【正文】 度： 75～ 85 ℃ 時(shí)間： 8～ 12 h Na3PO4 % % 清潔劑： % 溫度 :78～ 84℃ 時(shí)間： 8h 優(yōu)良 堿洗后水沖洗 主要 出水透明、澄清 出水透明、澄清 優(yōu)良 廢液排放 沖洗液排放 排入灰場(chǎng) 按要求處理 優(yōu)良 堿洗廢液排放 排入廢水池處理 按要求處理 優(yōu)良 清洗質(zhì)量控制 殘留附著物 主要 無(wú) 無(wú) 優(yōu)良 二次鐵銹 主要 無(wú) 無(wú) 優(yōu)良 清洗過(guò)程記錄 齊全、正確 齊全、正確 優(yōu)良 浙江省電力試驗(yàn)研究所 嘉興發(fā)電廠二期工程 3 機(jī)組爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗 總結(jié) 14 第 14頁(yè) 共 16 頁(yè) 文件編號(hào)： ZDS/05/14/06306/2020 嘉興發(fā)電廠二期工程分項(xiàng)調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 機(jī)組編號(hào)： 3 機(jī)組 試運(yùn)階段： 分系統(tǒng) 性質(zhì)： 一般 專業(yè)名稱： 化 學(xué) 分系統(tǒng)名稱： 爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗 編號(hào)： 010508(2/2) 檢 驗(yàn) 性 單 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢 查 評(píng)定等級(jí) 項(xiàng) 目 質(zhì) 位 合格 優(yōu)良 結(jié) 果 自評(píng) 核評(píng) 分項(xiàng) 工程 質(zhì)量 評(píng)定 本分項(xiàng)工程共檢驗(yàn) 個(gè)項(xiàng)目，其中： 檢驗(yàn)主要項(xiàng)目 個(gè)，合格 個(gè)，合格率 %， 優(yōu)良 個(gè)，優(yōu)良率 %； 檢驗(yàn)一般項(xiàng)目 個(gè)，合格 個(gè)，合格率 %， 優(yōu)良 個(gè)，優(yōu)良率 %。 質(zhì)量 評(píng)定 等級(jí) 建設(shè)單位： 調(diào)試單位： 施工單位： 驗(yàn)收檢查組： 年 月 日 浙江省電力試驗(yàn)研究所 嘉興發(fā)電廠二期工程 3 機(jī)組爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗 總結(jié) 15 第 15頁(yè) 共 16 頁(yè) 文件編號(hào)： ZDS/05/14/06307/2020 嘉興發(fā)電廠二期工程分部試運(yùn)后簽證驗(yàn)收卡 機(jī)組： ＃ 3 機(jī)組 系統(tǒng)： 爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗 專業(yè)： 化 學(xué) 編號(hào)： JXⅡ － 3－ 511－ 07(1/2) 序號(hào) 驗(yàn) 收 內(nèi) 容 評(píng) 價(jià) 備 注 合格 不合格 1 爐前化學(xué)清洗臨時(shí)系統(tǒng)設(shè)備和管路安裝正確； 合格 2 分系統(tǒng)調(diào)試前檢查及簽證完畢； 合格 3 分析儀表校驗(yàn)結(jié)束，指示準(zhǔn)確； 合格 4 化學(xué)清洗藥品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 合格 5 閥門就地開關(guān)試驗(yàn)正常，靈活無(wú)卡澀； 合格 6 化學(xué)清洗臨時(shí)管道嚴(yán)密不漏； 合格 7 堿洗前水沖洗至出水透明澄清； 合格 8 堿洗參數(shù)和過(guò)程符合標(biāo)準(zhǔn)； 合格 9 堿洗后水沖洗至出水透明澄清； 合格 10 清洗廢液排至廢水池集中處理； 合格 11 爐前系統(tǒng)化學(xué)質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)評(píng)定合格。 化學(xué)清洗的范圍和方式 嘉興發(fā)電廠二期工程 3 機(jī)組爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗的范圍為凝結(jié)水系統(tǒng)和給水系統(tǒng)的主要管路。 爐前系統(tǒng)各加熱器旁路沖洗結(jié)束后，逐級(jí)打開各加熱器的進(jìn)出口閥，關(guān)閉旁路閥，用 配制的保養(yǎng)液 進(jìn)行加熱器水側(cè)的沖洗，沖洗的流程為： 凝汽器熱井 ?凝結(jié)水泵 ?精除鹽裝置旁路 ?軸封加熱器 ?8 低加 ?7 低加 ?6低加 ?5 低加 ?除氧器入口化學(xué)清洗接口 ?