對材料成型與控制工程的認識(更新版)
【正文】 應用范圍廣 ；③ 設備簡單 ,投資少 ,見效快；④ 生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生 ,勞動強度低；⑤ 適于大批量生產(chǎn) 應用：截面一定、長度連續(xù)的管材、板材、片材、薄膜、棒材、打包帶、單絲和異型材等等，還可用于粉末造粒、染色、樹脂摻和等。特點是獲得特殊結構和功能的材料：多孔（減震、發(fā)汗、隔音等）；均勻組織的復合材料。 特點：工藝力小，大小件均適合，模具相對簡單，生產(chǎn)效率較低 金屬成型方法包括金屬液態(tài)成型鑄造工藝過程。 特點：塑性好、變形阻力大 應用：可生產(chǎn)型材和零件 2）、拉拔 ：在置于模具內金屬坯料的前端施加拉力，使之通過一定形狀、尺寸的摸孔，產(chǎn)生塑性變形，獲得與?？紫鄳男螤畛叽绲?工件 特點：變形阻力比擠壓小，但對材料塑性要求高 應用：可生產(chǎn)棒、管等型材 3）、軋制：金屬通過旋轉的軋輥受到壓縮產(chǎn)生塑性變形，獲得一定形狀、尺寸斷面的工件。③研究溫度、應變率效應等加工條件對金屬塑 性加工抗力的影響以及提高金屬韌性和降低抗力的措施，以獲得具有良好性能的構件。塑性成形是無切屑成形方法，因而能使工件獲得良好的流線形狀及合理的材料利用率。 金屬塑性成形工藝是指利用金屬的塑性變形來獲得一定形狀、尺寸和組織性能的成形加工方法。材料成型及控制工程導論論文 作者 Page 1 2020 年 5 月 對材料成型及 控制工程的認識 After studying the material molding and control engineering introduction of material molding after class and control engineering knowledge 作者： XXX 通訊地址： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 摘要： Material molding and control engineering is a door and our life39。 對材料加工與成型的工藝的認識： 材料加工與成型 的工藝分類主要按照材料的種類可分為金屬塑性成形工藝及非金屬成型加工。凡受交變載荷作用或受力條件惡劣的構件，一般都要通過塑性成形過程，才能達到使用要求。②研究塑性成形過程中構件應變和尺寸的變化規(guī)律，選擇合適的坯料和合理的中間毛坯形狀，以便最優(yōu)地達到構件所需的形狀。） 奇瑞 A21 汽車中支板產(chǎn)品圖 金屬材料的一次成型加工 1）、擠壓：在置于模具內金屬坯料的端部加壓，使之通過一定形狀、尺寸摸孔，產(chǎn)生塑性變形，獲得與?？紫鄳男螤畛叽绲墓ぜ?。 ③旋壓：金屬板料毛坯被壓緊在旋轉的芯模上并隨芯模轉動，借助旋輪對工件施壓使其產(chǎn)生塑性變形并獲得所需尺寸、形狀、性能的工件。它的基本工序是制粉、混合、壓制、燒結。 非金屬材料成型工藝 1） 擠出成型 原理：利用螺桿或柱塞的擠壓、剪切作用使固體塑料熔融并以一定壓力通過口模，冷卻固化后，獲得具有與口模相應形狀的制件。 4） 吹塑成型 定義：借助壓縮空氣使熱的樹脂型坯吹脹為空心制品的一種方法，又稱中空 吹塑或中空成型。 模具（成型模具） 1）成形加工中，安裝于成型機床、具有一定工作形狀和表面，用于改變工件形狀、尺寸和性能的工藝裝備。 2) 快速及自由成形加工 技術 隨著全球化及市場的激烈競爭 ,加快產(chǎn)品開發(fā)速度已成為競爭的重要手段之一。因此，在振興我國制造業(yè)的同時，要加強和重視材料成形加工制造技術
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