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發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概論——教案(更新版)

2024-12-18 10:23上一頁面

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【正文】 ,以 60~ 90176。路面采用沙石瀝青澆注鋪設(shè),并且明溝排水,保持環(huán)境衛(wèi)生。 終端式布置: 特點是道路不兜環(huán)、各有分散終點,在終點端設(shè)置回車場,以便車輛調(diào)頭。 ~ 90176。其他公共設(shè)施可布置在辦公大樓的兩側(cè)。 3.動力車間 (包括鍋爐房、冷凍站、空壓站、變電所等 )建筑物的布置位置 動力車間應(yīng)盡量靠近其服務(wù)的具體部門,可以大部集中布置在廠區(qū)左側(cè)或右側(cè)。 ~ 90176。根據(jù)廠區(qū)的地形和 生產(chǎn)車間的特殊要求,可將機修、給排水系統(tǒng)、變電所及其有關(guān)倉庫等,分布在左右兩側(cè)區(qū)而盡量靠近主要車間,以便為其服務(wù)。 ?動力車間: 例如,由水泵房、水塔、貯水池、鍋爐房、空氣壓縮站、冷凍站、變電所、儀表維修等廠房組成。 (2)輔助車間 :協(xié)助生產(chǎn)車間正常生產(chǎn)的各生產(chǎn)部門,稱為輔助車間。采用測量坐標網(wǎng)與建筑施工坐標網(wǎng)定位。 方案圖布置方法是把各個建筑物、構(gòu)筑物按比例畫出其平面輪廓并剪成紙塊,在廠址地形圖上試排幾種方案。 (6)必須符合國家有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。發(fā)酵工廠菌種各異,應(yīng)防止環(huán)境染菌。 基本要求: (1)必須符合生產(chǎn)流程的要求。 3.運輸設(shè)計 選 擇廠內(nèi)外輸送方式分析廠內(nèi)外輸送量及廠內(nèi)人流、物流組織管理問題,據(jù)此進行廠內(nèi)輸送系統(tǒng)的設(shè)計。將各方向風頻率按一定的比例,在方位坐標上描點,連成各點形成一條多邊形的封閉曲線,稱之為風向頻率圖。標高的基準面,我國選用黃海海面 (即青島海面 )為零面。著重于基建費用與常年經(jīng)營費用的比較,提出選定廠址的推薦意見及其中有關(guān)問題的建議。 (4)土地征用及遷民情況 說明土地征用有關(guān)事項 、居民遷居的措施等。然后對每一方案的優(yōu)缺點進行比較,最后結(jié)合以往的選擇廠址經(jīng)驗,得出最佳廠號的選擇結(jié)論。不比較就確定廠址的做法,必然引出后患,帶來損失。經(jīng)過分析研究,從中優(yōu)選一個方案圖,作為下一步勘測目標。 (1)廠址的地形圖 (比例是 1/ 1000與 1/ 2020)。 (一 )自然條件 1.地理位置 2.地形、地勢與 地質(zhì) 3.水文 4.氣象 (1)溫濕度 (2)降雨量 (3)冬季積雪情況 (4)冰凍期及地層冰凍深度、土壤溫度 (5)風玫瑰圖及風級表等 (6)最高最低氣壓及全年平均氣壓等 (7)全年日照數(shù)、各月日照分布情況等 5.地震 (二)技術(shù)經(jīng)濟條件 1.原料供應(yīng)與產(chǎn)品銷售 2.能源供應(yīng) 3.給排水 4.所選廠址應(yīng)有足夠的場地面積 5.節(jié)約用地 6.交通運輸 7.企業(yè)協(xié)作與城市規(guī)劃 廠址選擇的一般原則: (1)廠址的位置要符合城市規(guī)劃 (供汽、供電、給排水、交通運輸、職工文化生活、商業(yè)網(wǎng)點 ?? )和微生物發(fā)酵工廠對環(huán)境的 特殊要求。 ④設(shè)備和管路的保溫、測試和刷漆與統(tǒng)一管線顏色的具體規(guī)定。 (4)精心繪制生產(chǎn)工藝系統(tǒng)圖和車間設(shè)備、管路布置安裝圖;編制設(shè)備和電動機明細表。 (2)設(shè)備安裝和驗收標準及其注意事項。 二、初步設(shè)計階段的內(nèi)容 1.