)備除塵、清掃、空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)管空吹、送風(fēng)等工序后，即可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。(7)試驗(yàn)儀器的準(zhǔn)備 轉(zhuǎn)速儀、數(shù)字風(fēng)速儀、聲壓計(jì)、畢托管及微壓計(jì)、溫度計(jì)等試運(yùn)前的檢查. (1)設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)。：風(fēng)管的風(fēng)量有畢托管和微壓計(jì)測(cè)量，測(cè)量截面的位置選擇在氣流均勻處，按氣流方向選在產(chǎn)生局部阻力之后大于或等于4倍。(3)綜合效能的測(cè)定與調(diào)整：。通風(fēng)、空調(diào)房間噪聲的測(cè)定，較大面積空調(diào)用房其測(cè)定按設(shè)計(jì)要求。砂輪切割機(jī)切屑前應(yīng)設(shè)遮板擋護(hù)，防止切屑灼燙傷人或引起火災(zāi)。 質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良，達(dá)到市優(yōu)質(zhì)工程的水平。178。178。施工現(xiàn)場(chǎng)從事電焊等作業(yè)設(shè)施時(shí)，作業(yè)間距不應(yīng)少于五米，電、氣焊動(dòng)火不準(zhǔn)與噴漆、木工等易燃工序在同時(shí)間、同部位上下交叉作業(yè)，從事油漆粉刷等危險(xiǎn)作業(yè)工序時(shí)，要有具體的防火措施。1非專業(yè)電工、機(jī)械操作人員嚴(yán)禁改線、接線及動(dòng)用機(jī)械。學(xué)習(xí)參考