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正文內(nèi)容

dap磷酸二氨裝置操作手冊(cè)(更新版)

  

【正文】 ..................... 54 皮帶機(jī) ................................................................................................. 54 斗提機(jī) ................................................................................................. 56 破碎機(jī) ................................................................................................. 58 風(fēng)機(jī) ..................................................................................................... 59 流化床 冷卻器 ...................................................................................... 61 篩分機(jī) ................................................................................................. 62 第七章 環(huán)境及職業(yè)健康安全 ................................................................... 65 第一節(jié) 生產(chǎn)特點(diǎn) .................................................................................. 65 第二節(jié) 磷銨裝置重要危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì) ................................................. 66 (氨氣) .......................................................................................... 66 ( H2SO4) .................................................................................... 67 ( H3PO4) ....................................................................................... 69 第三節(jié) 環(huán)境因素 ...................................................................................... 72 ............................................................................................ 72 ............................................................................................ 72 ........................................................................................................ 72 第四節(jié) 危害因素 ...................................................................................... 73 第五節(jié) 應(yīng)急預(yù)案(應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)) .................................................... 74 ................................................................... 74 4 ............................................................ 74 線(xiàn)系統(tǒng)設(shè)備斷電的應(yīng)急預(yù)案 ...................................................................... 74 .................................................... 75 .......................................................................................... 75 ................................................................................. 75 第八 章 本崗位分析規(guī)程 ........................................................................... 75 第九 章 設(shè)備檢修規(guī)程 .............................................................................. 76 第一節(jié) 風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程 .............................................................................. 76 檢修項(xiàng)目 .................................................................................................... 76 風(fēng)機(jī)檢修 .................................................................................................... 76 第二節(jié) 斗提機(jī)檢修規(guī)程 ........................................................................... 78 檢修項(xiàng)目 .................................................................................................... 78 斗提機(jī)檢修 ................................................................................................ 78 第十 章 附錄 ............................................................................................. 80 ............................................................ 80 .................................................... 80 銨 物 流 數(shù) 據(jù) 計(jì) 算 ................................................................. 