【正文】 進行滅火；油脂著火用干粉滅火器或黃砂滅火，不得直接用水滅火。監(jiān)測監(jiān)控：甲烷傳感器安裝地點必須頂板完好、無淋水，甲烷傳感器垂直懸掛在距頂板不大于300mm、距煤幫不少于200mm的位置。 （2）％，必須停止工作，切斷工作面及回風(fēng)巷電器設(shè)備電源；％％時，撤出人員,查明原因，進行處理。在排放瓦斯過程中，%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。d、有嚴重咬繩、爬繩現(xiàn)象。（2）絞車的鋼絲繩頭必須用與之配套的繩卡固定，繩卡不得少于3付，鋼絲繩的磨損、斷絲不得超限。（7）完成拿錨桿、鋼帶等物件作業(yè)后，必須待人員進入安全地點，并確認無誤后方可開車。（4）工作面調(diào)向時應(yīng)逐步進行，調(diào)整采向期間要保證工作面的平直，嚴禁工作面出現(xiàn)急彎；調(diào)向時應(yīng)及時調(diào)整支架狀態(tài)，支架吊斜時，可用支架側(cè)護板進行調(diào)架作業(yè)?；嘏飼r，上下要把好警戒，禁止人員通過。（10）工字鋼或鉸接頂梁或雙鍥頂梁挑四排挑棚，挑棚必須挑到改棚口并且迎山有勁；挑棚單體要成直線，偏差不大于177。%時，嚴禁作業(yè)；179。然后按照由里向外，先補后替的原則進行改棚。（23）車輛掉道時，絞車繩必須帶緊，閘緊閘把，并將車輛掩實后，方可用手拉葫蘆拿道，起吊點要牢靠，嚴禁作業(yè)人員站在列車下方。（16）以上所有工作必須落實到人，檢查完畢，統(tǒng)一反饋給現(xiàn)場負責(zé)人，任何一處隱患不排除，不得實施該項作業(yè)。（8）檢查絞車繩的松緊程度，如果繩纏的松或有咬繩現(xiàn)象，必須重新盤繩，并用錘子敲打密實。（14）施工現(xiàn)場要有班長及以上干部現(xiàn)場跟班把住安全，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)處理施工過程中出現(xiàn)的各類問題。（6）選好起吊位置和受力角度，起吊前，必須檢查捆綁是否牢固；使用錨鏈、聯(lián)接環(huán)時，必須穿上螺絲并上齊、上緊螺母；起吊時，起吊操作人員嚴禁站在起吊物的下方和傾斜下方，嚴禁隨起吊物升降或在吊起的設(shè)備下通過；起吊點周圍5m內(nèi)嚴禁起吊以外人員進入。（28）嚴禁人員跨越運行中的輸送機，如需要從機頭跨越時，必須先閉鎖鏈板機，人員過去后方可解除閉鎖開車，機尾行人只準從鏈板機后方通過。（21）平衡千斤頂?shù)氖Ｓ嘈谐滩坏蒙儆?0mm，嚴禁將平衡千斤頂完全伸出和收回。（14）支架工移架前，要檢查支架前方和附近是否有人，有人在前方作業(yè)或逗留時，嚴禁移架；清理架內(nèi)、架間的浮煤、浮矸及其它雜物；檢查前方是否，電纜、水管等設(shè)備，消除影響后再進行移架。（9）煤機割至端頭時，在出口5m處設(shè)置警戒，禁止人員通過或停留。三、工作面回采（1）采煤機司機操作前必須先巡視采煤機四周，確認啟動采煤機對人員無安全危險。下順槽收作時，工作面刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機要停電閉鎖；上順槽收作時，工作面刮板輸送機要停電閉鎖，嚴禁平行作業(yè)。工作面遇巖石段，煤機截割困難時，采取先放松動炮，再進行采煤機截割方式推進。（6）支架要保持完好，無竄液、漏液，不自動卸載，損壞部位要及時更換。5176。二、各工序作業(yè)間距割煤與推溜間距≥ 10 m；割煤與移架間距≥ 30m；割煤與端頭作業(yè)間距≥ 30m。最大俯角小于5176。（9）平衡千斤頂保留量不小于200mm。施工前，要先檢查瓦斯情況，若瓦斯超限或積聚，須處理掉瓦斯后方可作業(yè)；嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”，采取臨時支護，消除不安全因素，然后才能進行接頂作業(yè)。收作后，沿端頭架切頂線，并掛好擋矸笆片；上隅角收作后必須及時調(diào)整好風(fēng)障。（4）檢查各部潤滑油量，供水情況及油位，油質(zhì)和注油量是否合乎要求，觀察各部位有無漏油，確保水管、油管及電纜沒有受擠壓或損壞。（10）煤機運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁人員進入輸送機擋煤板與煤壁之間作業(yè)，禁止在煤機周圍清理浮煤、雜物及逗留。（17）按照收回側(cè)護板→收回護幫板、伸縮梁→降架并伸出平衡千斤頂、抬底座→移架→升架并收回平衡千斤頂、收底座千斤頂→保持升架3～5秒鐘，使支架達到初撐力→伸出伸縮梁、護幫板的操作程序進行移架。 （25）煤機割至機頭、機尾之前，要將巷道煤壁側(cè)的金屬網(wǎng)和壓條卸掉。四、工作面起吊、更換大件（1）施工現(xiàn)場懸掛瓦斯便攜檢測儀，注意工作地點的瓦斯?jié)舛茸兓闆r，當瓦斯超限時，要立即停止作業(yè)，%后方可繼續(xù)作業(yè)。