內(nèi)襯澆注料施工方案(更新版)
【正文】 焊接牢固，敲打不掉2個(gè)3抗壓強(qiáng)度主要Mpa設(shè)計(jì)指標(biāo)施工圖中的材料技術(shù)參數(shù)4施工部位雜物清理主要清理干凈5澆注料混凝土搗固主要符合規(guī)范要求振搗密實(shí)6混凝土外觀(guān)符合材料性能無(wú)蜂窩、麻面、孔洞、裂紋7混凝土養(yǎng)護(hù)尺寸無(wú)誤、不變形潮濕養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)8木模制作安裝尺寸無(wú)誤、不變形放樣尺寸準(zhǔn)確9膨脹縫填料Mm縫寬不大于177。，在下班后都應(yīng)關(guān)掉用電器總電源，嚴(yán)禁私下亂拉亂設(shè)非施工用電器具，接線(xiàn)時(shí)必須由現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)電工操作。往高空送料時(shí)，應(yīng)做好安全防護(hù)措施，防止材料墜落傷人和砸壞設(shè)備。，并辦理簽字手續(xù)。施工經(jīng)表面處理后，原則上應(yīng)及時(shí)組織烘爐，如不具備及時(shí)烘爐條件，應(yīng)對(duì)施工體采取防潮保護(hù)措施。振動(dòng)過(guò)程中，會(huì)有澆注料溢出，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充澆搗，并再次短時(shí)間使用震動(dòng)棒振搗，至管道澆搗符合要求。8．?dāng)嚢钑r(shí)先干拌至顏色均勻，再加水?dāng)嚢瑁铀髷嚢钑r(shí)間3~5分鐘，應(yīng)攪拌均勻，不得有干料夾帶和結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。模板接縫處應(yīng)對(duì)齊封嚴(yán)，以防止襯里出現(xiàn)階梯和漏漿。按澆注料廠(chǎng)家要求預(yù)先焊接好錨固釘（澆注料廠(chǎng)家指導(dǎo)密度為：250mm*250mm）3．錨固釘表面以及埋在澆注料內(nèi)的金屬構(gòu)件應(yīng)涂以瀝青漆，以緩沖受熱后的膨脹應(yīng)力。2套電爐煙氣管道內(nèi)襯澆注料保溫材料約300噸左右，需內(nèi)襯澆注料的管道DN1800為338米，DN1400為62米，以及10個(gè)灰斗與2個(gè)沉塵室，灰斗內(nèi)襯厚度為5mm，沉塵室頂蓋內(nèi)襯厚度15mm，其它均為10mm。編制依據(jù)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收技術(shù) 》（GBJ21 187)；《耐火材料的保管、堆放、運(yùn)輸及驗(yàn)收規(guī)范》 GB1032588。錨固釘焊接完畢后，由施工單位專(zhuān)業(yè)工程師、監(jiān)理工程師、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)工程師通過(guò)錘擊方法逐一檢查每一個(gè)錨固釘?shù)暮附訌?qiáng)度。 6．施工場(chǎng)地要求清潔，不得有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等其他雜物混入澆注料中，并要求與澆注料接觸的所有工具和設(shè)備不得粘有上述物質(zhì)。超過(guò)40分鐘及凝結(jié)后的料塊不能再加水?dāng)嚢枋褂茫瑧?yīng)扔掉。施工作業(yè)前應(yīng)細(xì)致的向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并且由專(zhuān)業(yè)工程師旁站施工。，從初次加水開(kāi)始計(jì)時(shí)，拌制后的耐火澆注料施工就位以前的存放時(shí)間不超過(guò)30分鐘、保溫澆注料正常脫模時(shí)間原則上不少于12小時(shí)。，方能投入使用，施工搭設(shè)的腳手架及操作平臺(tái)必須牢固，操作平臺(tái)的欄桿必須設(shè)立警戒線(xiàn)，并懸掛安全
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