設(shè)計文件 設(shè)計文件主要解決所有生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟問題,對以下問題要重點說明: (1)設(shè)計依據(jù)及設(shè)計范圍; (2)設(shè)計指導思想、建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案; (3)生產(chǎn)方法及工藝流程的比較、選擇和闡述; (4)主要生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標和生產(chǎn)定額; (5)主要設(shè)備的選型及計算; (6)車間設(shè)備布置的說明; (7)存在的問題及解決問題的建議。 初步設(shè)計 是基本建設(shè)前期工作的組成部分,是實施工程建設(shè)的 基本依據(jù)。161。 二、設(shè)計任務(wù)書的附件 為了使報批材料完整清楚,應(yīng)有如下附件: (1)原材料的供應(yīng)和原料基地情況; (2)廠址地區(qū)的地形與地勢、工程地質(zhì)、水文、氣象和地震等資料; (3)土地使用批準書及能源、交通等協(xié)議書; 二、設(shè)計任務(wù)書的附件 (4)可行性研究報告中有關(guān)預測經(jīng)濟效果的資料和計算依據(jù); (5)如引進國外的技術(shù)和設(shè)備,要附國家批準文件;如采用新工藝、新產(chǎn)品或新設(shè)備,則應(yīng)有鑒定書或試驗報告; (6)擴建工程要附有本廠總平面圖及主要設(shè)備平衡表。我國規(guī)定研究報告提出的投資估算與初步設(shè)計概算之 精確度為土 10%,以此促進最終可行性研究,必須達到的深度。 5.設(shè)計方案 (1)工藝路線的選擇,包括技術(shù)來源和生產(chǎn)方法 、主要技術(shù)工藝和設(shè)備選型方案的比較,引進技術(shù)設(shè)備的性能、來源、國別; (2)全廠布置方案的初步選擇和土建工程量; (3)公用輔助設(shè)施和廠內(nèi)外交通運輸方式的比較選擇意見; (4)改、擴建項目,要說明原固定資產(chǎn)能夠利用的情況。 二、可行性研究的任務(wù)和意義 可行性研究實質(zhì)是對投建的工程項目,進行全面的技術(shù)經(jīng)濟分析,從而避免和減少建設(shè)項目決策的失誤,提高建設(shè)投資的綜合效益,是決定項目投資命運的關(guān)鍵。 1979年開始,可行性研究的概念、內(nèi)容和方法逐步介紹到我國,并運用于工業(yè)項目建設(shè)前期的技術(shù)經(jīng)濟分析。嚴格按照基本建設(shè)程序進行工程項目的決策和實施,才能取得良好的建設(shè)效果。 ?工廠 設(shè)計工作原則 (4)設(shè)計必須結(jié)合實際,因地制宜,體現(xiàn)設(shè)計的通用性和獨特性相結(jié)合的 原則 ,不能千廠一貌。應(yīng)該學會相關(guān)的計算機應(yīng)用技術(shù),在設(shè)計工作中努力應(yīng)用。因為工藝專業(yè)向配套專業(yè)提出的要求將作為配套專業(yè)設(shè)計的重要依據(jù)。 總 (整 )體設(shè)計: 凡是設(shè)計范圍涉及到整個工業(yè)企業(yè)的,稱總體設(shè)計。 (4)了解和熟悉工廠設(shè)計的有關(guān)規(guī)范標準 以及技術(shù)經(jīng)濟和概算等內(nèi)容和要求。 (3)了解生產(chǎn)工藝設(shè)計與公用工程設(shè)計的關(guān)系,熟悉公用工程設(shè)計的有關(guān)知識。 內(nèi)容: 參加建設(shè)項目的決策、各個階段設(shè)計文件的編制、施工配合和驗收、項目總結(jié)的全過程。 生產(chǎn)工藝設(shè)計不僅要求工藝設(shè)計具有先進性和合理性,而且也將直接影響到其他協(xié)同設(shè)計的配套專業(yè)的設(shè)計先進性和合理性。 內(nèi)容和深度: 按初步設(shè)計階段和施工圖設(shè)計階段有不同的內(nèi)容和深度 ?電子計算機在工藝設(shè)計和生產(chǎn)中的應(yīng)用 在設(shè)計過程中應(yīng)用電子計算機進行輔助設(shè)計,例如在作圖、計算、模擬、預測等多方面已經(jīng)有廣泛的應(yīng)用。并根據(jù)設(shè)備和控制系統(tǒng)在資金和供貨可能情況下,盡可能提高勞動生產(chǎn)率,逐步實現(xiàn)機械化、自動化。 每個階段都有嚴格的先后次序,不能隨便顛倒。 