【正文】 包括： 材料的規(guī)格、質量必須完全符合要求； 構造合理，節(jié)點緊固； 有足夠和牢固的穩(wěn)固點，保證整個腳手架的穩(wěn)定性； 腳手板要鋪穩(wěn)，不能有空頭板。 拼裝時隨時檢查橫桿水平度和立桿垂直度，并應隨時注意水平框的直度，避免腳手架偏扭。 四、施工、質量安全要求 ，堅決執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術操作工程》，并嚴格遵守現(xiàn)場規(guī)章制度，非電工不得擅自接電，接電時必須請電工操作。各種電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按裝置的選擇應符合規(guī)定。 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡 ,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》（ GBJ10797）的規(guī)定。 使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 商品混凝土 （ 2）機具準備 尖鍬、平鍬、插入式振搗器、木抹子、木杠、鐵插尺、膠皮水管、鐵板等。 ，如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形的應及時修理。 ，嚴禁錯臺、接縫不嚴等出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 墻筋為雙向受力鋼筋 ，所有鋼筋交叉點應逐點綁扎，其接頭位置錯開要符合設計圖紙及施工規(guī)范的要求。 鐵絲：可采用 20～ 22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。 隱檢、預檢記錄。 植筋拉拔試驗的檢測標準依據(jù) 《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》（ JGJ1452020）。 六、植筋膠使用注意事項 A、 B 組料均勻拌合。 填寫單項工程驗收單，并報請監(jiān)理或總包驗收。 報請監(jiān)理或總包驗收，合格后，方可進行植筋作業(yè)。 接好電錘電源，進行鉆孔施工。 主要材料：天固牌植筋膠、 1 20 鋼筋。 鋼筋的規(guī)格分別為 1 20。 施工條件 該工程施工時，氣候和環(huán)境對 植筋施工 無影響。 根據(jù)圖紙標注尺寸，放出植筋現(xiàn)場位置點。 清孔 用空壓機或其它設備吹出植筋孔內(nèi)灰塵。 將除銹后的鋼筋旋轉緩慢插入孔洞內(nèi)，直至插到洞底部為止。然后填寫隱檢資料，分項 /分部工程質量報驗認可單，請總包負責人、監(jiān)理簽字。 A 料在儲存運輸中可能出現(xiàn)沉淀，使用前應攪拌均勻即可。 植筋規(guī)格及孔深嚴格 按照設計要求、行業(yè)規(guī)范施工。 附錄： 植筋施工主要技術措施 一、應注意的問題 鋼筋避讓原則 在原結構植筋時，所植鋼筋與原結在位置上沖突施工工時應遵守以下原則： 電錘鉆孔遇鋼筋后，鋼筋避讓遵循鋼筋混凝土結構設計 規(guī)范。 （ 2） 作業(yè)條件 檢查鋼筋的出廠合格證，鋼筋應無老銹及油污。 各連接點的抗震構造鋼筋及錨固長度，均應按設計要求進行綁扎。 （ 3）操作工藝 工藝流程：彈控制線→安裝模板→安一側模板→安另一側模板→調正固定→模板預檢 ，側面及鋼筋上做好水平標記，安裝模板，先安裝內(nèi)側模板，加固模板采用專用卡子卡牢 2 根水平鋼管，進行調整模板的順直，水平鋼管外側再豎 2 根鋼管，間距 600mm 用來做加固支撐，模板頂端栓牢φ 鋼絲繩與地錨連接進行校正。 的接縫不應漏漿，不得漲模，模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑 。 模板時操作人員應有可靠的落腳點，并應站在安全地點進行操作，避免上下在同一垂直面上工作 。由現(xiàn)場混凝土班組長及實驗對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況：由于新增板內(nèi)的鋼筋間距布置太密，插點間距小，也可采用手錘在側邊進行敲打振動。不用重物沖擊模板，保護模13 板的牢固和嚴密。 。臨時用電做到一機、一閘、一保險，配電箱應有門鎖及防水措施。 碗扣式鋼管腳手架系統(tǒng) 碗扣式鋼管腳手架系統(tǒng)的組成 碗扣式鋼管腳手架由立桿、橫桿、頂桿、斜桿、立桿墊座、立桿可調座、立桿連接鎖、可調托撐等組成，其核心部件是碗扣接頭。若已設置了斜桿，一般不得隨意拆除。