【正文】 13 沸煮抗剪強(qiáng)度 (Mpa) 14 人工老化抗前強(qiáng)度 (Mpa) ≤ 裂縫處理質(zhì)量保證措施 鋼筋接頭的位置及鋼筋間連接嚴(yán)格按施工圖紙及施工規(guī)范 施工。將灌縫膠的注射 器安裝在灌膠嘴上。灌漿嘴的中心要對(duì)準(zhǔn)裂縫的中心位置 ,以便灌封膠容易進(jìn)入裂縫內(nèi)部通道。在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長(zhǎng)的灌漿時(shí)間，可獲得更好的灌漿效果。 (5) 配置灌漿膠液 ： 配制 sikadur52 膠液前應(yīng)將 A、 B兩組分充分搖勻，根據(jù)估計(jì)的灌膠量按推薦配膠比準(zhǔn)確稱量?jī)山M分并混合均勻。 （特殊說(shuō)明在 30℃～ 40℃情況下的配膠比例及可操作時(shí)間。 (2) 選取灌漿嘴埋設(shè)點(diǎn) :在裂縫的交錯(cuò)處、裂縫較寬處及裂縫端部必須設(shè)置注漿嘴，注漿嘴的間距根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定，一般縫寬 時(shí)注漿嘴間距為2050cm，在一條裂縫上必須設(shè)置有進(jìn)漿口、排氣口或出漿口。1938 的鋼管作灌漿管（鋼管上端加工絲扣），安裝前在鋼管外 壁用生膠帶纏緊，然后旋入孔中，孔中管壁周圍的空隙用水泥砂漿或硫磺砂漿封堵，以防冒漿或灌漿管沖孔中脫出。 —— 埋管：一般用 248。 3— 聚氧乙烯 。較寬裂縫用環(huán)氧膠泥填塞，并將膠泥均勻地涂刮壓裂縫表面，寬 80100mm。 有害、無(wú)害裂縫判別標(biāo)準(zhǔn) 原則上 與核安全有關(guān)的鋼筋混凝土不允許出現(xiàn)裂縫，尤其是反應(yīng)堆廠房底板、安全殼筒身及穹頂、汽輪機(jī)廠房蝸殼泵等重要部位嚴(yán)禁產(chǎn)生裂縫，其他部位應(yīng)盡可能控制裂縫的產(chǎn)生。高強(qiáng)混凝土由于水膠比低，早期強(qiáng)度較快的發(fā)展，會(huì)使自由水消耗快，致使孔體系中相對(duì)濕度低于80%，而高強(qiáng)混 凝土結(jié)構(gòu)較密實(shí)，外界水很難滲入補(bǔ)充，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生自收縮。 高強(qiáng)度的混凝土早期收縮較大，這是由于高強(qiáng)混凝土中以 30%~60%礦物細(xì)摻合料替代水泥，高效減水劑摻量為膠凝材料總量的 1%~2%，水 膠比為 ~，改善了混凝土的微觀結(jié)構(gòu)，給高強(qiáng)混凝土帶來(lái)許多優(yōu)良特性，但其負(fù)面效應(yīng)最突出的是混凝土收縮裂縫幾率增多。 （ 2） 保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時(shí)，可全部拆除。測(cè)溫頭在埋設(shè)完成后需設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注意保護(hù)，防止吊物等其他工序施工時(shí)將其破壞。如果混凝土表面保溫材料覆蓋過(guò)厚，混凝土溫度無(wú)法傳遞到空氣中，其降溫速度非常小，仍然小于水化熱升溫速度，故混凝土表現(xiàn)為持續(xù)緩慢升溫，此 階段應(yīng)該酌情減小保溫材料厚度，以有利于熱量的擴(kuò)散，縮小內(nèi)外溫差。濕麻袋保證了在混凝土表面形成一層水分子膜，起到了混凝土保濕作用，塑料薄膜切斷了熱量的對(duì)流，且可以防止其下層養(yǎng)護(hù)水蒸發(fā)散失，干麻袋減緩了熱量傳導(dǎo)，起到了保溫作用。同時(shí)在條件允許的情況下，可以掌握好混凝土初凝前的二次振搗技術(shù)，以增加混凝土的密實(shí)度，減少內(nèi)部細(xì)微裂縫的產(chǎn)生，提高混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性。 混凝土振搗 大體積混凝土施工時(shí)，振搗是關(guān)鍵。鋼筋的連接形式和連接工藝、鋼筋的接頭位置和間距是否符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 (b) 施工圖紙上面?zhèn)渥⒃牧袭a(chǎn)地的必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 大體積混凝土澆筑前的施工機(jī)具、養(yǎng)護(hù)材料、應(yīng)急備用設(shè)備需提前準(zhǔn)備到位。 