【正文】 行操作。3 編制質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃由制造部主任召集品管、工程、制造等部門，將使用單位反映的質(zhì)量問題和生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題加以集中，傳遞給各部門，并提出解決方案。4 工序質(zhì)量控制點(diǎn)的操作人員必須按文件的內(nèi)容，保證進(jìn)行正確操作，自檢和自控，并按要求做好原始記錄工作，及時(shí)分析，及時(shí)解決，及時(shí)上報(bào)反饋。6 對(duì)信息管理工作必須重視，認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)因失職造成的信息中斷、資料失散、處理不及時(shí)要嚴(yán)厲處理。質(zhì)量信息管理制度編 號(hào)JP/QWA08 第C版第0次修訂第1頁 共1頁質(zhì)量信息是質(zhì)量管理的耳目。 工位器具管理制度編 號(hào)JP/QWA07 第C版第0次修訂第1頁 共1頁為加強(qiáng)生產(chǎn)管理，改善工作場(chǎng)地秩序和勞動(dòng)條件，防止工位器具遺失、損壞，搞好文明生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中需要更新或添置工位器具，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，特訂本制度：1 工位器具包括：鉗、桌、工作凳、放置和保護(hù)工件、材料、模具、量具、儀器儀表、柜、箱、盒、托盤、運(yùn)輸車、圖樣文件夾等。定置管理制度編 號(hào)JP/QWA06 第C版第0次修訂第1頁 共1頁1 車間應(yīng)實(shí)施定置管理，切實(shí)做到設(shè)備分界限，材料（半成品）分規(guī)格、分類別、分批次存放。品管部各車間13倉(cāng)庫物品放置整齊，有明顯標(biāo)識(shí)，帳、物、卡相符。抽查近期進(jìn)廠的材料、外協(xié)件品檢驗(yàn)記錄。到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查工具、量具的放置，以及半成品的堆放，應(yīng)有防護(hù)措施，反之則判不合格。工程部2新工人要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，有關(guān)部門要進(jìn)行：（1）勞動(dòng)紀(jì)律、廠規(guī)廠紀(jì)、質(zhì)量意識(shí)；（2）工藝紀(jì)律；（3）安全生產(chǎn)知識(shí)等教育。1 本考核要求和辦法是考核公司各職能部門工藝紀(jì)律的基本規(guī)定。11 生產(chǎn)工人在生產(chǎn)中要集中精神，不可擅離工作崗位，堅(jiān)持自檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量，做好交接手續(xù)。4 工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)，必須嚴(yán)格遵守，認(rèn)真做好記錄，經(jīng)檢查人員核對(duì)后，存檔備查。生產(chǎn)部門11檢查原材料、備件的擺放，應(yīng)在進(jìn)購(gòu)的二天內(nèi)搬到倉(cāng)庫或指定的區(qū)域。生產(chǎn)部門7操作工人離崗時(shí)，在沒有接班生產(chǎn)品的情況下，機(jī)臺(tái)的電源應(yīng)切斷，（5分）。制造部3機(jī)臺(tái)人員應(yīng)穿齊勞保用品（5分）。安全文明生產(chǎn)管理制度編 號(hào)JP/QWA03 第C版第0次修訂第2頁 共2頁為加強(qiáng)對(duì)公司的工作環(huán)境的監(jiān)督，防止設(shè)備事故和人身事故的發(fā)生，特訂本考核辦法。7 各車間的通道應(yīng)保持暢通，不得阻塞。安全文明生產(chǎn)管理制度編 號(hào)JP/QWA03 第C版第0次修訂第1頁 共2頁為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的安全化、文明化、科學(xué)化、規(guī)范化、秩序化，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、物、場(chǎng)三者協(xié)調(diào)配合，為加強(qiáng)生產(chǎn)管理運(yùn)行機(jī)制，提高效率，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明管理。 綜合行政部從廠長(zhǎng)處收取簽批有效的辭工書。 轉(zhuǎn)正： 用人部門每月5號(hào)提供本月轉(zhuǎn)正人員名單給綜合行政部。 綜合行政部對(duì)應(yīng)聘者驗(yàn)證，初試及填寫招工表，不合格者不予招聘。