第三節(jié)可行性研究 一、可行性研究的產(chǎn)生和發(fā)展 20世紀 30年代,美國開發(fā)田納西流域時開始首次試行可行性研究,將可行性研究作為流域開發(fā)規(guī)劃的重要階段納入開發(fā)程序,取得很好的經(jīng)濟效益。 如若批準立項,可行性研究報告中確定的設(shè)計方案與設(shè)計原則及其附屬的基礎(chǔ)資料,應(yīng)當作為編制設(shè)計任務(wù)書的主要依據(jù)。 4.建廠條件和廠址方案 (1)廠址地理自然條件 (指位置、地形、海拔、地質(zhì)、氣象、水文 ??) 和社會經(jīng)濟現(xiàn)狀; (2)交通、運輸及水、汽、電等現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢; (3)生活設(shè)施狀況和協(xié)作條件; (4)廠址比較和選擇意見。 最終可行性研究: 在初步設(shè)計前進行,其研究深度具有建設(shè)項目決策的作用。 小型建設(shè)項目設(shè)計任務(wù)書的內(nèi)容可以 簡化。170。 一般為小廠的新建或小規(guī)模的改、擴建工程。 在經(jīng)過審批之后,便可進行主要設(shè)備、材料的訂貨,總的經(jīng)濟概算,可指導各項籌建工作和施工圖設(shè)計。但有些主要內(nèi)容如生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝流程、主要設(shè)備、建筑面積和標準、定員等等,須報請原來審批初步設(shè)計的機關(guān)批準后才能據(jù)以修改。工藝專業(yè)必須按期向配套專業(yè)提供正式資料,也要驗收配套專業(yè)返回工藝專業(yè)的資料。 ③非標準設(shè)備的安裝質(zhì)量和驗收標準。 場地選擇: 就是對所建廠在某地點處的面積大小、場地外形及其潛藏的技術(shù)經(jīng)濟性,進行周密的調(diào)查、預測、對比分析,作為確定廠址的依據(jù)。 2.技術(shù)準備 選廠工 作人員在深入了解設(shè)計任務(wù)書內(nèi)容的基礎(chǔ)上,擬定選廠工作計劃,編制選廠各項指標及收集廠址資料提綱,包括廠區(qū)自然條件 (指地形、地勢、地質(zhì)、水文、氣象、地震等 )、技術(shù)經(jīng)濟條件 (如原材料、燃料、電熱、給排水、交通運輸、場地面積、企業(yè)協(xié)作、三廢處理、施工條件等)的資料提綱。 在收集資料基礎(chǔ)上,進行初步分析研究,在地形圖上繪制總平面方案圖,試行初步選點。 第三節(jié)廠址方案比較 一、廠址方案比較的必要性 要有比較才能加以選擇。 方案比較法: 就是以廠址自然條件為基礎(chǔ),以技術(shù)經(jīng)濟條件為主體,列 出其中若干條件作為主要影響因素,形成廠址方案。 (3)廠址地質(zhì)與氣象 說明土壤類型、地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地下水位,及廠址地區(qū)全年氣象情況。 (四 )廠址方案比較 依據(jù)選擇廠址的自然、技術(shù)經(jīng)濟條件,對幾個擬定的廠址,首先進行技術(shù)經(jīng)濟方案比較,而后結(jié)合自然條件與以往選廠址實踐經(jīng)驗,展開討論。 c.等高線的數(shù)字表示該處地形的絕對標高,稱為海拔高度。 在直角坐標上,坐標原點表示廠址地點,坐標分成東、西、南、北、東南、東北、西南和西北 8個方位或 16個方位。此項設(shè)計中須有土方工程圖方為完整。既要結(jié)合廠址自然條件因地制宜,又要注重技術(shù)經(jīng)濟性、節(jié)約用地、節(jié)省投資和留有發(fā)展余地。 (3)應(yīng)充分考慮地區(qū)主風向的影響,合理布置各建、構(gòu)筑廠房及廠區(qū)位置。正面的工廠建筑物應(yīng)直線性布置,與城市建筑群保持協(xié)調(diào),以利市容美觀整齊。方案圖的具體內(nèi)容是考慮 廠區(qū)方位、廠房建筑物相對位置、動力區(qū) (給水、供熱、供電等 )分布、交通運輸路線及豎向布置關(guān)系等。 2.工廠總平面布置施工圖 在總平面布置資料圖基礎(chǔ)上標注各個建、構(gòu)筑物、道路等的準確位置和標高。通常由若干生產(chǎn)廠房建、構(gòu)筑物組成。又如,由 CO2回收、酒糟處理、原料堆場及倉庫、酒精倉庫、機修等組成酒精生產(chǎn)的輔助車間。廠后區(qū)主要是原料倉庫、露天堆場、污水處理站等?;蚰?與 地區(qū) 主風向成 60176。 