【正文】 供銷售量）數(shù)量?？捎眯院瞬榈姆秶ǔＪ枪S層，但是，你也可以在存儲貨位層或生產(chǎn)批次核查可用性。 可用性核查（ATP計算） 動態(tài)可用性核查你可以用R/3系統(tǒng)進行可用性核查。交互式編制主生產(chǎn)計劃對調整計劃時界以內的計劃訂單日期尤其有用。因此，MRP的計劃員有機會在主計劃影響所有較低BOM層之前審查主計劃的更改。這里你讓系統(tǒng)生成模擬模式的計劃訂單。l 你可以在一個需求程序中組合各月的、周的、或日的需求量。你可以在最終產(chǎn)品層或子件層進行需求管理。在這個程序中批量是根據(jù)各方面的生產(chǎn)情況確定的。在一個已確定的訂單或項目中，對每一個銷售訂單明確地規(guī)定生產(chǎn)及采購成本。因此，計劃的獨立需求量不被銷售訂單沖銷。你的系統(tǒng)嚴格地根據(jù)訂單處理各種產(chǎn)品的生產(chǎn)。物料需求計劃、主計劃和采購計劃是為裝配件并通過展開BOM得到的相關需求件建立的。 用計劃物料編制計劃你可以對類似產(chǎn)成品中的不變零件用“計劃物料”編制計劃。如果接到的銷售訂單超過了計劃數(shù)量，系統(tǒng)將自動調整主計劃。 用銷售訂單沖銷預測的計劃策略這是典型的MRP II計劃策略。但是，由于R/3系統(tǒng)的靈活性，必要時，你可以組合這些計劃層次。l MPS可以在任何計劃層進行也可以在多個層次進行。業(yè)務處理不僅限于生產(chǎn)，你也可以為市場、銷售和工程計劃所需利用的資源。系統(tǒng)可以匯總多個重疊事件的結果。圖表有助于預測用法的可靠性和標準化。或者，你可以在互動模式下進行預測，并采用R/3的集成業(yè)務圖表，以得到更好的視覺效果。預測還同獲利性分析（COPA）及物料管理（MM）集成。 產(chǎn)品組除了計劃層次外，你還可以定義產(chǎn)品組的層次，使產(chǎn)品系列或產(chǎn)品類別模塊化?！　　　　　　　R集的　　　　　　　　　自動匯集　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　無固定等級，根據(jù)用戶　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　畫面靈活匯集　　　　　　　　　　　　　　分解的　　　　　　　　　自動分解　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　數(shù)據(jù)存儲在最詳細的層次　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　分解使用：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　固定系數(shù)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　歷史系數(shù)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　現(xiàn)有的計劃值　圖43：匯合和分解計劃數(shù)據(jù)計劃層級可以如下例建立：l 國家（美國，加拿大，墨西哥，……）l 地區(qū)（東部，南部，西部，……）l 產(chǎn)品系列（啤酒，巧克力，……）l 產(chǎn)品l 客戶在R/3中，你可以根據(jù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)類別定義公司特定的計劃層級。你甚至可以把各種事件的效果（如促銷和特殊交易）也包括進去。你還可以核實其它資源的需求。銷售與運作計劃還有助于促進你公司計劃人員之間的交流與合作。l 用戶的界面（SOP計劃表）可以由用戶設定。然后系統(tǒng)將用替代物料替換“主要”零件以及所有的相關零件。 不再使用的零件你可能會從BOM更改生效期終止使用一些物料。你可以方便地按照你的更改管理原則來應用R/3。但是對某些分時段的功能如MRP，更改信息立即起作用。