人力資源管理制度編 號(hào)JP/QWA01 第C版第0次修訂第2頁 共2頁二、由綜合行政部負(fù)責(zé)根據(jù)《人力資源控制程序》的要求對(duì)公司員工的培訓(xùn)進(jìn)行安排，每年編制培訓(xùn)計(jì)劃，并組織實(shí)施，培訓(xùn)大綱如下：內(nèi)容類別時(shí) 間課程考核方式新人教育入廠時(shí)廠規(guī)手冊(cè)、管理制度等考 評(píng)崗前轉(zhuǎn)崗上崗前轉(zhuǎn)崗時(shí)工作環(huán)境、相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)、規(guī)范、工藝考 評(píng)管理人員1年1次以上管理制度、質(zhì)量體系文件、統(tǒng)計(jì)技術(shù)主管評(píng)定生產(chǎn)組長(zhǎng)1年2次以上生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、工藝知識(shí)主管評(píng)定專業(yè)技能不定時(shí)設(shè)備維修、流程管理、質(zhì)量體系文件考 評(píng)質(zhì)檢員工上崗前質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件、統(tǒng)計(jì)技術(shù)考 評(píng)法律知識(shí)安全教育1年1次以上消防知識(shí)、安全生產(chǎn)法規(guī)、勞動(dòng)法、合同法、行業(yè)規(guī)定考 評(píng)內(nèi)部審核員上崗前 內(nèi)審員培訓(xùn)考 評(píng)三、培訓(xùn)對(duì)象為各級(jí)管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)檢員及操作工；四、所有操作工人必須應(yīng)知應(yīng)會(huì)和經(jīng)考試合格后才能正式操作設(shè)備；五、檢驗(yàn)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)后才能進(jìn)行檢驗(yàn)工作；六、對(duì)新入公司員工和轉(zhuǎn)崗工人，要進(jìn)行崗前培訓(xùn)，達(dá)到上崗應(yīng)具備的應(yīng)知應(yīng)會(huì)等要求，才能上崗；七、每年進(jìn)行評(píng)比考核一次，優(yōu)秀的給予表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)；八、綜合行政部保管培訓(xùn)的有關(guān)記錄人事管理制度編 號(hào)JP/QWA02 第C版第0次修訂第1頁 共2頁1 目的本制度規(guī)定了本公司人力資源管理的方法和要求，包括人員招聘、入職手續(xù)、轉(zhuǎn)正、離職手續(xù)、人事檔案的管理。具備市場(chǎng)開拓能力，熟悉本公司產(chǎn)品特點(diǎn)和使用方法。3質(zhì)量負(fù)責(zé)人大學(xué)專科以上學(xué)歷, 三年以上管理工作經(jīng)驗(yàn),有較強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)能力，熟悉玩具類產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求、《出口玩具質(zhì)量許可（注冊(cè)登記）實(shí)施細(xì)則》。5制造部主管中等專業(yè)?？埔陨蠈W(xué)歷，三年以上企業(yè)管理工作經(jīng)驗(yàn)，有較強(qiáng)的組織協(xié)調(diào)能力。10物控部主管初中以上文化程度，倉(cāng)管工作三年以上，有一定的領(lǐng)導(dǎo)能力，熟悉掌握倉(cāng)庫管理知識(shí)。 管理者代表負(fù)責(zé)批準(zhǔn)人事管理制度的應(yīng)用。 由綜合行政部組織對(duì)新員工進(jìn)行入職前培訓(xùn)，用人部門記錄培訓(xùn)結(jié)果交綜合行政部。 綜合行政部對(duì)轉(zhuǎn)正人員填寫意見并將以上資料交廠長(zhǎng)審批。 人事檔案： 轉(zhuǎn)正考核資料及日常對(duì)員工的檢查記錄表報(bào)廠長(zhǎng)簽批，綜合行政部對(duì)簽名冊(cè)批有效的檢查表及時(shí)整理存入相關(guān)員工的人事檔案以作年終考核。2 工作前必須熟知所使用的防護(hù)用品、防護(hù)設(shè)施，遵守安全操作規(guī)程，及時(shí)穿戴好各種勞保用品，使用各種防護(hù)設(shè)施。10 生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙。3 安全文明生產(chǎn)檢查記錄應(yīng)于每月25日前上交行政管理部門，以便做獎(jiǎng)罰工作。無防護(hù)設(shè)施的扣10分。有煙頭每個(gè)1分。