【正文】 50mm。管道防腐：絲扣連接管道鍍鋅層破壞處，刷防銹漆兩道；所有明裝管道外刷紅色調(diào)和漆兩道；焊接法蘭連接管道，鍍鋅層破壞處須重新鍍鋅；埋地管作特加強(qiáng)級(jí)石油瀝青防腐。e、檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。這樣，整個(gè)室內(nèi)消防管網(wǎng)水平和豎直方向均呈環(huán)狀布置，保證任意點(diǎn)有兩路來(lái)水，同時(shí)，每根立管上、下端、環(huán)狀管網(wǎng)引出支管均安裝控制閥門(mén)，這樣，檢修關(guān)閉閥門(mén)后，停止使用的消防立管不多于一根，且在一層中停止使用的消火栓少于5個(gè)，便于管網(wǎng)維修和使用安全。室外消火栓管網(wǎng)單獨(dú)成環(huán)，設(shè)六個(gè)室外消火栓。 所有水泵均單機(jī)試運(yùn)行2小時(shí)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，噪音、軸承溫升、減振是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工，如果現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)口焊接應(yīng)在水箱上焊加強(qiáng)板。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。根據(jù)裝箱單和設(shè)備技術(shù)文件，進(jìn)一步檢查設(shè)備的主機(jī)及附屬部件、零件、附件等專(zhuān)用工具是否齊全、設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮現(xiàn)象，各種儀表的包裝，鉛封是否完整無(wú)損。與設(shè)備連接前所有金屬管道應(yīng)清除管道內(nèi)雜物及泥垢，并按要求進(jìn)行沖洗。二是基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量，其中包括基礎(chǔ)表面質(zhì)量和幾何尺寸。所有衛(wèi)生潔具都應(yīng)做通水試驗(yàn)，達(dá)不到水量要求時(shí)應(yīng)做100％的滿(mǎn)水試驗(yàn)。管道的甩口標(biāo)高、座標(biāo)、尺寸應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤。明裝托、吊管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行，安裝立管應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后適當(dāng)插入進(jìn)行，支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢、墻面未裝修前進(jìn)行。第4節(jié) 壓力排水系統(tǒng):：本工程地下室設(shè)11個(gè)污水提升系統(tǒng)，共22臺(tái)潛水排污泵，設(shè)高低水位控制。排水支管端頭及拐彎處均加管堵以便清通。水平管道連接應(yīng)采用TY型、Y型三通，立管底部與主干管連接處應(yīng)采用TY型三通加清掃口連接。各管段粘接時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行， UPVC管配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承接口試插；管端插入伸縮節(jié)處欲留間隙，夏季為510mm，冬季為1520mm。干管安裝應(yīng)在土建模板已拆除，場(chǎng)地清理干凈，與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔兩層以上，室內(nèi)地平線已彈好，粗裝修抹灰工程已完成的條件下進(jìn)行。第3節(jié) 污水排水系統(tǒng)本樓污、廢水采用合流制，二層以上衛(wèi)生間污水自流排至室外，一層污水單獨(dú)排出室外。中水水質(zhì)可按《生活雜用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)法》進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)。、本表所列標(biāo)準(zhǔn)第10項(xiàng)按國(guó)家生活欽用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)法檢測(cè)，其它項(xiàng)目按國(guó)家規(guī)定的污水檢驗(yàn)方法檢測(cè)。（2）管道保溫應(yīng)單根進(jìn)行，垂直管道的保溫由上而下進(jìn)行。管道安裝過(guò)程中隨時(shí)將預(yù)留口封好。（8） 將預(yù)制好的管道按編號(hào)排列，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。（3）按管徑尺寸分別套制絲扣，管徑1532mm套兩次，4050mm套三次，70mm以上套34次。將預(yù)制加工好的套管在現(xiàn)澆混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位用電焊機(jī)點(diǎn)焊或綁扎加固鋼筋等方法固定好，并校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，套管坐標(biāo)、標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤，使其平正合格后一次澆注。閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)和嚴(yán)密性、耐壓試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活。