【正文】 13 沸煮抗剪強度 (Mpa) 14 人工老化抗前強度 (Mpa) ≤ 裂縫處理質量保證措施 鋼筋接頭的位置及鋼筋間連接嚴格按施工圖紙及施工規(guī)范 施工。將灌縫膠的注射 器安裝在灌膠嘴上。灌漿嘴的中心要對準裂縫的中心位置 ,以便灌封膠容易進入裂縫內部通道。在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。 (5) 配置灌漿膠液 ： 配制 sikadur52 膠液前應將 A、 B兩組分充分搖勻，根據估計的灌膠量按推薦配膠比準確稱量兩組分并混合均勻。 （特殊說明在 30℃～ 40℃情況下的配膠比例及可操作時間。 (2) 選取灌漿嘴埋設點 :在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部必須設置注漿嘴，注漿嘴的間距根據裂縫大小、走向及結構形式而定，一般縫寬 時注漿嘴間距為2050cm，在一條裂縫上必須設置有進漿口、排氣口或出漿口。1938 的鋼管作灌漿管（鋼管上端加工絲扣），安裝前在鋼管外 壁用生膠帶纏緊，然后旋入孔中，孔中管壁周圍的空隙用水泥砂漿或硫磺砂漿封堵，以防冒漿或灌漿管沖孔中脫出。 —— 埋管：一般用 248。 3— 聚氧乙烯 。較寬裂縫用環(huán)氧膠泥填塞，并將膠泥均勻地涂刮壓裂縫表面，寬 80100mm。 有害、無害裂縫判別標準 原則上 與核安全有關的鋼筋混凝土不允許出現裂縫，尤其是反應堆廠房底板、安全殼筒身及穹頂、汽輪機廠房蝸殼泵等重要部位嚴禁產生裂縫，其他部位應盡可能控制裂縫的產生。高強混凝土由于水膠比低，早期強度較快的發(fā)展，會使自由水消耗快，致使孔體系中相對濕度低于80%，而高強混 凝土結構較密實，外界水很難滲入補充，導致混凝土產生自收縮。 高強度的混凝土早期收縮較大，這是由于高強混凝土中以 30%~60%礦物細摻合料替代水泥，高效減水劑摻量為膠凝材料總量的 1%~2%，水 膠比為 ~，改善了混凝土的微觀結構，給高強混凝土帶來許多優(yōu)良特性，但其負面效應最突出的是混凝土收縮裂縫幾率增多。 （ 2） 保溫覆蓋層的拆除應分層逐步進行，當混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時，可全部拆除。測溫頭在埋設完成后需設置標識牌，注意保護，防止吊物等其他工序施工時將其破壞。如果混凝土表面保溫材料覆蓋過厚，混凝土溫度無法傳遞到空氣中，其降溫速度非常小，仍然小于水化熱升溫速度，故混凝土表現為持續(xù)緩慢升溫，此 階段應該酌情減小保溫材料厚度，以有利于熱量的擴散，縮小內外溫差。濕麻袋保證了在混凝土表面形成一層水分子膜，起到了混凝土保濕作用，塑料薄膜切斷了熱量的對流，且可以防止其下層養(yǎng)護水蒸發(fā)散失，干麻袋減緩了熱量傳導，起到了保溫作用。同時在條件允許的情況下，可以掌握好混凝土初凝前的二次振搗技術，以增加混凝土的密實度，減少內部細微裂縫的產生，提高混凝土的強度和抗?jié)B性。 混凝土振搗 大體積混凝土施工時，振搗是關鍵。鋼筋的連接形式和連接工藝、鋼筋的接頭位置和間距是否符合設計和施工驗收規(guī)范要求。 (b) 施工圖紙上面?zhèn)渥⒃牧袭a地的必須符合設計圖紙要求。 大體積混凝土澆筑前的施工機具、養(yǎng)護材料、應急備用設備需提前準備到位。 