1 公司的工藝紀(jì)律的全面貫徹執(zhí)行由廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)，各職能部門對(duì)本部門的工藝紀(jì)律貫徹執(zhí)行負(fù)責(zé)。調(diào)整好的處于使用狀態(tài)的工藝裝備不得隨意折卸。13 半成品和成品堆放要把合格品和不合格品隔開放置，并要有明顯的標(biāo)記。4 每半年由總經(jīng)理組織工藝紀(jì)律檢查監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行對(duì)全系統(tǒng)的工藝紀(jì)律檢查、評(píng)定。到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，向生產(chǎn)者了解情況，判斷是否符合要求。各車間7技術(shù)文件按程序，專人校對(duì)、審核、批準(zhǔn)后方能執(zhí)行，不得隨意修改。發(fā)現(xiàn)不合格的材料、產(chǎn)品無標(biāo)識(shí)或混放者為不合格。2 必須根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)編訂作業(yè)文件，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不低于上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)或與上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)相抵觸。3 材料和半成品區(qū)域規(guī)劃后，該區(qū)域應(yīng)掛牌標(biāo)明區(qū)域序號(hào)及所放置物品名稱。4 自制的工位器具由工程部門把計(jì)劃連同圖樣交制造科安排制造，制造后由工程部門驗(yàn)收。1 各部門結(jié)合質(zhì)量管理，對(duì)日常資料記錄、整理，保證第一手資料齊全、準(zhǔn)確。8 做好信息管理的宣傳工作，不斷提高各部門人員的思想認(rèn)識(shí)和業(yè)務(wù)水平，有力地加強(qiáng)信息管理工作。7 公司根據(jù)企業(yè)有關(guān)制度，對(duì)工序質(zhì)量管理好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定或有所提高的有關(guān)人員給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)管理不好造成質(zhì)量下降的將給予處罰。檢驗(yàn)管理制度編 號(hào)JP/QWA11 第C版第0次修訂第1頁 共1頁1 原材料進(jìn)廠時(shí)，由倉(cāng)庫管理員核對(duì)數(shù)量后通知質(zhì)檢進(jìn)行檢驗(yàn)。如由于不正確檢測(cè)或計(jì)量器具不合格等而造成產(chǎn)品批量報(bào)廢或產(chǎn)品質(zhì)量信譽(yù)受不良影響的，將按公司獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行追究。3 設(shè)備的放置處應(yīng)無震動(dòng)、腐蝕等有害因素，并定時(shí)加以保養(yǎng)。批次管理制度編 號(hào)JP/QWA13 第C版第0次修訂第1頁 共1頁一、批次管理部門及其職責(zé)1. 批次管理部門：制造部、物控部、品管部2. 職責(zé)1) 負(fù)責(zé)本部門所需資料、信息的收集；2) 負(fù)責(zé)將收集的資料整理、歸檔；3) 負(fù)責(zé)批次記錄的填寫和保管；4) 有關(guān)質(zhì)量方面的信息由質(zhì)檢部門填寫和保管；二、批次管理的內(nèi)容1. 根據(jù)客戶定單號(hào)進(jìn)行分批，定單應(yīng)寫明合同號(hào)、銷售國(guó)、生產(chǎn)數(shù)量、規(guī)格及客戶的的要求；2. 生產(chǎn)用料的落實(shí)情況，應(yīng)包括生產(chǎn)廠名、材料質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；3. 生產(chǎn)過程中有關(guān)質(zhì)量控制的檢驗(yàn)記錄；4. 工藝、包裝情況應(yīng)包括引用標(biāo)準(zhǔn)、包裝尺寸、嘜頭、箱數(shù)等；5. 成品出倉(cāng)要有本廠或公證機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)情況報(bào)告；6. 要標(biāo)明日期、落貨單號(hào)；7. 香港安全檢查報(bào)告(如客戶需求)；8. 其它信息反饋和處理結(jié)果。六. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)得器折斷時(shí)，操作工必須將折斷的利器碎片找齊，然后到利器發(fā)放員處換新的工具，當(dāng)不能馬上找齊利器斷片時(shí)，必須將該工人生產(chǎn)的全部工件過金屬探測(cè)器，直至找齊斷片為止，利器記錄員作好記錄。