臨時(shí)管 ?給水泵出口化學(xué)清洗接口 ?3高加 ?2 高加 ?1 高加 ?省煤器入口閥前清洗接口 ?臨時(shí)管 ?機(jī)組排水槽。 爐前系統(tǒng)堿洗后水沖洗 12 月 5 日 1:15 開始進(jìn)行堿洗后的水沖洗。 待堿洗藥品加入完畢、清洗液經(jīng)充分混合后，取樣分析清洗液的濃度，其中磷酸三鈉的含量為 %，磷酸氫二鈉的濃度為 %， pH 為 ，達(dá)到爐前堿洗液濃度的要求 。 本次爐前清洗過(guò)程中針對(duì)部分加熱器本體進(jìn)、出口閥有卡澀情況，在完成旁路的水沖洗后對(duì)加熱器本體也進(jìn)行了沖洗，出水澄清透明 。 爐前系 統(tǒng)堿洗前水沖洗 在完成對(duì)上述閥門的隔離后，開始進(jìn)行水沖洗。 系統(tǒng)閥門隔離 在爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗前， 逐 一對(duì) 以下閥門 狀態(tài)進(jìn)行了操作確認(rèn)，使 處于關(guān)閉狀態(tài)。 4 爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗工作內(nèi)容 及使用儀器 工作內(nèi)容 爐前系統(tǒng)堿洗前水沖洗； 浙江省電力試驗(yàn)研究所 嘉興發(fā)電廠二期工程 3 機(jī)組爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗 總結(jié) 3 第 3頁(yè) 共 16 頁(yè) 清洗液升溫試驗(yàn)及清洗液的配置； 爐前系統(tǒng)循環(huán)堿洗； 堿洗過(guò)程中定時(shí)取樣分 析； 爐前系統(tǒng)堿洗后水沖洗； 爐前系統(tǒng)清洗結(jié)束后設(shè)備保養(yǎng)。 清洗開始前對(duì)凝汽器和除氧器 進(jìn)行了 人工清掃 ，除去內(nèi)部存在的雜物和鐵銹。在整個(gè) 化學(xué)清洗過(guò)程中始終堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。 化學(xué)清洗參照 的依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) 爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗工作參照以下規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)進(jìn)行： 《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（ 1996 年版）》； 《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》； 《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》； 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 “化學(xué)篇 ”； 《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》； 浙江省電力設(shè)計(jì)院 提供的凝結(jié)水、給水系統(tǒng)圖。本次清洗采用移動(dòng)式清洗裝置，用藥采 %的磷酸三鈉和%的磷酸氫二鈉。 12 月 2 日 8： 00 開始進(jìn)崗值班，至 12 月 5 日完成爐前系統(tǒng)熱力設(shè)備的保養(yǎng)工作，化學(xué)清洗全部結(jié)束。 凝結(jié)水所有用戶，包括閉冷水補(bǔ)水、定冷水補(bǔ)水、減溫水等等。沖洗過(guò)程中通過(guò)改變調(diào)節(jié)閥開度來(lái)實(shí)現(xiàn)變流量沖洗以提高沖洗效果。 12 月 4 日 1:15 停運(yùn)凝結(jié)水泵，關(guān)閉泵出口閥、凝泵自循環(huán)閥。循環(huán)清洗至19:35，磷酸三鈉和磷酸氫二鈉濃度達(dá)到平衡，爐前系統(tǒng)堿洗結(jié)束 ， 打開 P2 排放點(diǎn)排放。 第一次水沖洗結(jié)束后取熱井水樣測(cè)得 pH 值為 ，將熱井內(nèi)水全部排換一遍后繼續(xù)沖洗。 因 爐前系統(tǒng)堿洗廢液的主要成分為堿性物質(zhì)， 通過(guò)壓縮空氣爆氣和 加酸處理，調(diào)節(jié)其 pH值在 6～ 9 之間 后 排放。 爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗工作內(nèi)容 清洗泵試運(yùn)行； 爐前系統(tǒng)堿洗前水沖洗； 清洗液升溫試驗(yàn)及清洗液的配置； 爐前系統(tǒng)循環(huán)堿洗； 堿洗過(guò)程中定時(shí)取樣分析； 爐前系統(tǒng)堿洗后水沖洗； 爐前系統(tǒng)清洗結(jié)束后設(shè)備保養(yǎng)