主要的施工機(jī)具配備如下表：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量備注1砂輪鋸臺(tái)322”套絲機(jī)臺(tái)334”套絲機(jī)臺(tái)24臺(tái)鉆臺(tái)15大電焊機(jī)臺(tái)46小電焊機(jī)臺(tái)27大配電箱套38電焊工具外施隊(duì)伍自備9氣焊工具外施隊(duì)伍自備10電錘外施隊(duì)伍自備1112噸吊鏈套4125噸吊鏈套213流動(dòng)電源箱套814電動(dòng)試壓泵臺(tái)215手動(dòng)試壓泵臺(tái)216氧氣瓶個(gè)1217乙炔瓶個(gè)818剪板機(jī)臺(tái)119咬口機(jī)臺(tái)120折方機(jī)臺(tái)121卷圓機(jī)臺(tái)122角鋼卷圓機(jī)臺(tái)123各種測(cè)量?jī)x表24高凳及升降梯25消防器材主要項(xiàng)目施工做法及要求第7章 暖衛(wèi)工程第1節(jié) 生活給水系統(tǒng)本工程豎向共分二個(gè)供水區(qū)：地下二層至三層為一區(qū)；四層至十二層為二區(qū)。由施工技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)向上崗人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底和安全技術(shù)交底并辦理有關(guān)手續(xù)。第5章 工期簡(jiǎn)介本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2004年2月25日，計(jì)劃竣工日期為2005年8月12日，合計(jì)531日歷天。概述了工程項(xiàng)目的專(zhuān)業(yè)性特點(diǎn)、施工前的準(zhǔn)備工作、施工進(jìn)度計(jì)劃、主要項(xiàng)目施工做法及要求、工程質(zhì)量、安全保證措施，及對(duì)業(yè)主應(yīng)盡的義務(wù)等。、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙交底，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見(jiàn)和建議，并接受設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底、辦理圖紙變更手續(xù)。進(jìn)度計(jì)劃如下表：進(jìn)度計(jì)劃表施工項(xiàng)目施工時(shí)間設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間結(jié)構(gòu)配合預(yù)留、預(yù)埋底板鋼筋綁扎開(kāi)始至結(jié)構(gòu)封頂?shù)叵率忆摴?、水管安裝地下室結(jié)構(gòu)交驗(yàn)開(kāi)始60天完成潛污泵2005年6月中旬到空調(diào)水、給排水管井主立管安裝首層結(jié)構(gòu)交驗(yàn)開(kāi)始至頂層結(jié)構(gòu)交驗(yàn)后20天各層風(fēng)管預(yù)制首層結(jié)構(gòu)交驗(yàn)開(kāi)始至頂層結(jié)構(gòu)交驗(yàn)風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝首層二次結(jié)構(gòu)完成時(shí)開(kāi)始至頂層二次結(jié)構(gòu)后7天風(fēng)機(jī)盤(pán)管2005年2月初到各層空調(diào)水管、風(fēng)管安裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管開(kāi)始安裝時(shí)至2005－6－12污水托吊管4層衛(wèi)生間隔斷完成后開(kāi)始至頂層衛(wèi)生間防水施工前衛(wèi)生潔具2005年6月中旬到各層消防、給水管道安裝首層二次結(jié)構(gòu)完成時(shí)開(kāi)始至2005－6－12冷凍機(jī)房安裝地下室結(jié)構(gòu)交驗(yàn)開(kāi)始至2005－6－12冷凍機(jī)組、冷卻塔、水處理器、空調(diào)循環(huán)水泵等2005年2月中旬進(jìn)場(chǎng)；水箱、空調(diào)機(jī)組、其它水泵2005年4月初進(jìn)場(chǎng)屋頂冷卻塔及管道安裝屋頂施工完畢，塔吊拆卸之前安裝，2周內(nèi)完成水箱間泵房、空調(diào)機(jī)房、風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝2005－4－12至2005－7－12噴灑頭安裝2005－6－12至2005－7－12管道保溫房間開(kāi)始吊頂前10天開(kāi)始配合裝修完成竣工調(diào)試交驗(yàn)2005－7－12至2005－8－12先驗(yàn)人防、消防，再驗(yàn)水質(zhì)，最后總體驗(yàn)收根據(jù)甲方對(duì)工期的要求，本工程在施工機(jī)具的選擇上要本著“精而全”的原則，以保證施工任務(wù)的順利完成。水泵出口的單流閥采用防水錘消聲型止回閥。剛性防水套管安裝施工操作應(yīng)嚴(yán)格遵照以下要求：加工好的套管規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；環(huán)翼及套管加工完成后外壁刷紅丹一遍（底漆包括紅丹油，鐵丹油等），外層防腐由設(shè)計(jì)確定。（2）用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；用手鋸斷管不允許扭斷或折斷，以防管口斷面裂紋變形。衛(wèi)生間立管每層抹水泥臺(tái)。k、設(shè)備接管安裝：在設(shè)備安裝前應(yīng)清潔管道管膛，設(shè)備進(jìn)出口連接前也應(yīng)檢查里邊有無(wú)異物，并清理干凈。 n、管道保溫：（1）地下車(chē)庫(kù)及樓梯間給水管做電伴熱保溫，在吊頂內(nèi)或管井內(nèi)給水管作防結(jié)露保溫，采用橡塑管殼保溫，電伴熱保溫外保溫厚度為50mm，其余20 mm。水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：注：、中水其它理化指標(biāo)視不同用途應(yīng)達(dá)到國(guó)家的有關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及用水設(shè)備本身的要求。中水工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)逐段進(jìn)行檢查，防止誤接。 e、其它做法與生活給水相同。出戶(hù)套管應(yīng)隨結(jié)構(gòu)施工同步安裝，鋼筋綁扎完畢，合模之前進(jìn)行。