【正文】 背面宜采用1:2水泥砂漿或1::2＝水泥:白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。但亦要注意一致和對稱。大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點、做灰餅。 （3）作業(yè)條件外架子應提前搭設好，雙排架子其橫豎桿及拉桿等應離開墻面和門窗口角150～200mm。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月，應按試驗結果使用。專人負責掌管鑰匙。（3）頂棚粉刷a. 現澆鋼筋混凝土板上刷素水泥漿一道，內摻水重3～5％的107膠。c. 所有門窗后安，所以每個門窗洞口處均須留有距磚角34cm粘結層，底糙與層糙必須錯開至少5cm，且切割成線垂直，門窗框安裝好后先粉護角，再分層補粉，補粉材料不得用水泥砂漿，應用混合砂漿。f. 砼表面澆水濕潤后至少5小時后方可進行拉毛，拉毛仍由專門小組完成，拉毛的水泥與黃砂重量比為1∶1，107膠水摻入量為水泥用量的15%，用稀釋半流狀，以甩漿不流淌為準，拉毛操作時不重復，不漏甩，拉毛后第二天派人用噴壺澆水養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護不少于3天，3天后方可進行粉刷。（1）裝飾材料質量的控制。：表面平整度3mm，縫格平直3mm。，找到規(guī)矩。水泥地面：20厚1:2水泥砂漿，壓實抹光→60厚C15混凝土→80－100厚碎石或碎磚夯實。砌體不得留有腳手洞。（3）準備好所有材料及工具，包括預埋件、預留筋整理等。（9）混凝土的養(yǎng)護正常條件（氣溫高于5攝氏度）下，派專人澆水養(yǎng)護。，板的施工縫應垂直于板的表面，嚴禁留斜槎。柱子沿高度一次澆筑完畢，澆筑一排柱順序宜從兩端向中間推進，不宜從一端向另一端，以免產生累積變形② 砼分層澆筑高度控制在50cm左右，插入式振動器振搗密實， 砼的跌落高度一般不宜超過2m，超過2m時用串桶配合下料。坍落度： 160180㎜，和易性良好。（1）質量控制要點；；。，均必須派2～3人值班，專門看護鋼筋。5箍筋、構造筋間距 177。本工程主體鋼筋均采用現場加工制作。(d)每個機頭一臺班焊接120個，一臺班共焊240個。⑤對鋼筋等材料的要求(a)鋼筋的機械性能和化學成分必須符合《熱軋鋼筋GB149979國家標準》，進口鋼筋由于抗拉強度過高，化學成分不太穩(wěn)定，不宜采用電渣壓力焊焊接。（b）焊接順序將一只焊接夾具上的兩個鉗口分別夾住待焊的上、下二根鋼筋的端頭。強度檢驗按同一焊接參數完成的300個同類型接頭作為一批，從每批成品中取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作冷彎試驗，對焊接頭的抗拉強度不得低于該級別鋼筋的標準抗拉強度取值，且斷裂位置應在焊縫每側20mm外，并顯塑性斷裂。②梁內鋼筋分上下兩層及以上時，各鋼筋須上下對齊，不得錯列。④對熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐（批）號的不大于60t鋼筋為一批，從每批中任意選取兩組試樣鋼筋。5截面尺寸 +4，5垂直度 3表面平整度 5（10）質量通病防治措施，符合質量檢驗評定標準。，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。現澆板膠合板50*100mm楞木檔600水平限位鋼管Ф48鋼管拉桿水平桿Ф鋼管立桿木墊塊梁模板及支撐示意圖（6）樓梯踏步及其支撐樓梯模采用膠合板50100mm木方，Ф48鋼管頂撐進行支撐。、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。當柱邊長大于1200㎜時，穿墻對捎螺栓用Φ12圓鋼制作，水平間距不大于600，豎向間距不大于800。模板表面平整、接縫嚴密。（1）質量控制要點、標高的控制；，具有足夠的承載能力；、垂直度控制，接縫嚴密性控制；。（4）混凝土澆筑后12小時開始澆水養(yǎng)護。（4）預埋管件、鐵件、柱梁預留筋位置和標高必須符合設計要求，不得漏埋、位移，必要時用電焊將預埋件與基礎鋼筋焊固。本工程設半地下室，但深度較淺，地下水位對其影響不大。（2）根據本地區(qū)地質特點，基槽排水采用明溝，地表雨水、施工廢水沿基槽四周明溝匯入集水井，集中外排。本工程平面測量用方格網控制，直角坐標法測量，所有定位點的位置必須事先準確計算，并經監(jiān)理工程師的認可后，方可施測。施工階段劃分：177。升壓站施工總布置圖見附圖31。生產設施由鋼筋加工廠、木材加工廠等組成，主要承擔升壓站的鋼筋加工、模板制作及修理和混凝土預制構件制作任務。照明配電箱選用XXM型帶漏電保護功能的產品。防雷電波侵入用電設備。