如酒精廠的 酒糟處理廠房應(yīng)靠近蒸餾間; CO2回收廠房應(yīng)靠近發(fā)酵間,兩者還應(yīng)同并在一處居于下風向,可布置在廠區(qū)左側(cè)或右側(cè)處。 首先,辦公大樓要正對著大門,體現(xiàn)廠址方位朝向。 其特點是廠房建筑沿周邊,廠區(qū)無嚴格劃分,生產(chǎn)集中,有利于車間管理聯(lián)系;廠大門臨大街處,廠房順街道直線布置,比較整齊美觀;但廠房方位很難與主風向成 60176。 二、道路布置的形式 循環(huán)式布置: 道路為環(huán)繞廠房建、構(gòu)筑物的閉合系統(tǒng)的道路網(wǎng),并保證物流、人流的運輸方便、安全和高效以及消防的要求。通常以城市型道路標準施工。 露天堆棧與建、構(gòu)筑物的防火間距 X,也不能用上二式,可由下表給出。規(guī)定橫坐標以 A表示,縱坐標以 B表示。 在整個工藝設(shè)計中最先開始,但需逐步進行局部修改,所以幾乎是最后才完成。 (4)確保人身和設(shè)備的安全。 (3)畫出設(shè)備的物料及水、汽、真空、壓縮空氣、冷凍劑等管線和流動方向,以及管線上的主要閥門及管路附件如過濾器、疏水器等。 (4)水、汽、真空、壓縮空氣等動力管線用細實線繪出,并標出流向。 第五章工藝計算 第一節(jié)物料平衡計算 一、物料衡算的意義、方法和步驟 物料衡算是工藝計算的基礎(chǔ),在整個工藝計算中開始得最早,最先完成。副反應(yīng)很多,可把所占比重很小的副反應(yīng)略去。對于固體或液體常用單位質(zhì)量 (t或 kg),對于氣體常用單位體積或單位摩爾數(shù) (L, m3或 mol),熱量一般以焦耳為單位 (J)。 9.繪出物料流程圖 根據(jù)計算結(jié)果繪制 物料流程圖 。 (二 )主要技術(shù)經(jīng)濟指標內(nèi)容: 1.生產(chǎn)規(guī)模 (t/a) 2.生產(chǎn)方法 3.生產(chǎn)天數(shù) (d/a) 4.產(chǎn)品日產(chǎn)量 (t/d) 5.產(chǎn)品年產(chǎn)量 (t/a) 6.副產(chǎn)品年產(chǎn)量 (t/a) 7.產(chǎn)品質(zhì)量 8.總回收率 (% ) 9.原材料單耗 (1)主原料 (t/t產(chǎn)品 )(2)輔料 (t/t產(chǎn)品 ) (3)水 (t/t產(chǎn)品 )(4)電 (kWh/t產(chǎn)品 ) (5)蒸汽 (t/t產(chǎn)品 )(6)冷量 (kJ/t產(chǎn)品 ) 10.總投資 (萬元 ) (1)設(shè)備價值 (2)材料費 (3)運雜費 (4)建筑工程費 (5)工資 (6)其他 11.勞動生產(chǎn)率 (1)生產(chǎn)人員 (2)商品產(chǎn)值 (萬元 ) (3)全員勞動生產(chǎn)率 [萬元/ (人 178。 2.分析物料流向及變化,寫出熱量衡算式: 式中: Ql— — 物料帶入的熱量 (kJ) Q2—— 由加熱劑 (或冷卻劑 )傳給設(shè)備和所處理的物料的熱量 (kJ) Q3—— 過程的熱效應(yīng),包括生物反應(yīng)熱、攪拌熱等 (kJ) 式中: Q4—— 物料帶出的熱量 (kJ) Q5—— 加熱設(shè)備需要的熱量 (kJ) Q6—— 加熱物料需要的熱量 (kJ) Q7—— 氣體或蒸汽帶出的熱量 (kJ) 3. 搜集數(shù)據(jù) 物料量、工藝條件以及必需的物性數(shù)據(jù)等。 K)] t t2—— 設(shè)備加熱前后的平均溫度 (℃ ) (4)氣體或蒸汽帶出熱量 Q7 式中 :G—— 離開設(shè)備的氣態(tài)物料 (如空氣、 CO2等 )量 (kg) c—— 液態(tài)物料由 0℃ 升溫至蒸發(fā)溫度的平均比熱容 [kJ/ (kg178。 (2)確定物料計算的基準、熱量計算的基準溫度和其他能量基準。即便是同一規(guī)模、工藝也相同的廠,單位成品耗水量往往也大不相同。 則: q1= 10179。 K)],取經(jīng)驗值 /(m2178。 K) δ δ 2和 λ λ 2等 —— 各層材料厚度 (m)和導熱系數(shù) α 2—— 由內(nèi)壁面對物料的給熱系數(shù) [W/ (m2178。 10- 5(W+ W’ )+ AW(kg/ h) 式中 W’ —— 水噴射泵耗水量 (kg/ h) A—— 空氣滲漏系數(shù) 所以,真空冷卻器
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