Δ T3＝ （℃） Δ T6＝ （℃） Δ T9＝ （℃） Δ T12＝ （℃） Δ T15＝ （℃） Δ T18＝ （℃） Δ T21＝ （℃ ） Δ T24＝ （℃） Δ T27＝ （℃） 各區(qū)段拉應力 式中 σ i—— i 區(qū)段混凝土內拉應力（ N/mm2）； iE —— i 區(qū)段平均彈性模量（ N/mm2）； iS —— i 區(qū)段平均應力松弛系數，查表； 松弛系數 S（ t） 齡期t（d） 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 S（t） 0.57 0.52 0.48 0.44 0.41 0.386 0.368 0.352 0.339 0.327 i? —— i區(qū)段平均地基約束系數； L—— 混凝土最大尺寸取 ； ch—— 雙曲余弦函數。 M1=、M2=、 M3=、 M4=、 M5=、 M6=、 M7=、 M8=、 M9=、 M10=。 E（ t）） 式中： Cx 地基阻力系數，取 N/mm3(考慮防水卷材層、油氈隔離層具有可滑動因素 )。 K） ]； β q—— 空氣層的傳熱系數，取 23[W/（ m2 計算混凝土的絕熱溫升值 ①水泥的水化熱： 33625032937 437 4 370 ????? Q ②膠凝材料水化熱總量： 0k? 式中 Q— 膠凝材料水化熱總量（ kJ/kg）； K— 不同摻量摻合料水化熱調整系數。 本次大體積混凝土施工經驗總結主要包括四大部分：大體積混凝土溫度控制計算篇、大體積混凝土施工質量保證措施篇、大體積混凝土裂縫處理篇以及附錄篇。 ....................... 34 大體積混凝土施工經驗總結 唐小偉、趙 壘 、李敏、田甜 1 大體積混凝土施工經驗總結說明 眾所周知，核電站各廠房基礎為筏基，且深埋地下，為保證基礎施工質量，提高其抗震、防水能力，宜盡量少留設施工縫。 核島底板溫度應力計算： 該溫度應力計算書以核島底板（ A+B+C）層為驗算對象，其厚度為 ,一部分直徑為 （標高為－ ~－ ） ，另一部分直徑為 （標高為－ ~－） ?！妫?； m— 與水泥品種、澆筑溫度等有關的系數，可?。?~） d1； 以上參數取自 GB504962020 2 4 0 ? ????? ??? ）（）（T = = ℃ T6= =℃ T9= =℃ T12= =℃ T15= =℃ T18= =℃ T21= =℃ T24= =℃ T27= =℃ 計算各齡期混凝土的內部溫度 T1（ t） ＝ To＋ Tmax K） 混凝土的虛厚度 ???? Kh/ 式中 /h —— 混凝土虛厚度（ m）； k—— 折減系數，取 2/3； λ —— 混凝土導熱系數，取 W/（ m2 M3 M3 方法二： Kt＝ ft(t)/σ t≥ K3＝ K6＝ K9＝ K12＝ K15＝ K18＝ K21＝ K24＝ K27＝ 綜上所述，根據以上兩種判斷方法判定 3 號核島反應堆廠房筏基（ A+B+C）層大體積混凝土澆筑是安全可行的。 機械 —— 混凝土攪拌系統(tǒng)： 2~3 套攪拌機組，額定單機產量為 60m3/h； —— 混凝土運輸車：額定運輸量為 8m3/車； —— 布料機： HG28G； —— 泵車： SY5385THD37/46/50； —— 振搗棒： ZN25/50； —— 其他：沖毛機、空壓機、灑水車、柴油發(fā)電機等 技術及現場準備 (1) 進場原材料（鋼筋、水泥、砂子、石子）必須符合設計圖紙及施工驗收規(guī)范規(guī)定。