托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托吊架，塑料管管道支撐件的間距，橫管外徑為100mm的間距為1m。承插接口插接完畢后，應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布粘清潔劑擦干凈，并根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止，冬季施工時(shí)固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。立管檢查口距地面1m，上人屋面屋頂透氣帽距屋面為2米。系統(tǒng)通水試驗(yàn)進(jìn)行后，對(duì)每根立管和水平干管至引出口處進(jìn)行通球試驗(yàn)，球體為管徑的2/3，投球后管道通暢無(wú)阻為合格。：管材采用熱鍍鋅管，焊接連接。：安裝準(zhǔn)備 → 衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn) → 衛(wèi)生潔具安裝 →衛(wèi)生潔具配件組裝 → 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 → 衛(wèi)生潔具與墻邊縫處理 →衛(wèi)生潔具外觀檢查 → 通水試驗(yàn) 施工做法與要求衛(wèi)生器具安裝按廠家相關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行施工，給排水管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤，給排水配件齊全，啟閉靈活，表面光潔，鍍鉻層保護(hù)良好，各接口處無(wú)滲漏。支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰及墊磚的方法固定標(biāo)高，各類(lèi)支架均應(yīng)做好防腐并刷好面漆?；A(chǔ)的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，在設(shè)備就位前要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)驗(yàn)收主要有兩方面的內(nèi)容：一是基礎(chǔ)的強(qiáng)度，也就是基礎(chǔ)的承載能力。閥門(mén)的安裝和手柄方位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安裝，應(yīng)使其便于運(yùn)行和操作。并注意收集，保持。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平找正，穩(wěn)固后進(jìn)行。消防出水管應(yīng)加單向閥(防止消防加壓時(shí)，水進(jìn)入水箱)。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電氣先做電機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試合格后，再運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)入調(diào)試。為保證最高幾層消火栓充實(shí)水柱的壓力要求，在屋頂水箱間內(nèi)設(shè)有消防穩(wěn)壓裝置一套，包括氣壓罐及穩(wěn)壓泵。水平干管與豎向立管構(gòu)成環(huán)狀，上干管設(shè)在十二層，下干管設(shè)在地下一層，平時(shí)由屋頂水箱維持壓力。d、安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員搭設(shè)完畢。系統(tǒng)閥門(mén)采用雙向蝶閥或明桿閘閥。立、支、干管穿墻、樓板處一律加鋼套管，套管比穿越管道大兩號(hào)，油麻填實(shí)。消火栓箱安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。e、消火栓加壓水泵安裝：（1）減振安裝：①吸水管加柔性連接管以減振； ②水泵進(jìn)出口管段應(yīng)加軟接頭隔振，并避免噪音通過(guò)管道傳遞；③加壓泵穩(wěn)裝時(shí)要加減振器或減振墊，既可減震也可降低噪音（2）防水錘安裝：為減輕停泵時(shí)水擊對(duì)系統(tǒng)的破壞或影響，水泵出口應(yīng)安裝消聲止回閥。 g、消防水池配合安裝：配合土建專(zhuān)業(yè)預(yù)留進(jìn)出水管道、水位計(jì)穿池壁剛性防水套管，水泵吸水管穿池壁采用柔性防水套管，并確保坐標(biāo)、標(biāo)高正確為避免玻璃管水位計(jì)被損壞，水位計(jì)采用透明塑料管水位計(jì)，每組高度不超過(guò)2米。第9節(jié) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)： 本工程地下一～地下二層車(chē)庫(kù)按中危險(xiǎn)級(jí)II級(jí)設(shè)計(jì)，設(shè)預(yù)作用自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，一層～十二層辦公按中危險(xiǎn)I級(jí)設(shè)計(jì)，設(shè)濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。b、與消火栓給水系統(tǒng)合用地下一層消防水池和屋頂高位消防貯水箱。f、預(yù)作用自噴系統(tǒng)：平時(shí)管網(wǎng)內(nèi)充有50Kpa的壓縮空氣，每隔報(bào)警閥配置一個(gè)小型空壓機(jī)和自控裝置，以維持管網(wǎng)內(nèi)的空氣壓力，當(dāng)管網(wǎng)氣體壓力降至20Kpa時(shí)，由預(yù)作用報(bào)警閥處的低氣壓監(jiān)測(cè)開(kāi)關(guān)向消防中心發(fā)出故障報(bào)警，提示維修管理。封吊頂時(shí)按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開(kāi)孔。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。系統(tǒng)試壓：封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃支架，見(jiàn)下圖： d、噴灑頭安裝噴頭選型：在無(wú)吊頂房間，自動(dòng)噴水管和噴頭為明裝，噴頭為上噴頭。