堤頂?shù)缆肥┕し桨?更新版)
【正文】 材料全部進(jìn)入攪拌機起，至拌和物開始出料止的連續(xù)時間)不少于210s?；炷恋臄嚢韬瓦\輸投入攪拌機每盤的拌和物數(shù)量應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)進(jìn)入拌和機的砂、石料必須準(zhǔn)確過秤，臺秤每班開工前應(yīng)檢查校正。模板內(nèi)側(cè)要清潔，與混凝土接觸的表面涂隔離劑。所有中心樁和邊樁上均應(yīng)劃出面層和基層的標(biāo)高。（3）振動夯板：其作用為振動和整平混凝土，長度比混凝土板寬度加長30cm，在兩端1/(二臺振動機必須同向安裝)。②山皮石填料最大粒徑應(yīng)不超過80mm，％，％，%，填料中的雜草等雜物應(yīng)清理干凈。 堤頂?shù)缆肥┕し桨副竟こ痰添敒r青道路底層自下而上設(shè)原路基壓實度≥95％、15cm厚山皮石、5cm級配碎石、C30 22CM水泥砼面層。③填料要控制在最佳含水量的4％～+2％時碾壓，過濕要涼曬，太干要灑水，不許有任何松散材料現(xiàn)象出現(xiàn)。（4）滾漿筒：用于滾壓修整混凝土表面，壓下分別突出的骨料。模板安拆模板采用鋼模板，用3mm鋼板和40mm角鐵組合制成，長4m，高度與混凝土板厚度一致。支模時用φ1950cm鐵撅打人基層固定，外側(cè)鐵橛間距不大于60cm，外側(cè)鐵橛頂不高出模板，曲線處內(nèi)外側(cè)鐵橛要加密，使彎曲圓滑，支模后穩(wěn)定堅固，鐵橛與模板要靠緊，如個別有空隙處要加木塊，并釘在模板上，避免振動時木塊脫落模板變形，兩塊木模板接頭處外側(cè)要加擋板，長度不小于80cm，以避免錯口。(2)袋裝水泥當(dāng)以袋計量時，應(yīng)抽查其重量是否準(zhǔn)確。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。當(dāng)有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新拌勻。由板邊向板中慢速前移，達(dá)板中后即快速移到板邊，再慢速向板中移動，按順序前進(jìn)。(4)在振實和大致振平后，即用振動夯板(振動梁)往返振刮2～3遍，使表面泛漿整平趕出氣泡，～?；炷涟迥婕袄仨殗?yán)格掌握混凝土收水時間，及時做好收水抹面工作，以增強抗磨能力，防止產(chǎn)生網(wǎng)狀細(xì)裂縫，收水抹面一般為四遍，第一遍必須在整乎完畢后的15min(根據(jù)氣候掌握)后進(jìn)行，其目的主要是驅(qū)除泌水和壓下石子。抹面工作必須在工作橋上進(jìn)行。(4)脹縫傳力桿的活動端可設(shè)在縫的一邊或交錯布置。切縫用水冷卻時，應(yīng)防止切縫水滲人基層和土層。噴灑厚度宜以能形成薄膜為度，～，不同養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)采用不同用量。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)，常用的填縫材料可按本規(guī)范附錄選用。（2）翻地平整要仔細(xì)，要敲碎土塊，使土塊直徑小于2cm，平整場地達(dá)到排水通暢，不積水，形成排水良好
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