（9）更換設(shè)備前，應(yīng)安排生產(chǎn)班在作業(yè)點留出支架步距，如果更換煤機的部件，應(yīng)將煤機開至機尾，頂板完好處，支架不拉超前架；如果更換刮板輸送機設(shè)備，就要留出作業(yè)空間，為更換設(shè)備創(chuàng)造條件。（3）拉移設(shè)備車之前，列車上的開關(guān)（拉移絞車開關(guān)除外）和控制其開關(guān)的負荷中心斷電、掛牌，符合中心從上一級高防開關(guān)斷開電源并掛牌；設(shè)專人檢查開關(guān)列車上所載設(shè)備與平板車的固定連接情況；檢查開關(guān)列車間硬連接板的連接裝置，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即處理；檢查開關(guān)列車間軟連接鋼絲繩的卡子松緊程度，發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)用扳手緊固一遍。（11）絞車的壓車柱用不少于6根DZ—35單體或DZ—32單體；四壓兩戧，接實打牢，單體用10＃鐵絲留住，并且絞車方向要與列車方向一致，不得出現(xiàn)較大角度。待人員進入安全地點后，信號工方可發(fā)出開車信號。（26）現(xiàn)場負責(zé)人指派專人檢查每輛車的生根情況，安全無誤后，方可松開絞車主繩鉤頭及拆除保險繩繩卡。之后先用絞車拉去兩幫“U”型棚的腿子，后將“U”形棚梁子上的單體卸掉，梁子自然下落。（5）人工運“U”型棚和圓木等重物時，要多人協(xié)作，動作一致，并要有班組長進行監(jiān)護，防止重物傷人。（12）回棚期間要有專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。單體生根要牢靠，并用雙股10＃鐵絲拴牢，防止打滑。（3）當發(fā)現(xiàn)有錨桿、鋼帶等物件進入出煤系統(tǒng)時，應(yīng)立即停止相關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn)。（3），每個聯(lián)巷內(nèi)架設(shè)3個木垛，木垛必須與頂?shù)装褰訉?。?）操作前，必須檢查：絞車附近的頂、幫支護狀況；必須仔細檢查絞車壓車柱、護身柱、護身網(wǎng)是否齊全牢固，絞車制動閘、起動、停止按鈕是否靈敏可靠，各零部件是否齊全，大繩以及所用的繩頭、錨鏈馬鐙、蛤蟆頭等是否有損傷，絞車附近頂板是否完好，發(fā)現(xiàn)問題，必須及時處理或更換。第三節(jié) 一通三防部分風(fēng)筒距迎頭的距離為：煤巷≯5m，半煤巖巷≯8m，巖巷≯10m。嚴格盲巷管理。（5）回采工作面上隅角要按作業(yè)規(guī)程的要求，及時回柱、收作、縮小上隅角空間，上隅角回柱、收作不得滯后采空區(qū)切頂線。T2：—— 位于軌道順槽內(nèi)距第一匯風(fēng)點以里10～15m范圍內(nèi)。上風(fēng)巷在距離工作面200m范圍內(nèi)設(shè)置三道凈化水幕，其中第一道噴霧距工作面不超過50m；煤機噴霧、移架噴霧及各轉(zhuǎn)載點噴霧齊全，并能噴成霧狀；噴霧設(shè)施每天進行檢查維護，保證其完好。錨索距迎頭不超過2排鋼帶距離，頂板較差時應(yīng)緊跟迎頭。半小時后上槽鋼及鎖具，最后用手動（電動）油泵配合YCD卡式千斤頂張拉錨索，錨固力250KN。頂部靠幫錨桿、錨索應(yīng)分別向煤幫部傾斜10176。架棚支護時，材質(zhì)及規(guī)格尺寸必須符合要求。搭接處要嚴實合縫，螺帽要上緊，；5）支架不得淋肩，吊斜不超過80㎜；6）卡纜間距250㎜，誤差不大于設(shè)計，不小于設(shè)計30㎜；每棚8槽鋼拉條四組，拱部拉條距上卡纜200㎜，拉條位置必須符合規(guī)定，并安設(shè)成一條直線。（1）架棚支護巷道發(fā)現(xiàn)棚梁變形，應(yīng)及時打托棚或點柱加固，棚腿變形嚴重的，應(yīng)及時安排人員蹬腿改棚，蹬換腿時應(yīng)先在梁下打點柱或托棚加固；（2）錨梁網(wǎng)支護巷道發(fā)現(xiàn)錨桿托板變形嚴重、出現(xiàn)頂板下沉等現(xiàn)象時，應(yīng)及時采取補打托棚、加打錨索或套棚等措施加固。瓦斯監(jiān)控： 迎頭及回風(fēng)流中各設(shè)一臺瓦斯傳感器，T1距迎頭5米，T2距第一匯風(fēng)點10～15m處。3）掘進機啟動前，必須發(fā)出警報,只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。檢修時還應(yīng)在供電開關(guān)掛上停電牌。（絞車設(shè)備好，巷道支護好，軌道質(zhì)量好；有擋車器有地滾，有躲避峒，有聲光信號；崗位責(zé)任制落實，檢修制度落實。4）使用中的鋼絲繩，在一個捻距內(nèi)，斷絲斷面積達10%，繩徑縮小10%，或銹蝕嚴重、外層鋼絲繩松動、斷絲數(shù)突然增加、伸長突然加快時都必須立即進行更換。3）瓦斯忽大忽小，溫度下降、空氣變冷、煤壁發(fā)涼、人在工作面感到頭昏發(fā)冷。（5）敲幫問頂時發(fā)出“窟窟”聲響。 五、嚴重“三違”部分爬、蹬鉤頭或乘坐皮帶的。 36 /