Δ T3＝ （℃） Δ T6＝ （℃） Δ T9＝ （℃） Δ T12＝ （℃） Δ T15＝ （℃） Δ T18＝ （℃） Δ T21＝ （℃ ） Δ T24＝ （℃） Δ T27＝ （℃） 各區(qū)段拉應(yīng)力 式中 σ i—— i 區(qū)段混凝土內(nèi)拉應(yīng)力（ N/mm2）； iE —— i 區(qū)段平均彈性模量（ N/mm2）； iS —— i 區(qū)段平均應(yīng)力松弛系數(shù)，查表； 松弛系數(shù) S（ t） 齡期t（d） 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 S（t） 0.57 0.52 0.48 0.44 0.41 0.386 0.368 0.352 0.339 0.327 i? —— i區(qū)段平均地基約束系數(shù)； L—— 混凝土最大尺寸取 ； ch—— 雙曲余弦函數(shù)。 M1=、M2=、 M3=、 M4=、 M5=、 M6=、 M7=、 M8=、 M9=、 M10=。 E（ t）） 式中： Cx 地基阻力系數(shù)，取 N/mm3(考慮防水卷材層、油氈隔離層具有可滑動(dòng)因素 )。 K） ]； β q—— 空氣層的傳熱系數(shù)，取 23[W/（ m2 計(jì)算混凝土的絕熱溫升值 ①水泥的水化熱： 33625032937 437 4 370 ????? Q ②膠凝材料水化熱總量： 0k? 式中 Q— 膠凝材料水化熱總量（ kJ/kg）； K— 不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)。 本次大體積混凝土施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)主要包括四大部分：大體積混凝土溫度控制計(jì)算篇、大體積混凝土施工質(zhì)量保證措施篇、大體積混凝土裂縫處理篇以及附錄篇。 ....................... 34 大體積混凝土施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 唐小偉、趙 壘 、李敏、田甜 1 大體積混凝土施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)說(shuō)明 眾所周知，核電站各廠房基礎(chǔ)為筏基，且深埋地下，為保證基礎(chǔ)施工質(zhì)量，提高其抗震、防水能力，宜盡量少留設(shè)施工縫。 核島底板溫度應(yīng)力計(jì)算： 該溫度應(yīng)力計(jì)算書以核島底板（ A+B+C）層為驗(yàn)算對(duì)象，其厚度為 ,一部分直徑為 （標(biāo)高為－ ~－ ） ，另一部分直徑為 （標(biāo)高為－ ~－） ?！妫荩? m— 與水泥品種、澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù)，可取（ ~） d1； 以上參數(shù)取自 GB504962020 2 4 0 ? ????? ??? ）（）（T = = ℃ T6= =℃ T9= =℃ T12= =℃ T15= =℃ T18= =℃ T21= =℃ T24= =℃ T27= =℃ 計(jì)算各齡期混凝土的內(nèi)部溫度 T1（ t） ＝ To＋ Tmax K） 混凝土的虛厚度 ???? Kh/ 式中 /h —— 混凝土虛厚度（ m）； k—— 折減系數(shù)，取 2/3； λ —— 混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取 W/（ m2 M3 M3 方法二： Kt＝ ft(t)/σ t≥ K3＝ K6＝ K9＝ K12＝ K15＝ K18＝ K21＝ K24＝ K27＝ 綜上所述，根據(jù)以上兩種判斷方法判定 3 號(hào)核島反應(yīng)堆廠房筏基（ A+B+C）層大體積混凝土澆筑是安全可行的。 機(jī)械 —— 混凝土攪拌系統(tǒng)： 2~3 套攪拌機(jī)組，額定單機(jī)產(chǎn)量為 60m3/h； —— 混凝土運(yùn)輸車：額定運(yùn)輸量為 8m3/車； —— 布料機(jī)： HG28G； —— 泵車： SY5385THD37/46/50； —— 振搗棒： ZN25/50； —— 其他：沖毛機(jī)、空壓機(jī)、灑水車、柴油發(fā)電機(jī)等 技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 (1) 進(jìn)場(chǎng)原材料（鋼筋、水泥、砂子、石子）必須符合設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)的要點(diǎn)是 (a) 模板及支架的選用是否按施工組織設(shè)計(jì)方案執(zhí)行，模板的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，模板 拼縫是否嚴(yán)密、表面隔離劑涂刷是否均勻，無(wú)油污，模板內(nèi)清理是否干凈并充分濕潤(rùn)。 (d) 鋼筋的焊接接頭和機(jī)械連接接頭見證取樣試驗(yàn)是否符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求。振搗過(guò)程中，使振搗棒上下略為抽動(dòng)，使振搗均勻。一般以手指能按動(dòng)，感覺有塑性時(shí)開始?jí)簽闇?zhǔn)。同時(shí)，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中保持良好溫度和防風(fēng)條件，使混凝土在適宜的溫度和濕度環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。 大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保溫保濕養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時(shí)應(yīng)做好測(cè)試記錄； 在大體積混凝土 澆筑之前應(yīng)做好測(cè)溫元件埋設(shè)工作： （ 1）測(cè)溫點(diǎn)布置原則：應(yīng)選擇在溫度變化大，容易散失熱量的部位和受環(huán)境溫度影響大的地方，絕熱溫升最大和產(chǎn)生收縮預(yù)應(yīng)力最大的地方。 （ 1） 測(cè)溫：混凝土的溫度從澆筑起（測(cè)溫頭埋入混凝土?xí)r）就進(jìn)行監(jiān)測(cè)，包括混凝土內(nèi) 部溫度從升溫、高溫、降溫、趨近于環(huán)境溫度及拆除保溫，進(jìn)入安全范圍的全過(guò)程。 4 大體積混凝土裂縫處理篇 裂縫形成原因 大體積混凝土結(jié)構(gòu)中，由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。 干燥收縮：當(dāng)混凝土在不飽和空氣中失去內(nèi)部毛細(xì)孔和凝膠孔的吸附水時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生干縮，高 性能混凝土的孔隙率比普通混凝土低，故干縮率也低。 溫度收縮：對(duì)于強(qiáng)度要求較高的混凝土，水泥用量相對(duì)較多，水化熱大，溫升速率也較大，一般可達(dá) 35~40℃，加上初始溫度可使最高溫度超過(guò) 70~80℃。 （ 2） 如混凝土已硬化，可向裂縫內(nèi)滲入水泥漿，然后用鐵抹子抹平壓實(shí)。 表面鑿槽嵌補(bǔ)法 當(dāng)裂縫稀少，但深度較深時(shí)，沿混凝土裂縫鑿一條 V型或 U 型槽，槽內(nèi)表面應(yīng)修理平整，清洗干凈，并保持槽內(nèi)干燥。 表面貼條法 對(duì)于裂縫移動(dòng)范圍不限于一個(gè)平面并有防水要求不便鑿槽修補(bǔ)的活裂縫，可將一條具有柔性的聚丁橡膠密封條置于裂縫上面，用聚丁橡膠粘結(jié)劑將周邊粘結(jié)于混凝土上（見圖 2）， 使密封條中部能隨裂縫活動(dòng)而自由活動(dòng)，長(zhǎng)的裂縫可分段為粘結(jié)，分段為密封條的連接采用聚丁橡膠粘貼搭接，搭接處上下壓搓應(yīng)切成斜面搭接，長(zhǎng)度 100mm。 —— 灌漿：合格 的經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)使用的填縫用注射性水泥，水泥凈將水灰比為 ，灌漿壓力 — 。 ，分子用于底層，分母用于面層。 (3) 涂刷封縫膠及埋設(shè)灌漿嘴 封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應(yīng)特別予以重視。將調(diào)好的封閉膠沿著裂縫涂刮均勻，封閉寬度為 5cm，長(zhǎng)度比實(shí)際裂縫兩端各長(zhǎng) 10cm。 (6) 壓力灌漿 ： 注膠操作應(yīng)使用專用的注膠器具。 (7) 灌漿固化 ： Sikadur52 應(yīng)在 5℃以上的環(huán)境中固化，固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。 第四步檢驗(yàn)封縫，裂縫封閉 1 天后，裂縫封閉膠已固化，檢查封縫的效果。為了確保所有裂縫完全灌滿，所有空注都要重新抽取灌縫膠，繼續(xù)注射。 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)防止跑模、脹模，保證混凝土施工質(zhì)量。 澆筑 混凝土 時(shí)， 混凝土 搗固由有經(jīng)驗(yàn)的人員操作，做到既不漏振也不過(guò)振，不得振動(dòng)止水片，并按規(guī)定檢查 混凝土 的坍落度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。