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正文內(nèi)容

循環(huán)水泵站施工方案(更新版)

  

【正文】 確實(shí)做好安全用電工作,嚴(yán)格執(zhí)行“ JGJ462020 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”,所有供電箱均應(yīng)按規(guī)定正確使用電熔絲,并配齊安裝有效的電器機(jī)械設(shè)備須按有關(guān)規(guī)定,接地式接零。 砼澆筑前進(jìn)行測(cè)量復(fù)核,標(biāo)高超差的及時(shí)調(diào)整。 外墻對(duì)拉螺栓在安裝前進(jìn)行檢查,止水環(huán)必須滿焊。 選用合格模板,調(diào)整支撐立 柱或?qū)菟ǖ木o固程度。 封模板前,對(duì)施工縫的處理必須進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,監(jiān)理未確認(rèn)前不允許封模。 模板使用前必須進(jìn)行檢查修理和清理。 正確調(diào)整電級(jí)位置,修正電極鉗口,切除或矯直鋼筋的彎頭。做標(biāo)準(zhǔn)墊塊,嚴(yán)格控制保護(hù)層的厚度,保證結(jié)構(gòu)有效高度和厚度符合設(shè)計(jì)要求。 彎鉤時(shí)不得超過(guò)三根鋼筋,大批量加工前,先加工標(biāo)準(zhǔn)件,并對(duì) 照加工表檢查尺寸,誤差要嚴(yán)格控制在規(guī)范允許誤差以內(nèi)。 10 施工縫鑿毛不徹底,接縫不密實(shí)。 6 砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不做坍落度 每一工作班至少應(yīng)進(jìn)行兩次試驗(yàn)。 底模外用砂漿密封,吊模下加壓腳板,控制砼的澆筑速度。 5 土夾石回填配比不當(dāng)。 回填時(shí)必須將水抽干,淤泥、松土、雜物清理干凈,經(jīng)監(jiān)理同意或簽證認(rèn)可后方可回填。 g、樓面混凝土澆搗時(shí),應(yīng)鋪設(shè)架空走道板,禁止人在鋼筋上直接踩踏,以免造成鋼筋變形位移。 i、為了保證混凝土澆灌時(shí)順利下 料和振搗,鋼筋在綁扎過(guò)程中必須注意鋼筋的排列布置。 c、綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底,內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開(kāi)的位置,以及彎鉤型式等要求。 f、所有測(cè)量結(jié)果,應(yīng)及時(shí)匯總并向有關(guān)部門提供。 建立技術(shù)、質(zhì)量資料檔案,隨工程進(jìn)度,及時(shí)認(rèn)真做好有關(guān)記錄的收集、整理、歸檔工作。 7 施工質(zhì)量管理 質(zhì)量管理的一般規(guī)定 建立以總工程師為首的各級(jí)技術(shù)、質(zhì)量保證體系,明確各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制,技術(shù)、質(zhì)量保證體系見(jiàn)附表。 其保證措施如下: 根據(jù)總工程量、總工期和施工組織規(guī)律投入相應(yīng)的施工技術(shù)力量。 腳手架的上下通道:腳手架體要設(shè)置安全馬道:①馬道寬度 定為 1 米,坡度以 1:3(高:長(zhǎng))。 ? 拆立 桿要抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣,拆除大橫桿、剪刀撐時(shí),應(yīng)先拆中間扣,然后托住中間,再解端頭扣。密目風(fēng)的綁扎方法:用 14鉛絲將密目網(wǎng)綁扎至立桿或大橫桿上,使網(wǎng)與架體牢固的連接在一起。剪刀撐下端一定要落地。 ? 腳手架結(jié)構(gòu)技術(shù)要求 寶鋼股份冷軋不銹帶鋼后續(xù) 7標(biāo)工程項(xiàng)目部 17 a. 腳手架立桿距墻 200mm,外立桿高于墻口 ,立桿排距 ,立桿縱距 ,大橫桿步距 ,小橫桿間距 ,立桿、大橫桿均采用一字扣件對(duì)接,在搭設(shè)過(guò)程中立桿要搭設(shè)在大橫桿的外側(cè),相鄰兩根桿件接頭要相互錯(cuò)開(kāi)一步且不于 500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的 1/3。 ? 腳手板采用 竹笆,現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)采用雙層鋪設(shè)。 ? 