大面積照明選用400W金鹵燈，在生產區(qū)周圍適當位置各安裝一套金鹵燈，室內照明以日光燈、白熾燈為主。地基采用天然地基，基礎采用獨立基礎和條形基礎。綜合樓前面設有小廣場，提供車輛和人員聚散場所。升壓的主入口設在地塊的西面，便于車輛和人員的進出，主要建筑物為一幢三層、局部兩層的綜合樓，呈“L”形布置在地塊的東南面，㎡。東南面為設備區(qū)、二層，布置有33KV開關柜室、備品間、。綜合樓東面布置主變壓器和無功變壓器等設備，為安全起見，該設備區(qū)采用輕型鋼圍欄圍蔽。、電布置根據實際情況，升壓站工程擬采用集中和臨時供電2種形式。現場施工用電需求量計算如下：考慮機械全部使用時升壓站工程及輔助企業(yè)施工最高峰時用電負荷計算 升壓站及輔助企業(yè)主要用電設備裝機容量表序號設備名稱功率（KW）相數臺數合計功率1塔吊293相1292物料提升機113相1113刨木機33相264彎鋼機73相2145斷鋼機3相2116調直機43相287直流式電焊機263相2528插入式振動器3相469平板振動器3相2310水泵3相211砂漿攪拌機3相112動力功率合計13鏑燈2相62114熒光燈單相6015碘鎢燈1單相151516空調12相121217照明功率合計18總功率合計185根據施工《臨時用電方案》負荷統計，升壓站工程及輔助生產企業(yè)施工現場選定一臺S9250KVA 10/、高效的電力變壓器可滿足施工現場需求。充分利用構架混凝土基礎接地，基礎鋼筋網與水平接地用電焊焊接牢固。(2)辦公生活營地、施工輔助企業(yè)的照明采用BLX 435低壓架空線路，組立10m電桿，在電桿上安裝220V、400W金鹵燈，局部加強照明采用220V、65W節(jié)能燈作為該區(qū)域照明，照明電源取自就近變壓器。棚建面積120m2，占地面積400m2。升壓站土建工程施工勞動力配置，見表42。小流水作業(yè)法組織施工，能進一步優(yōu)化勞動組合、均衡合理的調配、調整勞動力、材料、機械設備、中小型工具、用具等，并推動和促進技術、質量、安全、核算等全面施工技術管理的良性循環(huán)和目標管理。結構施工時，根據本工程的軸線特點，利用基本平面坐標系的控制點，采用經緯儀和測距儀或鋼尺，確定其它各細部位置。人工挖土部分預留成10 cm，待驗槽后清至標高，以防驗收前雨水浸泡?；垓炇蘸细窈螅⒓催M行素砼墊層施工，砼標號為C15。（1）混凝土全部采用商品混凝土，配料時在其中加入適量的外加劑，以提高砼的性能?；A施工完畢后，經業(yè)主及有關部門驗收合格并簽證后，方可進行回填土施工。模板根據使用情況，逐步補充。c. 施工前模板、支撐詳圖及施工步驟（包含拆模）須經項目總工程師審核簽字認可。(4)模板工程技術措施。（5）梁、板模板：梁板模板均采用鋼管作支撐體系，梁下豎向支撐間距600～800，現澆板支撐間距800～1000，設三道水平拉桿，每跨中間縱橫方向各設置剪刀撐一道，保證支撐體系具有較好的穩(wěn)定性。按施工規(guī)范、樓梯砼施工縫宜留在跨中1/3區(qū)域內，因此，樓梯模應超過施工樓層一定高度，將施工縫留在剪力較小的位置。，應定位準確牢固，保證不因混凝土的澆搗而移位。其余可采用綁扎接頭。e. 鋼筋保護層梁主筋保護層為25mm，框架柱主筋保護層45mm，暗柱保護層25mm，墻和板主筋保護層為15mm。①焊接原理（a）電渣壓力焊是由幾種普通焊接工藝組合應用的綜合焊接工藝，它集電弧焊、埋弧焊、電渣與壓力焊于一體，形成一套完整的焊接工藝。在接通電源后，通過引弧，造渣時間和渣焊頂鍛時間等過程達到焊接的目的。⑥對操作人員的技術要求(a)鋼筋電渣壓力焊的人員必須通過培訓，考核合格后持證上崗。(b)質量控制：接頭外觀觀察時應在接頭清渣后逐個進行目測檢查和實測檢查，焊接表面應平整無較大的凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋，且不大于3mm；強度檢驗時以300個同類型為一批；切取三個接頭進行拉伸試驗，其抗拉強度均不低于該級別的抗拉標準值，至少兩個接頭成塑性斷裂。、樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點，用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型綁扎。，合格率應控制在90%以上。3 (6)鋼筋工程技術措施，進場的必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進口鋼筋除合格證和復試報告外還須進行可焊性試驗及化學成分分析，合格后方準使用。，并按規(guī)定抽樣進行試驗。砂：采用質地堅硬級別良好的正宗中粗砂，砂的含泥量應小于2%，并不允許含有泥塊。（4）混凝土的運輸砼在運輸中，應保持其勻質性，做到不分層，不離析、不漏漿。② 梁部分使用插入式振動器快插慢拔，插點均勻，按順序進行，不遺漏，均勻振實。