4. 危險(xiǎn)品倉(cāng)庫必須通風(fēng)良好，防止陽光直曬品，避免高溫。3．模具保養(yǎng):模具保養(yǎng)需由工模部對(duì)其清潔度、防銹進(jìn)行處理，每半年保養(yǎng)維護(hù)一次,并將結(jié)果記錄于“模具一覽表”中。 開箱驗(yàn)收后，隨機(jī)附件及工具由使用部門保管，隨機(jī)備件由倉(cāng)庫保管；技術(shù)文件包括產(chǎn)品合格證，精度檢驗(yàn)單、裝箱單、使用說明書等送制造部建檔、保管。 各工序車間必須認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和檢修情況的記錄、收集、整理和各種資料、數(shù)據(jù)的分析，為做好計(jì)劃預(yù)修工作提供依據(jù)。、磁路失效、腐蝕過甚，繼續(xù)使用易發(fā)生危險(xiǎn)且無修復(fù)價(jià)值的。、故障多、影響正常生產(chǎn)秩序。，發(fā)現(xiàn)故障隱患或異常，采取如下方式處理： a)經(jīng)簡(jiǎn)單調(diào)整即可的，由操作人員自行排除。 4)電氣部分由維修電工負(fù)責(zé)保養(yǎng)，全面檢查電氣線路各接節(jié)點(diǎn)，達(dá)到整齊、安全、可靠。 操作員應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑部位，認(rèn)真做好設(shè)備日常潤(rùn)滑工作。制造部定期組織檢查、落實(shí)，有違規(guī)的提出執(zhí)罰意見，報(bào)制造部主任批準(zhǔn)，予以執(zhí)罰。 多人操作的設(shè)備實(shí)行班／組責(zé)任制，班／組對(duì)設(shè)備負(fù)主要責(zé)任。 新工人未經(jīng)許可，擅自操作設(shè)備未造成損失的，每次扣款l050元，造成損失的扣款50200元，情節(jié)嚴(yán)重的加重處罰。，制訂本車間使用設(shè)備交接班制度。二、使用設(shè)備的五項(xiàng)紀(jì)律定機(jī)定人操作設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程，凡屬違章操作所造成的事故應(yīng)追究當(dāng)事人責(zé)任。3．2故障處理程序．1故障出現(xiàn)，屬于在8小時(shí)內(nèi)導(dǎo)致停產(chǎn)的故障(包括已造成停產(chǎn)的故障)，故障設(shè)備所在工序車間必須進(jìn)入搶修狀態(tài)。每月5 日前由工序負(fù)責(zé)人將上個(gè)月設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間統(tǒng)計(jì)，上報(bào)制造部歸檔。b) 修復(fù)費(fèi)用一般設(shè)備在1000元以內(nèi)，重點(diǎn)設(shè)備在5000元以內(nèi)。：凡屬人為原因，違章操作，不按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)修理不負(fù)責(zé)任等原因，致使設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效率降低者。“三不放過”。：“占用資金盡量少，及時(shí)滿足生產(chǎn)需要”。根據(jù)先急后慢的原則，由需購(gòu)物資責(zé)任人填寫“備品、備件購(gòu)置、加工審批表”，上報(bào)生產(chǎn)管理部主管、廠長(zhǎng)審批。：備品、備件領(lǐng)用，由各科室主管審批。2 .7本規(guī)定由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)檢查、落實(shí)，有違規(guī)的提出執(zhí)罰意見，報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，予以執(zhí)罰。，該登記卡片應(yīng)與工具登記本賬目相符，并作為今后核查依據(jù)。不良品又分為一般不良品和報(bào)廢品。 不良品判定依據(jù)品管部制定《檢驗(yàn)規(guī)范》作為判定不良品的依據(jù)，其來源有：（1）客戶提供之檢驗(yàn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或樣品。（3）品管檢驗(yàn)人員依據(jù)《品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范》、《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書》及樣品等資源共享料判斷異常品是否屬于不良品。（5）退料：不良品是上工程或協(xié)力廠商、供應(yīng)商送料之原不良時(shí)，可以將不良品以退貨形式或換貨形式與供料單位交接。