84 銨 物 流 數(shù) 據(jù) 計(jì) 算 ................................................................. 84 1 第一章 崗位任務(wù) 指揮各生產(chǎn)崗位工作,通過(guò) DCS 系統(tǒng)進(jìn)行裝置工藝參數(shù)的指示、調(diào)節(jié)、記錄和計(jì)算等,進(jìn)行部分設(shè)備及控制的緊急停車(chē)。 中和尾洗崗位兩個(gè)主要任務(wù): 停車(chē)后清理托輥上的疤肥。 鏟車(chē) 負(fù)責(zé)散庫(kù)內(nèi)肥料的收堆、轉(zhuǎn)運(yùn)及送至包裝。 按時(shí)間進(jìn)行堆肥區(qū)域的更換; 中和度 中和度直接影響到磷銨產(chǎn)品的組成、 P2O5 的水溶率,生產(chǎn)過(guò)程的氨損失、氟逸出率和料漿粘度等,它是中和過(guò)程最重要的控制指標(biāo)。 袋式 除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度 (稱(chēng) 為過(guò)濾速度 )頗為重要。 造粒 來(lái)自 預(yù)中和槽 ( 339) 的 反應(yīng) 料漿經(jīng) FRCA322/323 計(jì)量 , 來(lái)自管式反應(yīng)器 ( 301)的料漿經(jīng) FIC301 計(jì)量噴灑到造粒機(jī)的循環(huán)固體物料床上 , 返料由篩下的物料 , 大顆粒物料破碎后和過(guò)量產(chǎn)品粒度物料 , 以 及旋風(fēng) 除塵器( 350A~ F) 下料粉塵、袋 式除塵器 ( 35 354) 下料粉塵組成。 工藝篩( 212/213) 把大于 4mm 的物料送至 大顆粒 破碎機(jī) ( 225/226) , 篩 分出 的細(xì)粉物料 直接 進(jìn)入細(xì)粉收集 輸送 機(jī) ( 135) , 2~ 4mm 的成品部分 進(jìn)入 冷卻 器進(jìn)料 輸送機(jī) ( 218) ,進(jìn)流化床冷卻 器( 220)冷卻 。 尾氣洗滌系統(tǒng) 來(lái)自篩分機(jī)、破碎機(jī)、返料皮帶等的粉塵,通過(guò)收塵袋式除塵器 ( 353) 回收,尾氣直接 進(jìn)煙囪( 315) 排空。 洗滌器循環(huán) 槽 ( 340) 中的洗 滌 液一部 分通過(guò) 造粒機(jī)洗滌器 泵 ( 320/321)在造粒機(jī)洗滌器( 310) 中循環(huán),另一部分通過(guò)干燥 機(jī) 洗滌 器 泵 ( 322/323) 在干燥 機(jī) 洗滌器 ( 312) 中循環(huán)。如果加入 預(yù)中和槽 的總 P2O5保持恒定 , 而增加洗滌液的量 , 并且減少濃酸量 , 那么料漿的比重將會(huì)降低 , 可以改變加入 預(yù)中和槽 的總 P2O5流量而用來(lái)調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力。 預(yù)中和槽 的溫度和操作液位由溫度記錄 TI224 和液位記錄 LISA418 在控制盤(pán)上記錄 , 料漿溫度是記錄磷酸料漿沸點(diǎn)溫度 , 隨著摩爾比的變化而變化。 到造粒機(jī)的氨通過(guò)位于物料床下面的單一氨分布器,把氨從加入造粒機(jī)料床 ,氨流量由安裝在控制室操作盤(pán)上的流量記錄和控制器 FIC324 來(lái)顯示和控制。 產(chǎn)品篩分機(jī)篩下的物料通過(guò)返料輸送機(jī)返回至造粒機(jī)。 有許多因素影響返料比 , 但只有一臺(tái)設(shè)備可以用來(lái)直接調(diào)節(jié)返料比 , 即冷卻給料輸送機(jī) (加料器 ), 取出的成品量增大 , 返料量減少 , 而減少取出的成品量 , 則返料量增大 .要維持返料量穩(wěn)定 , 送去冷卻的成品必須與總的原料加入量相平衡。 任何一臺(tái)洗滌器泵泵送的液體大部分返回它原來(lái)的洗滌器內(nèi),一部分加入前一個(gè)系統(tǒng) , 造粒機(jī) 洗滌器 洗滌 液體加入 預(yù)中和槽 和管式反應(yīng)器 , 其流量由 LIA410 和FIC301 控制 , 該物流中含有洗滌系統(tǒng)中回收的塵和氨 , 并且提供了提高或者降低 預(yù)中和槽 料漿比重的方法。 磷酸、 液 氨、蒸汽、包裹油、儀表空氣等均已準(zhǔn)備就緒 ; 尾氣風(fēng)機(jī)開(kāi)車(chē) 關(guān)閉干燥機(jī)尾氣風(fēng)機(jī)、造粒尾氣風(fēng)機(jī)、收塵尾氣風(fēng)機(jī)以及冷卻機(jī) 尾氣風(fēng)機(jī)上的風(fēng)門(mén),啟動(dòng)上述每一臺(tái)風(fēng)機(jī)并緩慢地開(kāi)啟各自的進(jìn)口風(fēng)門(mén) , 注意風(fēng)機(jī)的電機(jī)電流 ; 檢查所有的粉塵收集風(fēng)門(mén)和設(shè)備排氣 , 使其有正確的空氣流量并調(diào)節(jié)至設(shè)備的系統(tǒng)平衡從而使其處于微負(fù)壓下。 70%生產(chǎn)能力下開(kāi)車(chē) 查閱操作圖表以獲得選定生產(chǎn)能力下的各種流量 , 在 70%生產(chǎn)能力下開(kāi)車(chē) 設(shè)置大粒篩上游換向器位置為給工藝篩加料,打開(kāi)至流化床給料機(jī)的冷卻進(jìn)料皮帶上閘板,調(diào)節(jié)進(jìn)料皮帶變頻,向流化床加料 ; 打開(kāi)造粒機(jī)氨閥,向造粒機(jī)內(nèi)通氨,調(diào)節(jié)流量至 70%設(shè)計(jì)流量 ; 打開(kāi)調(diào)節(jié)閥 FRCA322/323, 啟動(dòng)料漿泵 326/327, 向造粒機(jī)加入料漿 , 調(diào)節(jié)料漿流量為 70%生產(chǎn)能力下的數(shù)值 , 檢查噴灑狀態(tài) ; 緩慢提高干燥機(jī) 出口溫度到 85~ 90℃ ; 恢復(fù)加入 預(yù)中和槽 的進(jìn)料,使加入洗滌液和濃磷酸液氨的量按 70%生產(chǎn)能力下的數(shù)值 , 通過(guò)分析調(diào)節(jié)使 預(yù)中和槽 內(nèi)料漿的性質(zhì)符合要求 ; 按 70%的設(shè)計(jì)值向氟洗滌液加入工藝水( ) ; 按 70%的設(shè)計(jì)值向造粒洗滌液槽加氟洗滌液( ),按 70%的設(shè)計(jì)值加入洗滌液槽濃磷酸( ) ; 系統(tǒng)內(nèi)返料量不斷增加,當(dāng)返料量達(dá)到設(shè)計(jì)返料數(shù)時(shí)( 150t/h),調(diào)節(jié)冷卻給料機(jī)進(jìn)料量以使返料秤上維持一個(gè)恒定的返料量。 如果可能,在停車(chē)之前應(yīng)減少進(jìn)料量使 預(yù)中和槽 、造粒洗滌槽和氟洗滌液槽的液位降低到 30%; 當(dāng)造粒機(jī)料床變干時(shí)停止加入造粒機(jī)的氨 ; 檢查系統(tǒng) , 確保停車(chē)期間沒(méi)有大的泄漏和溜管堵塞發(fā)生 , 必要時(shí)和時(shí)間許可的條件下清理設(shè)備 , 檢測(cè)全部溫度壓力和液位 , 必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié) , 檢測(cè) 預(yù)中和槽 的溫度、密度 , 必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)以防料漿固化 , 保持間斷地噴射蒸汽。 造粒機(jī)內(nèi)停止加入料漿 , 當(dāng)造粒機(jī)料床內(nèi)的物料變干時(shí),停止往造粒機(jī)通氨 ; 停止尾氣風(fēng)機(jī) ; 接到開(kāi)車(chē)通知,棧橋皮帶崗位人員通知天皮人員啟天皮 ; 若長(zhǎng)時(shí)間停車(chē),停降溫風(fēng)機(jī) ; 先啟動(dòng)吸鐵器,再啟動(dòng)地皮 ; 18
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