砼標(biāo)高控制:砼澆筑前,采用水準(zhǔn)儀和塔尺測(cè)量,在每一層每一根柱及墻體的豎向鋼筋上測(cè)設(shè)若干個(gè)比樓板面標(biāo)高 的水平標(biāo)高,用紅油漆作標(biāo)記,澆砼時(shí)拉通線檢查控制砼的平整度。插入式振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的 倍,振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的 倍,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板 。 f. 做好安全設(shè)施檢查,安全與技術(shù)交底,勞動(dòng)力的分工,以及其它組織工作。砼運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)控制砼不離析、不分層,組成成分不發(fā)生變化,并能保證施工所必須的稠度。 墻體對(duì)拉螺桿驗(yàn)算 : 地下室墻體采用 2440 1200 18mm 厚竹膠板,采用φ 12 對(duì)拉螺桿加固,螺桿縱橫間距為 500mm,外墻厚度為 500mm,現(xiàn)設(shè)砼坍落度為 150mm,砼墻計(jì)算高取 5m,砼澆搗速度為 ,砼自重為 24KN/m3,砼溫度為 20℃。 5) 梁 模板 本工程 梁 的 截面 尺寸分別為 250*600、 250*700、 200*550 等規(guī)格, 考慮梁 截面并不大, 梁底設(shè)置 2根木方,兩側(cè)面分別設(shè)置 2~3 根木方。 3) 鋼筋保護(hù)層控制 為保證混凝土保護(hù)層厚度,柱的墊塊在封模前綁在柱主筋上。拼縫須嚴(yán)密,保證砼澆筑振搗時(shí)不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。并且在底板上最上層鋼筋處采用限位筋與柱箍筋水平焊牢。 3) 鋼筋接頭 ? 水池墻板、框架柱豎向鋼筋街頭 采用電渣壓力焊,水平鋼筋盡可能采用埋弧焊。 ? 嚴(yán)格執(zhí)行配料單審核制度,配料單上應(yīng)有主管、審核簽字后方可開(kāi)出配料表交付制作。在基坑坡腳處,設(shè) 300*300 排水溝,并設(shè)置 1000*1000 集水井,排出地表水以及雨水。 6) 水池池壁(砼板墻)垂直度控制 水池 的平面位置采用建筑物軸線進(jìn)行控制,考慮到 水池池壁以及砼板墻 的垂直度要求嚴(yán)格,為了保證其垂直度,在 水池池底 (梁) 表面 上,按建筑物軸線的相應(yīng)位置定出水池池壁(砼板墻) 控制線,隨著 池壁 (砼板墻) 的上升,在 池壁 上用鉛直線彈出軸線,要求木工立模時(shí),在樓 梁 板上彈出與 池壁 相應(yīng)的垂線,安模時(shí)該垂線應(yīng)與 池壁 垂線重合,為了保證鉛垂線的準(zhǔn)確性,每層采用大鉛鍾對(duì)所彈出的鉛直線進(jìn)行校核,確保井壁全高單面垂直度偏差不能超過(guò) 10mm。 4) 標(biāo)高控制 采用二等水準(zhǔn)測(cè)量,將業(yè)主提供的水準(zhǔn)高程點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)附近,做成埋地式固定點(diǎn)。 6) 加強(qiáng)對(duì)鄰近建筑物、管線等設(shè)施的保護(hù)工作,防止出現(xiàn)破壞、損壞現(xiàn)象。 然后可搭設(shè)結(jié)構(gòu)施工用的外腳手架,同時(shí)施工上部結(jié)構(gòu)。 各種機(jī)械不準(zhǔn)超載運(yùn)行,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機(jī)過(guò)熱(超過(guò)電機(jī)銘牌規(guī)定溫度)應(yīng)停機(jī)檢修、或降溫,嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)。 操作工應(yīng)做到 “ 四懂 ”“ 三會(huì) ” 即,懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障。 一切機(jī)械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線,電阻不大于 10 歐。 按貫標(biāo)要求建立各類技術(shù)、質(zhì)量資料檔案。 職業(yè)健康安全目標(biāo)和指標(biāo) 人員傷亡事故為零,重傷事故為零; 重大機(jī)械設(shè)備事故為零; 重大火災(zāi)交通事故為零 ; 寶鋼不銹鋼工程標(biāo)準(zhǔn)化工地達(dá)標(biāo)。 177。 