檢驗的要點是 (a) 模板及支架的選用是否按施工組織設計方案執(zhí)行，模板的軸線、標高、幾何尺寸是否符合設計要求，模板 拼縫是否嚴密、表面隔離劑涂刷是否均勻，無油污，模板內清理是否干凈并充分濕潤。 (d) 鋼筋的焊接接頭和機械連接接頭見證取樣試驗是否符合相關規(guī)程、規(guī)范要求。振搗過程中，使振搗棒上下略為抽動，使振搗均勻。一般以手指能按動，感覺有塑性時開始壓為準。同時，在養(yǎng)護過程中保持良好溫度和防風條件，使混凝土在適宜的溫度和濕度環(huán)境下養(yǎng)護。 大體積混凝土澆筑完畢后，應由專人負責保溫保濕養(yǎng)護工作，并應按本規(guī)范的有關規(guī)定操作，同時應做好測試記錄； 在大體積混凝土 澆筑之前應做好測溫元件埋設工作： （ 1）測溫點布置原則：應選擇在溫度變化大，容易散失熱量的部位和受環(huán)境溫度影響大的地方，絕熱溫升最大和產生收縮預應力最大的地方。 （ 1） 測溫：混凝土的溫度從澆筑起（測溫頭埋入混凝土時）就進行監(jiān)測，包括混凝土內 部溫度從升溫、高溫、降溫、趨近于環(huán)境溫度及拆除保溫，進入安全范圍的全過程。 4 大體積混凝土裂縫處理篇 裂縫形成原因 大體積混凝土結構中，由于結構截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會產生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應力是導致鋼筋混凝土產生裂縫的主要原因。 干燥收縮：當混凝土在不飽和空氣中失去內部毛細孔和凝膠孔的吸附水時，就會產生干縮，高 性能混凝土的孔隙率比普通混凝土低，故干縮率也低。 溫度收縮：對于強度要求較高的混凝土，水泥用量相對較多，水化熱大，溫升速率也較大，一般可達 35~40℃，加上初始溫度可使最高溫度超過 70~80℃。 （ 2） 如混凝土已硬化，可向裂縫內滲入水泥漿，然后用鐵抹子抹平壓實。 表面鑿槽嵌補法 當裂縫稀少，但深度較深時，沿混凝土裂縫鑿一條 V型或 U 型槽，槽內表面應修理平整，清洗干凈，并保持槽內干燥。 表面貼條法 對于裂縫移動范圍不限于一個平面并有防水要求不便鑿槽修補的活裂縫，可將一條具有柔性的聚丁橡膠密封條置于裂縫上面，用聚丁橡膠粘結劑將周邊粘結于混凝土上（見圖 2）， 使密封條中部能隨裂縫活動而自由活動，長的裂縫可分段為粘結，分段為密封條的連接采用聚丁橡膠粘貼搭接，搭接處上下壓搓應切成斜面搭接，長度 100mm。 —— 灌漿：合格 的經設計批準使用的填縫用注射性水泥，水泥凈將水灰比為 ，灌漿壓力 — 。 ，分子用于底層，分母用于面層。 (3) 涂刷封縫膠及埋設灌漿嘴 封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量，應特別予以重視。將調好的封閉膠沿著裂縫涂刮均勻，封閉寬度為 5cm，長度比實際裂縫兩端各長 10cm。 (6) 壓力灌漿 ： 注膠操作應使用專用的注膠器具。 (7) 灌漿固化 ： Sikadur52 應在 5℃以上的環(huán)境中固化，固化時間視環(huán)境溫度而定。 第四步檢驗封縫，裂縫封閉 1 天后，裂縫封閉膠已固化，檢查封縫的效果。為了確保所有裂縫完全灌滿，所有空注都要重新抽取灌縫膠，繼續(xù)注射。 混凝土澆筑時應防止跑模、脹模，保證混凝土施工質量。 澆筑 混凝土 時， 混凝土 搗固由有經驗的人員操作，做到既不漏振也不過振，不得振動止水片，并按規(guī)定檢查 混凝土 的坍落度，發(fā)現問題及時調整。