單臺設(shè)備安裝主要施工方案(更新版)
【正文】 電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗完畢（可另編施工方案） （5） 潤滑、液壓、氣冷卻等系統(tǒng)的檢查和調(diào)整達到設(shè)備技術(shù)文件要求，根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件，對需潤滑的部分充注潤滑劑，并檢驗其潔凈程度。 單機試運轉(zhuǎn)條件： （1） 需要的能源、介質(zhì)、材料、工機具、檢測儀器、安全防護設(shè)施及用具等，應(yīng)符合試運轉(zhuǎn)需要。 （二） 試車程序 試車程序：綜合檢查——單元（車）點動空試——單元（車）、 連續(xù)空試——系統(tǒng)聯(lián)動空試——綜合檢查整改——負荷試車準備——系統(tǒng)負荷試車——竣工驗收 （三） 液壓、氣動系統(tǒng)的安裝調(diào)試 液壓、氣動系統(tǒng)管路施工依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件，排列、走向、坡度應(yīng)做到正確合理。 （7） 氣流管道坡度沿氣體流動方向，向下傾斜，其坡度值大于10/1000毫米，潤滑油，乳化液系統(tǒng)回油管道向油箱方向傾斜，—25/1000毫米。 （7） 工程施工驗收后，如甲方暫不使用，進行一次涂抹黃干油或機械油防銹。 （8） 設(shè)備精平后，采用無收縮混凝土進行二次灌漿，待灌漿層強度達到75%時，復測設(shè)備精度，調(diào)整直至合格。 （6） 擰緊地腳螺栓應(yīng)在預留孔中的混凝土達到設(shè)計強度75%以上時進行，各螺栓擰緊力應(yīng)均勻。20毫米。 （5） 設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕或丟失。 （2） 乙方根據(jù)基準線用經(jīng)緯儀測出設(shè)備中心軸線或設(shè)備邊緣線。 （3） 預埋地腳螺栓孔中應(yīng)無油污、碎石、泥土、積水等，尺寸無偏差。 （5） 基礎(chǔ)表面中，放置墊鐵的部位應(yīng)鑿平。 （4） 如裝配面與運動接合面有銹蝕時，應(yīng)進行除銹處理，采用粒度150號—240號砂布或細油石沾機械油擦拭，或用細研膏進行磨光。 （4） 螺紋連接管、管螺紋加工精度符合國際管螺紋規(guī)定，螺紋清潔，規(guī)整，無斷絲，連接牢固，無焊接口。 三、 設(shè)備的調(diào)試 （一） 試車的通用技術(shù)要求 流體介質(zhì)途徑管路及腔（箱）體均不能有跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象； 傳動部分檢查，運轉(zhuǎn)部件應(yīng)靈活，不應(yīng)出現(xiàn)卡、塞、振、抖 現(xiàn)象，空轉(zhuǎn)盤車時未級運轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)數(shù)不得少于1周； 對于試車中需進行打壓試驗的設(shè)備，試驗結(jié)束后應(yīng)進行管道放空。 開啟液壓泵或氣源，調(diào)整系統(tǒng)中安全閥、保壓閥、壓力繼電器等閥單元元件達到規(guī)定值，檢查動作正確，可靠度，并檢查驅(qū)動件的行程和速度，運行狀況。 設(shè)備試運轉(zhuǎn)步驟： （1） 檢查設(shè)備安裝狀況，機床的移動，轉(zhuǎn)動部件其運動和平穩(wěn)，手動盤車靈活、輕便、無阻滯現(xiàn)象，皮帶張力應(yīng)一致，合乎設(shè)備技術(shù)要求；安全裝置調(diào)整正確可靠，制動和鎖緊機構(gòu)調(diào)整合適。 （1） 調(diào)整往復運動部件行程，限位，觀察整個行程運行情況，不應(yīng)有振動，爬行和停滯現(xiàn)象。 （二） 設(shè)備平面位置由經(jīng)緯儀從基準點引來。 試車及驗收 （1） 設(shè)備試車前，應(yīng)檢查主要潤滑部件的清潔狀況，不清潔的應(yīng)進
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1