噴水噴頭防護(hù)罩由廠家生產(chǎn)專(zhuān)用產(chǎn)品。與報(bào)警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。濕式報(bào)警閥調(diào)試：在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作；水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào)，壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵。新風(fēng)機(jī)組X21,X22~X111,X122選用空調(diào)箱，設(shè)于二～十二層空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)，為二～十二層辦公用房送新風(fēng)。排煙口與排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，當(dāng)任一排煙口開(kāi)啟時(shí)，排煙風(fēng)機(jī)即能啟動(dòng)。風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路，當(dāng)支管與干管的底面（或頂面）相距＜150mm，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，連接要嚴(yán)密。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。1手柄閥的手柄方向應(yīng)一致，所有閥門(mén)操作裝置均設(shè)開(kāi)關(guān)指示標(biāo)志，操作裝置露出保溫層30～50mm。 （3）風(fēng)機(jī)盤(pán)管送風(fēng)口均為代調(diào)節(jié)閥方散風(fēng)口，回風(fēng)口帶過(guò)濾網(wǎng)。（2）空調(diào)送回風(fēng)管、空調(diào)補(bǔ)風(fēng)送風(fēng)管均做保溫，保溫材料為難燃B1級(jí)橡塑保溫板，厚度建議為3040mm，用專(zhuān)用膠粘口，并用專(zhuān)用膠帶封口，保溫層施工應(yīng)密實(shí)，與風(fēng)管之間不留間隙。2）凡屬預(yù)制墻、樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙按91SB6執(zhí)行，遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，必須先征得有關(guān)部門(mén)的同意及采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。3）所用型鋼先調(diào)直后下料，邊長(zhǎng)≤50mm型鋼用機(jī)械切割；直徑≤13mm的孔采用機(jī)械鉆孔，不得用汽焊切割。當(dāng)完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。冷凍水管坡度為3‰，冷凝水管道，坡度為1%，并嚴(yán)禁倒坡。b試壓泵一般設(shè)在首層或室外管道入口處。7）防腐與保溫a防腐：管道應(yīng)在涂漆前進(jìn)行表面除銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆兩道；保溫管道刷防銹漆兩道，設(shè)備的支吊架均應(yīng)在除銹后刷防銹漆兩道,灰調(diào)和漆兩道。 D. 試車(chē)及調(diào)試設(shè)備單機(jī)試轉(zhuǎn) 系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)空調(diào)工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整。(2) 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電等，應(yīng)具備使用條件，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。 3)、調(diào)試人員會(huì)同設(shè)計(jì)、施工和業(yè)主深人現(xiàn)場(chǎng)，查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設(shè)計(jì)不符的地方，并記錄在缺陷明細(xì)表中，限期修改完。 6)、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不少于2h，有單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。用定點(diǎn)法或勻速移動(dòng)法測(cè)出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)口風(fēng)量。3)、在測(cè)定過(guò)程中，保證供水、供冷、供熱源，做好詳細(xì)記錄，與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)是否有出入，如有出入時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。(7) 調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表單體性能校驗(yàn)：1)敏感元件的性能試驗(yàn)，根據(jù)控制系統(tǒng)所選用調(diào)節(jié)器和檢測(cè)儀表所要求分度號(hào)必須配套，應(yīng)進(jìn)行刻度誤差校驗(yàn)和動(dòng)特性校驗(yàn)，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。2)、檢驗(yàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的考核，應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行。 4)、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整