更改主文件記錄包括以下信息：l 生效期l 更改狀態(tài)及版本層l 更改原因l 建立/更改更改主文件的人員l 可以用更改號編輯的對象l 日期班次日志l 個別更改對象的替代日期l 連接至分類系統(tǒng)（可選的） 版本層R/3提供更改的版本層。在產(chǎn)品開發(fā)階段通常屬于無歷史記錄更改。你進行工程更改并在工程數(shù)據(jù)庫中生成圖紙及文件信息記錄的新版本。同樣，系統(tǒng)允許你從R/3的文件管理系統(tǒng)訪問并顯示CAD圖紙（見“CIM集成”章節(jié)）。你可以直接用掃描的方法輸入文件數(shù)據(jù)。生成的過程一方面根據(jù)客戶變型產(chǎn)品的特性和個別特征，另一方面根據(jù)通用產(chǎn)品的通用工藝路線。你在表格中存儲信息，如不同材料的切削速度，工具機床可用的工具直徑等。系統(tǒng)用工作中心的技術數(shù)據(jù)及相關工藝過程定義作為計算的基礎。第一個步驟是計算工序的標準時間/標準數(shù)值。根據(jù)階段的提前期編制流程生產(chǎn)訂單的作業(yè)計劃。l 作業(yè)計劃數(shù)據(jù)工序間時間、操作時間、移動時間矩陣；按提前期編制作業(yè)計劃的公式、工序間時間（排隊，等待，傳送）和操作時間（準備，加工，拆卸）的公式。R/3將工作中心指定到成本中心。這是R/3支持跨工廠制造的一個重要特征。 單位時間產(chǎn)量工藝路線為了滿足重復生產(chǎn)按單位時間產(chǎn)量編制計劃的要求，R/3 PP為每一個產(chǎn)品和生產(chǎn)線建立一個單位時間產(chǎn)量工藝路線。你可以將幾個工藝路線組成工藝路線組。可分配的資源包括BOM的子件、生產(chǎn)資源和工具以及檢驗特性。你也可以從物料清單建立或更新工藝路線。你可以用配置的結果生產(chǎn)你的變型產(chǎn)品或配置產(chǎn)品。這種BOM通常稱為矩陣BOM。 合成BOM除了簡單的BOM之外，R/3還提供幾種特殊的技術類型。必要時，你可以有意選擇定義一個回收復用的BOM。這個選項對高值物料是非常有用的。在MRP中有3種累積廢品率。 BOM項目BOM可以包括庫存項目，如原材料、半成品和產(chǎn)成品。 BOM報告功能R/3以單層BOM的形式存儲物料清單。313頁如果你用BOM來描述產(chǎn)品結構，你可以只定義一個BOM，包括你公司組織的各種應用領域所需要的產(chǎn)品結構數(shù)據(jù)；或者你可以定義一些單獨的BOM，各自按單個應用領域的需要進行裁剪，諸如按：l 工程/設計 symbol 183 \f Symbol \s 成本l 生產(chǎn) symbol 183 \f Symbol \s 銷售及分銷你可以在BOM的狀態(tài)字段中定義與MRP、成本核算、或銷售及分銷有關的單獨的BOM項目。2. 查找對象。下圖為一個例子。你也可以建立與R/3主文件數(shù)據(jù)字段不同的對象特性。R/3分類系統(tǒng)是用來分類產(chǎn)品、零件或物料的。R/3采購信息數(shù)據(jù)庫包括所有關于物料和服務的條款和價格信息。你可以采用組合搜索或子串（substring）搜索?？梢陨尚枰S護的特定物料或產(chǎn)品的工作單（work lists）。規(guī)定工程設計數(shù)據(jù)在客戶層定義。 物料及產(chǎn)品主文件記錄R/3在一個稱為物料及產(chǎn)品主文件記錄的綜合數(shù)據(jù)集內存儲全部與設計、銷售、分銷、采購、計劃及生產(chǎn)的有關記錄。這避免了數(shù)據(jù)不必要的重復。l 你可以對產(chǎn)品、物料、物料清單及工藝路線維護分散的主文件數(shù)據(jù)。用戶規(guī)定分布處理的數(shù)據(jù)字段。R/3的應用程序體系結構支持相關系統(tǒng)的分布式處理功能，同時又保持完全集成。用R/3你可以處理各種業(yè)務，如采購及銷售，可用任何幣種并由系統(tǒng)將結果自動轉換為本地貨幣。倉庫表達綜合的存儲地及物料搬運系統(tǒng)。你可以為一個或多個工廠或公司指定一個銷售組織。生產(chǎn)訂單中可以包括不同工廠的各個工作中心的各種工序?？