【正文】 下列要求：一、嚴(yán)禁采用閘閥；二、閥門的材料。第九章 管道 氧氣管道的管徑，應(yīng)按下列條件計算確定：一、流量應(yīng)采用該管系最低工作壓力、最高工作溫度時的實際流量；二、流速應(yīng)是在不同工作壓力范圍內(nèi)的管內(nèi)氧氣流速，并應(yīng)符合下列規(guī)定：，不應(yīng)大于6m/s；，不應(yīng)大于15m/s；，應(yīng)按該管系允許的壓力降確定。 壓縮機(jī)用的冷卻水，應(yīng)循環(huán)使用；～；其水質(zhì)要求和排水溫度應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》的要求。 制氧間內(nèi)的高壓油開關(guān)，其貯油量不應(yīng)大于25kg。 灌瓶間、實瓶間、匯流排間和貯氣襄間的窗玻璃，宜采取涂白漆等措施。獨(dú)立的氧氣實瓶和氧氣空瓶、實瓶庫的最大貯量瓶庫建筑物的耐火等級氣瓶的最大貯量(個)每座庫房每一防火墻間一、二級 三級13600 45003400 1500第五章 建筑和結(jié)構(gòu) 氧氣站、液氧氣化站房的主要生產(chǎn)間和氧氣匯流排間，宜為單層建筑物。平臺的寬度宜為2m；平臺的高度應(yīng)按氣瓶運(yùn)輸工具的高度確定，～。貯氣襄不應(yīng)直接布置在氧氣壓縮機(jī)的頂部，當(dāng)確需在氧氣壓縮機(jī)頂部布置時，必須有防火圍護(hù)措施。 灌瓶間、空瓶間和實瓶間的通道凈寬度，應(yīng)根據(jù)氣瓶運(yùn)輸方式確定。 氧氣站的總安裝容量等于或大于150m3/h產(chǎn)氧量的制氧間，宜設(shè)單軌手動葫蘆、單梁起重機(jī)等檢修用的起重設(shè)備，其起重能力應(yīng)按機(jī)組的最重部件確定。 氧氣匯流排間，可與氣態(tài)乙炔站或乙炔匯流排間、毗連建造的耐火等級不低于二級的同一建筑物中，但應(yīng)以無門、窗、洞的防火墻相互隔開。⑨容積不超過3m3的液氧貯罐與所屬使用建筑的防火間距，可減少為10m。 ②兩座生產(chǎn)建筑物相鄰較高一面的外墻為防火墻時，其防火間距不限。 氧氣站、氣化站房、匯流排間以及管道的設(shè)計，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，并應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。出版發(fā)行由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。本規(guī)范由機(jī)械電子工業(yè)部負(fù)責(zé)管理，具體解釋等工作由機(jī)械電子工業(yè)部設(shè)計研究院負(fù)責(zé)。 制氧站房、灌氧站房或壓氧站房、液氧氣化站房、氧氣匯流排間、氧氣瓶庫的火災(zāi)危險性類別，應(yīng)為“乙”類；加工處理、貯存或輸送惰性氣體的各類站房或庫房，以及匯流排間的火災(zāi)危險性，應(yīng)為“戊”類；使用氫氣凈化空分產(chǎn)品的催化反應(yīng)爐，以及氫氣瓶存放部分的火災(zāi)危險性，應(yīng)為“甲”類。 氧氣站等的乙類生產(chǎn)建筑物與各類建筑之間的最小防火間距氧氣站等的一、二級耐火等級的乙類生產(chǎn)建筑物濕式氧化貯罐≤10001001～50000＞50000其他各類生產(chǎn) 建筑物耐火等級一、二級 三級四級10 121410 121412 141614 1618民用建筑、明火或散發(fā)火花地點25253035重要公共建筑5050室外變、配電站(35～500kV且每臺變 壓器為10000kVA以上)以及油量超過5t的總降壓站25253035廠外鐵路線 (中心線)非電力牽引機(jī)車 電力牽引機(jī)車252025 20廠內(nèi)鐵路線 (中心線)非電力牽引機(jī)車 電力牽引機(jī)車201520 15廠外道路(路邊)　15廠內(nèi)道路 (路邊)主要 次要10 510 5電力架空線液化石油 氣貯罐單罐容量(m3)≤5 6～10 11～30 31～100 101～400 401～1000＞100012 18202530405020 2530405060　注：①防火間距應(yīng)按相鄰建筑物或構(gòu)筑物等的外墻、外壁、外緣的近距離計算。⑧容積不超過50m3的氧氣貯罐與所屬使用廠房的防火間距不限。 