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東南三菱汽車6s管理推行制度(最新版)(更新版)

2025-07-30 02:04上一頁面

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【正文】 6S專員簽字 : / / / / / 姓名 (下午)簽名并注間具體時間 備注 : 姓 名 / 16:2016: 40 扣分 / 考核情況 : 6S專員簽字 : / / / / / 注 : 1以上如未按時間段進行值勤及簽字(姓名 /具體時間)或由他人代簽者將按照 6S考核 ,每一個時間段內(nèi)發(fā)現(xiàn) 6S弱項則扣 1分。 客休室每周輪值,負責值 班人員請假或休息請自行協(xié)調(diào),代值人員簽值班人員姓名,并在前面加“代”字,否則按照 6S考核扣分處理。 工具管理負責人請假或休息時,需派指定人員來調(diào)值,否則按 6S考核扣分 6S點檢表 (員工休息室 ) 20xx年 月份 序號 項目 序號 項目 休息室地面、墻面、玻璃門等保持清潔 每天定時打掃 休息室內(nèi)飲水機、礦泉水桶或開水瓶等設備保持整潔 休息室桌子、椅子、柜子保持保持整潔 每天抹布擦拭 休息室內(nèi)維修管理看板或通知通告欄保持整潔 員工休息室內(nèi)禁止吸煙 發(fā)現(xiàn)一次扣 5分 要適時地維持休息室內(nèi)的清潔度及整 潔度 休息室內(nèi)茶杯擺放整齊,并保持整潔 規(guī)定時段整潔休息室,并在點檢表上簽字 日期 姓名 簽名并注明具體時間 姓名 / 8:10 姓名 / 12:10 姓名 / 4:20 月 1 日 / / / 月 2 日 / / / 月 3 日 / / / 月 4 日 / / / 月 5 日 / / / 月 6 日 / / / 月 7 日 / / / 月 8 日 / / / 月 9 日 / / / 月 10 日 / / / 月 11 日 / / / 月 12 日 / / / 月 13 日 / / / 月 14 日 / / / 月 16 日 / / / 月 16 日 / / / 月 17 日 / / / 月 18 日 / / / 月 19 日 / / / 月 20 日 / / / 月 21 日 / / / 月 22 日 / / / 月 23 日 / / / 月 24 日 / / / 月 26 日 / / / 月 26 日 / / / 月 27 日 / / / 月 28 日 / / / 月 29 日 / / / 月 30 日 / / / 月 31 日 / / / 注 : 以上如未按時間段進行值勤及簽字(姓名 /具體時間)將按照 6S考核扣分 每一個時間段發(fā)現(xiàn) 6S 點檢項目問題扣 1分。 (在備注里注明 ) 3如無法自己協(xié)調(diào)者,報備 維修經(jīng)理 處要求協(xié)調(diào)。 3 工具箱是否按規(guī)定存放工具 是否有雜物 4 大修車的部份零件在存放大修貨架時是否粘貼標識標簽 寫明日期、車牌、及本人簽名 5 整頓 工位的分割線(黃線)是否完整、明顯 有無缺損、污濁 6 工具箱工具定位 第一層 卷尺、內(nèi)六角、斜口鉗、剪 刀、機油格板手、鯉魚鉗、汽槍 7 第二層 二用板手、開刀、活鉻板手、油管板手、梅花板手、開口板 手 8 第三層 榔頭、撬棒、葉子板護墊、鏈接桿、扭力板手 9 第四層 套筒、溫度計 10 第五層 丁字套筒、萬用表 11 第六層 風炮、輪胎套筒 、汽管、工作燈 12 第七層 黃油槍、機油槍、活塞環(huán)專用工具 13 清掃 舉升機地溝是否干凈 每天清潔 14 油漆工位地溝是否干凈 每周一必須清理 15 烤房地溝是否干凈 每周一必須清理 16 放 油桶的接油盤是否有機油格 不得超過二 只 17 清潔 每周一次大掃除有標準 用 15升左右的水加入四分之一瓶的洗潔精稀釋后采取從上到下的流程先用緯絲擦拭窗子、窗臺、再擦電箱、控制柜、垃圾箱、抽油桶、放油桶等設備和工具,然后擦拭舉升機面板側(cè)邊凹槽及照明燈,也是從上到下,擦拭斜撐支架、液壓器具、再到下面底框。 (二 )待噴漆車輛進入烤漆房前應將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈,嚴禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。 (二 )進行校正作業(yè)或使用車身校正臺時應正確挾持、固定、牽制, 并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置,謹防對象彈跳傷人。 (三 )在裝有微機 (計算機 )控制系統(tǒng)如 E、 F、 I、 (或 E、 C、 C、 S、 )系統(tǒng)的汽車上進行電工作業(yè)時如沒有必要千萬不要觸動電子 控制部分的各個接頭,以防意外損壞其裝置內(nèi)部的電子組件,如要連接或斷開 E、 F、 I、 (或 E、 C、 C、 S、 )系統(tǒng)與任何一個單元之間的電氣配線進行作業(yè)時,務必將點火 開關(guān)關(guān)閉,并拔掉電瓶負極插頭,不然會造成控制器組件損壞。 (九 )進入油庫,嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃易爆物品進入油庫。 各工種的安全操作規(guī)程 1) 機修工安全操作規(guī)程 (一 )為保證生產(chǎn)正常進行,保障員工身體健康,家庭幸福,全體員工遵守本制度。 (二 )操作前應認真檢查計算機電源、輔助設備等是否完好和齊全。 (三 )壓力表、安全閥每年送檢一次,儲氣罐、導管接頭檢查一次,并要作好詳細記錄。 (三 )進行磨削必須戴防護眼鏡,不準戴手套,不準用棉紗、布包 住工件進亍磨削。 (三 )裝卸校正較大工件時,床面必須墊蓋木板,校正工件時不得用大錘撞擊工件,以免震動損壞主軸精度,加工不對稱工件時應配重裝夾。 (二 )裝、拆鉆夾頭、鉆套、鉆頭時必須使用合適工具,不得隨意用錘、鐵塊敲打。 (十四 )作業(yè)結(jié)束后要及時清除場地油污雜物,并將設備機具整齊安放在指定位置,以保持施工 場地整齊清潔。 (六 )非工作需要不得動用任何車輛,車在公司內(nèi)行駛車速不得超過 8KM/ H,不準在公司內(nèi)試剎車。作業(yè)者要養(yǎng)成對自己的行為負責的性格。對功能部位要明確標志,使誰一看都能知道。核對確認表只打 X或劃 0還不可靠,還得寫上數(shù)據(jù)和情況。 以語言表示,每天行動。 狀態(tài)的視覺化:如在風扇上栓上個飄帶,使人知道送風狀態(tài)。 使用工具,車間就可以明朗舒暢起來。 目視管理的重點 管什么看什么???管理的要害地方在哪兒 ? 什么現(xiàn)象算異常???其判斷標準是什么 ? 能覺察出來嗎???用什么工具檢查。 學習設備安全操作的流程。每天只要一起進行幾次質(zhì)量檢查、安全檢查、就可以大量減少失誤。全員一齊行動很重要。 每一個人分擔的范圍用地圖表示。 借還工具時都要做好簽字,避免工具遺失。 2)、工具等的管理 在劃線時就要設計好在維修時工具的擺放位置及維修小推車的擺放位置,以方便維修時的操作。 ? 取拿方便或工作容易的改進高度是,備品為從人們的膝蓋到頭部為宜;工作用工具類,從腰到肩的高度為宜。在撤掉不用物品時,在數(shù)量、名稱問題上,不要出現(xiàn)數(shù)量不對、沒有名稱、名稱重復或沒有具體名稱等問題。這是搞好整理整頓決定性的辦法。規(guī)定臟的重點部位; 消滅污垢發(fā)生的措施 消滅污垢產(chǎn)生根源的不力原因: 管理人員的巡回檢查、判斷和指導。 第二節(jié) “ 6S”對應的措施 21 整理的措施 清除不用物品的措施 進行整理,首先要根據(jù)情況,分清什么需要,什么不需要。 2. 成本減低 通過推行“ 6S”,降低設備的故障率,減少各種資源的浪費,減低成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。 