刂平M可以是一個或多個公司。l 如果你是一個訂貨生產(chǎn)類型的制造商，你可以連續(xù)監(jiān)控所有與訂單有關的成本。例如：l R/3將銷售訂單的需求量轉換至主計劃。l 你可以用R/3業(yè)務模型的組織實體同任何現(xiàn)有企業(yè)組織結構對應起來。R/3 PP完全支持APICS的MRP II模型。l 所有存貨消耗量及貨物入庫事務處理同步地過帳到總帳科目。由于R/3集成所有的業(yè)務流程，它是一個業(yè)務流程重組的極好工具。工廠可以是一個生產(chǎn)場所或根據(jù)分銷資源計劃（DRP）概念的需求計劃場所。 組織層從規(guī)范化的角度將企業(yè)分為公司和工廠兩個層次，再從業(yè)務角度分為控制組和利潤中心。R/3用二維方法處理存貨。例如高架區(qū)，料箱區(qū)，收貨區(qū)及提貨區(qū)，你可以將存儲類型再細分為小類。這是R/3集成供應鏈管理的基礎。R/3 PP支持各分布系統(tǒng)的各種分布方案。 支持多種語言R/3系統(tǒng)支持世界上絕大多數(shù)語言，包括英文，法文，德文，俄文，日文，中文，葡萄牙文，西班牙文等。l 你可以用R/3的文件管理系統(tǒng)集成任何業(yè)務文件或技術文件。例如你可以用R/3的復制功能加快建立新的主文件記錄的速度。 主文件記錄畫面幾乎所有R/3的應用程序都要使用物料主文件記錄。如銷售部門“擁有”銷售畫面，計劃部門“擁有”MRP畫面等。SAP 交付的R/3系統(tǒng)是一種“準備好可以用”的系統(tǒng)，因此，不要求大量裁剪。 供應商主文件及采購信息數(shù)據(jù)R/3集成供應商主文件記錄和A/P（應付帳）模塊。R/3還可以存儲采購條款的歷史資料及價格變化資料。311頁機床制造公司的設計工程師可利用分類系統(tǒng)來描述和區(qū)別產(chǎn)品和零部件的參數(shù)。當你對特性分配數(shù)值時，系統(tǒng)將檢查你輸入的每個數(shù)值是數(shù)字型還是字符型，是否在允許的數(shù)值范圍內，特性的數(shù)字是否正確等等。需要時，分類系統(tǒng)允許你一次分配幾個對象到一種類別。物料清單用物料號及文件號作為所描述對象的參考代號。 BOM的有效期在R/3系統(tǒng)中，你可以定義整個BOM的有效期或個別零部件的有效期。這些低層碼用于MRP。這種項目類別允許你用多至3種參數(shù)，如長度，寬度，半徑等定義從原材料切割下來的料頭。l 裝配廢品率在BOM的表頭或在子件的物料主文件記錄中定義。R/3在打印車間文件時用這個信息按工序號區(qū)分物料需求。你還可以使用虛擬項目。R/3可以自動地在多個BOM中選擇替代件，可以按日期、按批次或產(chǎn)品變型。這種物料清單僅對特定的銷售訂單有效。在工藝路線中，你可以對每個工序指定工作中心。R/3在工序層規(guī)定詳細的制造過程。由于指定了工藝路線的檢驗特性，你可以在制造過程中進行質量檢驗。 參考工序集參考工序集規(guī)定標準的制造程序作為工序順序。生產(chǎn)報告按報告點跟蹤在制品。 工作中心工作中心是用于制造的基本組織單元。一個工作中心可以執(zhí)行多至6種有不同費率的不同生產(chǎn)作業(yè)活動。配方主文件說明生產(chǎn)過程各個步驟（工序及階段），分配資源和物料到生產(chǎn)流程，并包括為了過程控制用的工藝指令及特定要求。與此對應，配方主文件由系統(tǒng)按獨立文件進行更改。當你使用R/3的CAPP功能時，你可以明顯地縮短編制新產(chǎn)品計劃的時間。在方法中規(guī)定了系統(tǒng)計算用的公式。用CAPP公式你可以計算初次的和最后的結果。R/3的文件管理系統(tǒng)使你能在整個公司范圍內得到并使用文件，并將之從各種應用程序，如物料主文件、更改主文件、工具、及工作要素分解，連接到R/3的對象。R/3通過集成各種應用程序模塊內的文件管理來實現(xiàn)這些功能。零部件及產(chǎn)品的設計圖紙保存在光盤文檔中。 工程更改管理 主要特征：l 工程更改管理是一個有著一致和透明的更改信息的完整文檔，它是保證質量和工作效率的基礎。 