輸氧量超過60m3/h的氧氣匯流排間，宜布置成獨(dú)立建筑物，當(dāng)與其他用戶廠房毗連建造時，其毗連的廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級，、窗、洞的墻，與該廠房隔開。 氣化站房的液態(tài)空分產(chǎn)品貯槽容量的選擇，應(yīng)根據(jù)液態(tài)空分產(chǎn)品運(yùn)輸槽車的運(yùn)輸費(fèi)用、運(yùn)輸距離，企業(yè)用戶所用氣體量，貯槽本身的折舊費(fèi)用，以及液態(tài)空分產(chǎn)品貯量實際可使用的天數(shù)等因素加以綜合分析，經(jīng)方案比較后確定。當(dāng)以上凈距不能滿足設(shè)備的零部件抽出檢修的操作要求時，；設(shè)備與其附屬設(shè)備之間的凈距，以及泵、鼓風(fēng)機(jī)等其他小型設(shè)備的布置間距，可適當(dāng)縮?。欢?、設(shè)備雙排布置時，兩排之間的凈距，宜為2m。貯氣襄與設(shè)備的水平距離不應(yīng)小于3m，并應(yīng)有安全和防火圍護(hù)措施。 空瓶間、實瓶間應(yīng)設(shè)置氣瓶的裝卸平臺。獨(dú)立的氧氣實瓶和氧氣空瓶、實瓶庫的氣瓶最大貯量。 氧氣站、氣化站房的主要生產(chǎn)間和匯流排間，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)的門窗，應(yīng)向外開啟。儀表集中處宜設(shè)局部照明。第七章 系統(tǒng)供電 氧氣站、氣化站房的生產(chǎn)用水，除不能中斷生產(chǎn)用氣者外，宜采用一路供水，其消防用水設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求。 催化反應(yīng)爐部分、氫氣瓶間、惰性氣體貯氣襄(罐)或貯槽間的自然通風(fēng)換氣次數(shù)，每小時不應(yīng)少于3次，事故換氣次數(shù)不應(yīng)少于7次。⑤本表引用的標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)進(jìn)行全面修訂時，應(yīng)按修訂后的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。當(dāng)焊接制作時，變徑部分長度不宜小于兩端外徑差值的3倍；其內(nèi)壁應(yīng)平滑，無銳邊、毛刺及焊瘤；三、氧氣管道的分岔頭，宜采用無縫或壓制焊接件。 氧氣管道的連接，應(yīng)采用焊接，但與設(shè)備、閥門連接處可采用法蘭或絲扣連接。當(dāng)沿建筑物的外墻或屋頂上敷設(shè)時，該建筑物應(yīng)為一、二級耐火等級，且與氧氣生產(chǎn)或使用有關(guān)的車間建筑物；二、氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之間的最小凈距，應(yīng)按本規(guī)范附錄一的規(guī)定執(zhí)行；三、氧氣管道可以與各種氣體、液體(包括燃?xì)?、燃?管道共架敷設(shè)。四、主要大用戶車間的氧氣主管，宜裝設(shè)流量記錄、累計儀表；五、通過高溫作業(yè)以及火焰區(qū)域的氧氣管道，應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱措施，管壁溫度不應(yīng)超過70℃；六、穿過墻壁、樓板的管道，應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)，并應(yīng)用石棉或其他不燃材料將套管端頭間隙填實；氧氣管道不應(yīng)穿過生活間、辦公室，并不宜穿過不使用氧氣的房間，當(dāng)必須通過不使用氧氣的房間時，則在該房間內(nèi)的管段上不應(yīng)有法蘭或螺紋連接接口；七、供切焊用氧的管道與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時，供氧嘴頭及切斷閥應(yīng)裝置在用非燃燒材料制作的保護(hù)箱內(nèi)。③以氣體介質(zhì)作強(qiáng)度試驗時，制定有效的安全措施，并經(jīng)有關(guān)安全部門批準(zhǔn)后進(jìn)行。③與架空電力線路的距離，應(yīng)符合現(xiàn)行《工業(yè)與民用35千伏及以下架空電力線路設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。②氧氣管道與穿管的電纜