（8）砼試塊a．每一現澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。，每2米設一道標高標志桿，控制平臺的平整度及平臺厚度。（1）構造柱及拉結筋擺放位置正確無遺漏；（2）砌筑砂漿強度的控制；（3）砌體材料符合設計要求和有關規(guī)定；（4）砌體垂直、平整度符合優(yōu)良標準。（3）墻體拉接筋為2ф6500，伸入墻內1000mm，并帶直角彎鉤，伸入柱內不少于120mm，并帶135176。（6）墻體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。②依據標高線做灰餅，采用1:1水泥砂漿刷涂基層。（2）質量要求、顏色、材質必須符合設計要求及有關規(guī)定。（2）質量要求同“地磚樓地面”。正常情況下，每天供應兩次，各組做好準備，用好水后各自樓層內的閥門關緊。i. 墻面做灰餅統一用馬賽克籽，灰餅厚度必須控制在2㎝以內，如有超過，則必須得到專職質檢員的同意，墻面灰餅必須拉線對方。 f. 所有砼墻板均用1∶3水泥砂漿括底糙，水泥砂漿上面糙，1∶4白水泥灰罩面。d. 刷乳膠漆。油漆前要將各種基層表面的灰塵，砂漿、鐵銹、焊碴毛刺，濺沫用刮刀、刷子、砂紙清理干凈，木基層的釘孔、榫頭、裂縫清理后，用著色膩子批嵌，砂紙打光，金屬面的油污可用汽油洗干凈。面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整，質地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案等均勻一致，必須符合設計規(guī)定。墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設計要求外，應采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預防向內滲水，引起空裂；同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3～5mm的做法，讓其超沒水線(槽)的作用，防止尿檐而引起空裂。拆架子時注意不要碰撞墻面。同時應加強成品保護?；鶎討稍锔蓛簟Ｍ克⒑髴稍锕袒?h以上，方可進行下道工序的施工。重涂時間的間隔，由施工時環(huán)境、溫度和涂膜固化的程度（以指觸不粘為準）來確定，一般不得小于12h,也不宜大于72h。待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂布下一遍涂料。塑鋼門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。防銹漆、鐵紗(或鋁紗)、壓紗條等均應符合設計要求，且有產品的出廠合格證。 （1）工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內埋設連接鐵件→塑鋼門窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查塑鋼保護膜→塑鋼門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質量檢驗→紗扇安裝彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。與墻體固定：塑鋼門窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打Φ6孔(深60mm)，并用┏型Φ6鋼筋(40mm60mm)粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。（3）塑鋼門框安裝：將預留門洞按塑鋼門框尺寸提前修理好。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。建立嚴格的成品保護制度。（2）電線管連接方式、彎曲半徑、橋架平直度、垂直度、支托架。④電纜敷設時，在電纜終端頭與電纜接頭附近留有備用長度。(a)30m無彎曲；(b)20m一個彎；(c)12m兩個彎；(d)8m三個彎。⑥箱柜內接線完畢后，應進行仔細檢查測試，檢查無誤后，方可送電試運行。⑤穿入管內的導線額定電壓不低于500V，對于不同回路不同電壓等級以及交流與直流的導線，不得穿入同一根管子內，對同一照明回路線在同一管內最多不超過八根。④燈具開關、插座或與其它開關、插座，由于使用的用途性質不同成排安裝時，必須布置合理。c. 接地體連接應用焊接搭接焊，其焊接長度為：①扁鋼寬度的兩倍（并且三邊焊接）；②圓鋼直徑的六倍；③圓鋼與扁鋼焊接就為圓鋼直徑的六倍，且兩面焊。（2）配電箱（柜）a. 安裝前應檢查土建工程是否具備安裝條件，原配件和零部件是否齊全。b. 施工中防雷引下