（2）用料單位填寫《報(bào)廢申請(qǐng)單》，注明制造命令、物料編號(hào)、名稱、規(guī)格、報(bào)廢原因及數(shù)量，送品管部門鑒定。一、安全生產(chǎn)管理制度1． 廠長(zhǎng)是企業(yè)安全生產(chǎn)的責(zé)任人，對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)工作負(fù)完全責(zé)任，車間主管是所在 車間安全生產(chǎn)責(zé)任人，對(duì)本車間的安全生產(chǎn)負(fù)完全責(zé)任。8． 安全生產(chǎn)工作每月由綜合行政部和制造部組織物控、品管、采購(gòu)、市場(chǎng)營(yíng)銷中心主管等人員進(jìn)行一次評(píng)比檢查，對(duì)安全生產(chǎn)先進(jìn)單位和個(gè)人由公司給予表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)存在隱患的部門，責(zé)成責(zé)任人限期做好整改工作，以確保企業(yè)生產(chǎn)安全。車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度編 號(hào)JP/QWA26 第C版第0次修訂第1頁 共4頁1 目的與適用范圍本文件規(guī)定了生產(chǎn)車間的現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容和職責(zé)，確保生產(chǎn)車間的生產(chǎn)環(huán)境整潔、舒適。 有計(jì)劃安排生產(chǎn)，合理安排勞動(dòng)力，對(duì)生產(chǎn)任務(wù)余缺調(diào)濟(jì)，實(shí)行均衡生產(chǎn)，做到忙而不亂，把生產(chǎn)計(jì)劃分解到班組及工序（機(jī)臺(tái)），并做好車間環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備、安全措施等各項(xiàng)工作。 最終產(chǎn)品由車間班組長(zhǎng)安排車間生產(chǎn)員工填寫〈產(chǎn)品／材料報(bào)檢單〉送品管員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后掛上“合格”標(biāo)識(shí), 不合格的做“不合格”標(biāo)識(shí)。 設(shè)備控制管理 車間應(yīng)按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》和操作規(guī)程正確使用、保養(yǎng)設(shè)備，確保設(shè)備的過程能力，操作人員必須熟悉和掌握本工序（機(jī)臺(tái)）的技術(shù)要求和操作技術(shù)，班前、班后對(duì)設(shè)備技車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度編 號(hào)JP/QWA26 第C版第0次修訂第3頁 共4頁術(shù)狀態(tài)，安全裝置進(jìn)行日常檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改設(shè)備的缺陷，并由機(jī)修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識(shí)，車間班組長(zhǎng)監(jiān)督管理。 車間班組長(zhǎng)、管理人員、品管員、操作人員，應(yīng)按規(guī)定認(rèn)真填報(bào)相關(guān)記錄，記錄時(shí)必須做到準(zhǔn)確、及時(shí)，字跡清晰、完整，分類別順序予以歸檔、保存，便于檢索，并按《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行。a) 車間嚴(yán)禁吸煙，生產(chǎn)車間必須清潔、衛(wèi)生、通風(fēng)，必須設(shè)置防火、防曬設(shè)施。b) 員工應(yīng)養(yǎng)成良好的衛(wèi)生，勤洗澡、理發(fā)、勤換工作服。本規(guī)定適用于本公司產(chǎn)品手工包裝的管理。 對(duì)不按規(guī)定手續(xù)辦理領(lǐng)料、發(fā)料、產(chǎn)品入庫及物資相應(yīng)標(biāo)識(shí)的，一次罰款20元，并補(bǔ)辦好手續(xù)。 若出現(xiàn)嚴(yán)重的不合格，對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生不可挽回的，應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)送來的〈產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告〉，填寫〈不合格品處理記錄表〉上報(bào)生產(chǎn)管理部，由品管部作出相應(yīng)處理辦法。3. 職責(zé) 物控部為原材料、半成品、成品的歸口管理部門