【正文】 時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。施工時應(yīng)重點檢查馬凳筋的尺寸、擺放方向、間距及節(jié)點焊接質(zhì)量。三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度νmax= (+)1012/(100105104)=水平桿鋼筋彈性好，當活荷載取消后能恢復(fù)變形，故按僅考慮靜荷載計算：νmax=1012/(100105104)=支架水平桿鋼筋的最大撓度νmax=〈min(1000/150,10)mm，滿足要求。則每平方米鋼筋恒荷載為（*12*80*2+*12*86*2）/(1212)=，*。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋保護層厚度見“”。馬凳鋼筋及斜撐做法詳見“”。（2）筏板鋼筋開始綁扎之前，基礎(chǔ)底線必須驗收完畢，特別在柱插筋位置、墻邊線等位置線，應(yīng)用油漆在墨線邊及交角位置畫出不小于50mm寬，150mm長標記。主筋的加工制作應(yīng)按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范的規(guī)定，端部的錨固應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。（4）完成項目領(lǐng)導(dǎo)交代的其他工作。（2）做好鋼筋原材料的現(xiàn)場點收工作，并在結(jié)算時提供資料。項目總工程師分管筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工的技術(shù)相關(guān)工作。本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工期間，項目組織機構(gòu)設(shè)置如“”所示。套筒連接套絲班組名24共4個班組，每個班組6人，分兩班24小時作業(yè)。小雨天氣時，鋼筋加工制作、綁扎等工序照常施工，但電焊作業(yè)除外；遇到大雨或暴雨等惡劣天氣，現(xiàn)場停止作業(yè)。 筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工工期計劃表序號樓棟號開始施工時間結(jié)束施工時間工期（天）備注1鋼筋加工制作3527樓1區(qū)1032區(qū)1043區(qū)1058樓1區(qū)1062區(qū)1073區(qū)1089樓////視檢測情況而定910樓/61011樓1區(qū)10112區(qū)1012地下室1區(qū)10132區(qū)10143區(qū)預(yù)留作為材料堆放區(qū)，待塔樓部分及其他地下室區(qū)域施工完畢后再行施工154區(qū)165區(qū)10176區(qū)///視9樓施工進度而定187區(qū)預(yù)留作為材料堆放區(qū)，待塔樓部分及其他地下室區(qū)域施工完畢后再行施工198區(qū)209區(qū)102110區(qū)102211區(qū)102312區(qū)10合計45工期制約因素本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工工期的制約因素主要如下。本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程的施工部位為7樓、8樓、9樓、10樓、11樓共計5棟高層住宅樓及地下室的筏板基礎(chǔ)。對所有參與施工操作的人員進行安全及技術(shù)交底，并組織學習本施工方案，使其按項目部所制定的方案進行施工。、重點和難點本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程的施工具有體量大，工期緊等特點，施工重難點主要有馬凳筋的安裝、筏板基礎(chǔ)變截面處理、板底筋和板頂筋的擺放等，將在“”做詳細闡述。具體信息詳見“”。目 錄 1 1 1 1 2 2 3 3 重點和難點 3 4 4 5 5 6 7 7 7 8 8 8 8 8 9 11 12 12 13 16 16 16 16 16 16 16（地下車庫部分） 17 17 1柱插筋 18 19 19 19 20 21 22 23 23 24 25 26 26 26 26 26 27 27 28 28 29 29 29 30 3環(huán)保措施 33 35 37 完美DOC格式整理 專業(yè)資料分享 《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》用于廣西醫(yī)科大學蟠龍住宅小區(qū)（7地）南工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工。鋼筋規(guī)格有BC1C1C1CC2C2C28共8種。本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋加工制作區(qū)主要布置在場地南側(cè)和西側(cè)，其中南側(cè)布置兩個直條鋼筋加工區(qū)；西側(cè)布置一個盤條鋼筋加工區(qū)；C22及以上鋼筋套筒連接接頭套絲加工區(qū)在基坑南側(cè)布置兩個，并在10樓及11樓北側(cè)布置兩個區(qū)域作為施工高峰期備用。各種規(guī)格、型號、級別的鋼筋，必須具有出廠合格證，進場后在甲方監(jiān)理的現(xiàn)場見證送檢復(fù)試合格后方可進行加工、制作。本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工劃分兩個施工流水段，分別為：流水段一:8樓和7樓筏板基礎(chǔ)及地下室1區(qū)~5區(qū)筏板基礎(chǔ)；流水段二:10樓筏板基礎(chǔ)、11樓筏板基礎(chǔ)、9樓筏板基礎(chǔ)及地下室6區(qū)~12區(qū)筏板基礎(chǔ)。（3）筏板基礎(chǔ)鋼筋加工制作工程量大，如何確保鋼筋的加工制作滿足現(xiàn)場鋼筋安裝進度要求，是保證施工工期的決定性因素。（4）針對勞動力組織問題，一是與勞務(wù)隊做好溝通工作，對所需人員數(shù)量及進場時間要提前計劃，確保滿足現(xiàn)場施工進度要求；二是嚴格執(zhí)行加班制度，鋼筋成品半成品場內(nèi)運輸24小時進行，鋼筋現(xiàn)場安裝每天晚上保證至少加班至22:00點；三是遵循日事日畢，日清日高的原則，項目管理人員每日核定當日完成工作量，完不成計劃的必須加班完成，確保總工期的實現(xiàn)。每個流水段班組分為2個小隊，進行平行流水施工。項目部各部門及分區(qū)人員安排詳見“”。（3）完成項目領(lǐng)導(dǎo)交代的其他工作。機電管理部（1）做好筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工所用機具的現(xiàn)場管理工作，如塔吊、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋套絲機等，并及時安排對施工機具進行檢查維修保養(yǎng)，確保施工機具的正常工作。1綜合辦公室（1）負責施工所需的辦公、安保等物品的采購、入庫、發(fā)放。102彎起鋼筋的彎折位置177。墊塊間距為1塊/1m2。（3）綁扎板頂鋼筋，先在馬凳上綁架立筋，在架立筋上劃好鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層鋼筋，要求接頭在同一截面相互錯開50％，同一根鋼筋盡量減少接頭。本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程的馬凳筋及斜撐采用C22（塔樓部分1600mm筏板）和C14（地下車庫部分500mm筏板）鋼筋進行制作，馬凳筋擺放間距為1000mm*1000mm；塔樓部分馬凳筋頂部中間設(shè)置一道Φ22鋼筋縱橫向水平支撐，增加其整體穩(wěn)定性；斜撐為兩個方向每隔一排開一道，每道為沿底板鋼筋長短方向各一根。查表知，C22鋼材強度設(shè)計值f=。本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工的重難點如下。施工時應(yīng)與鋼筋翻樣人員交底清楚，避免返工浪費材料。且不應(yīng)集中。本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法詳見“”。10鋼尺檢查柱、梁177。預(yù)防措施及處理辦法：鋼筋連接完畢后，標準型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2P，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。施工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會審工作，編制完善的施工方案。嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件的要求。、環(huán)保措施本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋工程施工的安全、環(huán)保措施具體如下。進入施工現(xiàn)場遵守現(xiàn)場安全文明管理規(guī)定。1材料堆放：施工現(xiàn)場中的建筑原材料，構(gòu)配件，建筑垃圾等按平面布置定點分區(qū)分類堆放，成線成塊成堆，標識標牌醒目整齊規(guī)范。嚴格執(zhí)行鋼筋下料單審查制度。直條鋼筋按合同要求是按件點收，但實際點收時還應(yīng)要求供貨商每車鋼筋過磅，做到雙控。