記錄已更改的數(shù)據(jù)當工程更改有可能在更改過程中影響其它作業(yè)活動，或者更改數(shù)據(jù)需要記入文檔時，要使用有歷史記錄的更改。例如，它能控制在多層MRP中展開分時段的BOM。327頁汽車和鐵路車輛工業(yè)用MRP中的BOM展開號進行分時段計劃。你可以選擇你的工程更改所需的內容，并將信息復制到你的工程更改申請單上。這里你規(guī)定替代物料的物料號。特別是用戶友好的表格式和圖形式的計劃界面將使你的計劃更加具有互動性和透明性。從你的銷售期望值和運作預算開始，你用它們?yōu)槟愎镜倪\作層編制現(xiàn)實和協(xié)調一致的計劃。 　　　　歷史數(shù)據(jù)　　　　 預算 后勤信息系統(tǒng)　　　　　　　　SOP（銷售與運作計劃）　　　　　　經(jīng)營規(guī)劃（CO—PA）　　　　　　　　　　　　統(tǒng)計　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　獨立需求　　　　　　　　　　　　　　　　　　　MPS（主生產(chǎn)計劃）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　主計劃（計劃訂單）　　　　配套件及原材料　　　　　　采購　　　　　　　　　　MRP（物料需求計劃）　　　　　　　　生產(chǎn)　（SFC）　　　?。∕M采購）　　　　　　　　　　　　清購單　　　　　　　　　　　　　　　計劃訂單圖41：從銷售計劃至生產(chǎn)計劃的業(yè)務流程 預測在SOP你執(zhí)行并調整你的預測，將它們從一個高層的角度分解到產(chǎn)品層。計劃表以時段為列欄目，時段長可定義為周、月、會計期、或天，行欄目表示關鍵數(shù)據(jù)如銷售預測、生產(chǎn)率、庫存水準、供應天數(shù)及目標庫存量等。 在計劃層級預測 靈活的計劃層級SOP幫助你在匯集的計劃層次編制計劃，同時，也可以在產(chǎn)品項目層進行詳細的計劃。這樣，在你下達計劃時，你就可以模擬和對比不同的方案。你可以在產(chǎn)品組或產(chǎn)成品層次為粗能力計劃建立負荷圖表。l 生成后勤系統(tǒng)中任何信息項目的預測。在每周或每月數(shù)據(jù)更新時，系統(tǒng)將核查模型的有效性，并在實際數(shù)據(jù)顯著偏離模型時發(fā)出警告信號。你還要運用你的有關未來市場趨勢、計劃促銷和產(chǎn)品系列變化的知識。例如你用單位時間的生產(chǎn)單位定義瓶頸工作中心或生產(chǎn)線的能力，再查看生產(chǎn)率的變化對能力負荷的影響。在產(chǎn)品組“微波爐”的負荷圖表建立這種資源消耗的關系。l R/3支持多地區(qū)分銷資源計劃（DRP）?？梢越讉€需求版式以便比較──尤其在做長遠計劃時更有必要。你借助獨立需求進行初始計劃（開始還沒有任何銷售訂單），然后在稍后的日期用接到的銷售訂單沖銷。一旦生產(chǎn)達到了預先定義的階段，用計劃的獨立需求量中的指示器終止生產(chǎn)過程和最后總裝。同時，計劃物料中尚未被沖銷的獨立需求量被銷售訂單量扣減。同前面的計劃策略一樣，如果銷售訂單所需的相關需求量超過了計劃的獨立需求量，系統(tǒng)會自動調整計劃。你為庫存生產(chǎn)并從庫存售出。在隨后的MRP運行時自動建立主計劃。除非R/3直接從銷售訂單建立裝配訂單而不運行MPS或MRP，這個策略很類似訂貨生產(chǎn)。如果一個特定訂單已經(jīng)發(fā)貨，系統(tǒng)會減少銷售訂單數(shù)量。l 你可以把需求作為獨立需求量來管理。然而，在訂貨生產(chǎn)環(huán)境下，客戶需求是獨立需求量的唯一來源。你可以更改生成的計劃訂單并將之轉換為確認的計劃訂單，然后，在當你確實能掌握計劃運行情況時下達訂單。在運行MRP時，系統(tǒng)對在計劃時界時間以內的建議訂單不做任何自動更改。最后，交互式MPS可以用于自制的零件或外購零件。若不能滿足需求量，系統(tǒng)將計算產(chǎn)品可用的準確數(shù)量。規(guī)定是否要評議補充庫存