5. 員工素質(zhì)得到提升 通過推行“ 6S”,員工素質(zhì)得到提高,培養(yǎng)一種自律的工作習慣,人改變環(huán)境,環(huán)境改變?nèi)说乃枷胗^念。 爬上或鉆進機器時要注意; 清掃困難或?qū)Ρ3智鍧嵏?覺困難而灰心; 確定措施方案并付諸實施。 分類區(qū)別什么放在遠處,什么放在近處,什么放在工具箱里。 拿放方便的改進 ? 名稱標示好了,放置位置也已固定下來,就要想辦法畫個地圖和點上燈,以便能夠順利地找到存放地方,而不至于迷惑。當然,最重要的原則是要有利于作業(yè)的合理布局。 工具不可以隨意擺放在地上和車上。 明確個人分擔的區(qū)域和共同責任的 6S各小組分擔的區(qū)域。不弄灑 —— 消失了再寫 時間劃分短一些,定時搞 6S。 設備的清掃、檢查要從設備內(nèi)部著手,這樣可以發(fā)現(xiàn)許多問題。 多 數(shù)問題的出現(xiàn)與不仔細有關(guān)。 從遠處看也能明確。 為什么要搞 6S?如何進行好 ?對做法、維修方法和異常時的行動規(guī)范化等編成手冊,訓練每個人的行動。 狀態(tài)的定量化:表示管理界限和明確異常現(xiàn)象。 4)集中全員的力量形成相乘積,便可發(fā)揮更大的力量。 在現(xiàn)場通過實物進行指導 對現(xiàn)場目視管理的重點的如何,監(jiān)督者要到現(xiàn)場,通過實物和現(xiàn)象進行指導。 做的過程重要 標準或核對確認表的確定和填寫過程很重要。 26 安全措施 (一 )為保證生產(chǎn)正常進行,保障員工身體健康,家庭幸福, 全體員工必須遵守本制度。 (九 )進入油庫,嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃易爆物品進入油庫。 (三 )升舉時人員應離開車輛,升舉到需要高度時,必須插入保險銷,并確認安全可靠后才可開始車底作業(yè)。 (五 )在鉆削過程中應用合適工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑,嚴禁用手去直接除屑,鉆削時應加注適當?shù)臐櫥?、冷卻液,運轉(zhuǎn)過程中不得用手巾、棉紗擦拭工作鉆頭、主軸。 (六 )不得在床面上放置工具、夾具,待加工件及其它雜物。 (六 )磨削完畢后應關(guān)閉電源,應經(jīng)常清除防護罩內(nèi)積粉,并定期檢修更換 E軸潤滑油脂。 (六 )機器在運轉(zhuǎn)或設備由壓力的情況下,不得進行任何修理操作工作。 (五 )安裝設備時要輕拿、輕放、穩(wěn)裝,以免損壞儀器。 (四 )必須按規(guī)定穿著勞動保護用品,不得穿拖鞋上班。 (十二 )非電工不得啟動備用電機,不得搬弄配電盤上的開關(guān)及電器設施。 (五 )新電瓶充電必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程,在充電過程中要取出電瓶,應先將電源關(guān)閉,以免損壞充電機及電瓶。 (五 )焊補油箱時,必須放凈燃油,徹底清洗確認無殘油,敞開油箱蓋謹慎施焊。 (五 )在噴漆間作業(yè)時不得打開噴漆間門。 18 地面拖地后是否干凈 19 地溝里是否干凈 檢查確認 20 設備是否有油污 要用回絲清潔 21 設備是否見本色 不得讓污穢遮住本色 22 看板是否整潔 23 墻壁是否積塵 24 消防器材是否整潔 25 工具是否整潔 中心 6S 工作明細 序號 項目 明細 注意事項 26 安全 各維修設備是否按安全操作程序進行 27 是否檢查滅火器和消防栓 28 是否有 用千斤頂車子頂起后在車下操作 29 是否有安全宣導 30 是否有消防演練 31 素養(yǎng) 是否定時做 6S 上午 7: 45 開始 做 6S。 2如遇休息或請假,則須自行協(xié) 調(diào)當天的 6S 值勤,簽名前加個“代” 字
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