結(jié)構(gòu)長(zhǎng) 32m( 1~5 軸,軸距 : 500+4*7750+500mm) ,寬為 ( A~C 軸,軸距 :500+5500+2*7750+2020mm) ,結(jié)構(gòu)總高度為 (屋面高度) 。 水池底板厚度為 800mm,外墻板厚度為450mm,內(nèi)部設(shè)有兩道 450mm、 400mm 厚隔墻將水池隔開(kāi)分為三個(gè)倉(cāng)。 PHC 工程樁也在嚴(yán)格依據(jù)《 1凈循環(huán)水處理站 樁基施工方案》按計(jì)劃施工中。組織參與設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審、簽署。 自 行采供材料按期、按量、按質(zhì)、組織采購(gòu),運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。特別是移動(dòng)型機(jī)具,不安裝漏電保護(hù)器不得使用。 使用移動(dòng)型機(jī)具,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定,禁止在無(wú)穿戴任何防護(hù)用品的情況下進(jìn)行工作。 檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)拉閘斷電鎖箱 ,并掛 “ 有人檢修禁止合閘警示牌 ” ,最好設(shè)監(jiān)護(hù)人,停電牌應(yīng)詮掛誰(shuí)取。 2) 由于各樓層 柱、梁、墻板同時(shí)澆筑,且在部分墻板上部設(shè)有暗梁, 梁(墻板)上部預(yù)插大量上一層墻板的豎向鋼筋 ,以及大量砼板墻厚度較小僅 150mm,故對(duì)于砼澆筑 以及外觀質(zhì)量控制 存有較大困難,在施工過(guò)程中必須加強(qiáng)管理控制,控制 模板安裝加固質(zhì)量、 砼到場(chǎng)的坍落度、砼澆筑速度、每次砼澆筑的高度、以及振搗次數(shù)以及方法等,確保施工質(zhì)量。 3) 平面控制及垂直度控制 建筑物 的平面控制遵循先整體、后局部,精控粗放的控制原則。每個(gè)施工樓層設(shè)置兩個(gè)高程控制點(diǎn),一個(gè)引測(cè),一復(fù)核,并在每層建立標(biāo)高控制網(wǎng),引測(cè)高程采用往返測(cè)法,層間垂直度測(cè)量偏差不超過(guò) 3mm,建筑物全高垂直度測(cè)量偏差不超過(guò) 3h/10000,但每個(gè)樓層在利用高程控制點(diǎn)時(shí),必須進(jìn) 行聯(lián)測(cè),其閉合差≯177。挖土采用人工配合機(jī)械,選用兩臺(tái)反鏟式挖機(jī),配合 4臺(tái)土方車運(yùn)土。回填采用人工配合機(jī)械。 ? 施工作業(yè)層要執(zhí)行交底制度,翻樣、綁扎前,鋼筋工長(zhǎng)要組織技術(shù)交底,解決施工重點(diǎn)難題,使操作人員的心中有數(shù),照章作業(yè)。 ? 鋼筋接頭區(qū)域內(nèi)接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。 ? 柱、墻、板鋼筋綁扎時(shí),必須與安裝聯(lián)系,及時(shí)進(jìn)行安裝工程預(yù)埋管線和預(yù)埋件的預(yù)埋,避免事后撬、拆、返工,影響質(zhì)量和進(jìn)度。 ? 安裝模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不得碰壞已安裝的模板,以防模板變形。 4) 柱模 ? 本工程柱子的尺寸分 別為 400*400、 450*450、 550*550 等規(guī)格,為了保證柱子整體質(zhì)量, 豎向木方背楞間距按不大于 300 設(shè)置, 柱箍 間距 按:柱 下部 2/3 處為 500,上部 1/3 處為 600。為了保證模板的側(cè)向剛度和外墻的防水需要,在模板中間加設(shè)一次性的φ 12 止水對(duì)拉螺桿,對(duì)拉螺桿的縱橫向間距為 500mm, 為確保墻體厚度,要求在對(duì)拉桿內(nèi)部焊短鋼筋定位卡,并在定位卡外部墊設(shè) 50*50 木塊,在拆模后將木塊鑿出,用砂漿抹平。 要求在每個(gè)結(jié)構(gòu)層處將支撐系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)框架梁、柱通過(guò)鋼管拉接為整體。此外,還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。 ? 底板砼 澆筑方法由一端開(kāi)始 , 用 “ 分層分段 ” , 每層按 300mm 厚控制, 混凝 土從底層開(kāi)始澆筑,進(jìn)行一定距離后(約 6m,兩車,共 12 方砼)回來(lái)澆筑第二層,如此依次向前澆筑以上各分層。 ? 模板的拆卸時(shí)間要有嚴(yán)格規(guī)定,不能早拆,也不能過(guò)晚,以利砼澆水養(yǎng)護(hù),避免產(chǎn)生干縮裂縫。要求在鐵件加工過(guò)程中,在鐵件四角預(yù)先鉆孔,在安裝模板時(shí),通過(guò)螺栓將 寶鋼股份冷軋不銹帶鋼后續(xù) 7標(biāo)工程項(xiàng)目部 16 其按要求位置、標(biāo)高固定在模板上,模板安裝后,并對(duì)其進(jìn)行再次復(fù)核。 b. 按對(duì)腳手架使用的各種材料的要求,對(duì)使用的材料進(jìn)行全數(shù)檢查、驗(yàn)收,方準(zhǔn)進(jìn)行場(chǎng)使用 ,并進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后分類堆放整齊,掛牌標(biāo)明準(zhǔn)備使用。 20mm,立桿的縱距排距偏差不大于177。 距地 3m 處設(shè)一層兜網(wǎng),樓南面設(shè)一個(gè)安全通道口長(zhǎng) 3米,高 3 米,與洞口同寬,上鋪一層 50mm 的木腳手板鋪嚴(yán)并掛標(biāo)識(shí)牌。 3) 腳手架拆除順序 嚴(yán)格遵守拆除順序,堅(jiān)持由上而下, 先加固后拆的原則,不能上下同時(shí)作業(yè) 。 ? 拆除作業(yè)中有需要加固的部位,應(yīng)先加固再拆除,防止架體倒塌。④馬道上滿鋪腳手板,板上釘防滑條,防滑條不大 于 300mm。 在統(tǒng)籌法網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上采用小流水作業(yè)法組織和指導(dǎo)施工,實(shí)現(xiàn)各施工段、各工種以及各作業(yè)隊(duì)之間最佳的工序銜接,縮短施工間隙和技術(shù)間歇時(shí)間。 熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,組織參加圖紙會(huì)審。 b、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù),避免撞擊、毀壞。 c、模板在校正或拆除時(shí),絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打,不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制混凝土墊塊,混凝土墊塊宜采用普 525〃水泥按 1: 11: 2的比例砂漿制作,墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米 1 塊。 b、嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān),水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需報(bào)公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。 ? 施工技術(shù)人員將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)到近基坑底標(biāo)高處的周邊工程樁上,并作好標(biāo)記。 3 基 坑和管道溝道兩側(cè),不按規(guī)范要求對(duì)稱回填導(dǎo)致基礎(chǔ)或管道位移。 施工單位 應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn),自覺(jué)接受監(jiān)理的監(jiān)督。 上下墻接茬處,模板不能拆光,至少留一塊。 8 漏震,導(dǎo)致砼體內(nèi)不實(shí)。 嚴(yán)格控制砼得初凝時(shí)間,保持砼連續(xù)澆筑,工人交接班時(shí),不得出現(xiàn)脫班現(xiàn)象 12 裂縫滲漏 加強(qiáng)振搗和養(yǎng)護(hù),對(duì)大體積砼控制砼內(nèi)外溫差不超過(guò) 25 度。 3 墻、柱插筋偏位。 6 接頭未焊透或夾渣。 4) 模板工程的質(zhì)量通病及防治措施 序號(hào) 質(zhì)量通病現(xiàn)狀 防治措施 1 水平施工縫鋼板止水板連接處漏焊。 5 模板表 面刷廢機(jī)油。 9 預(yù)埋角鐵拼縫采用直角拼縫。 13 預(yù)埋鐵件采用火焊切割,不打磨 或打磨得不平。 寶鋼股份冷軋不銹帶鋼后續(xù) 7標(biāo)工程項(xiàng)目部 25 17 墻體有防滲要求的預(yù)埋 套管缺止水環(huán)。 21 施工縫橡膠止水帶安裝不縫中,有的拉破。搭設(shè)前應(yīng) 嚴(yán)格進(jìn)行鋼管篩選,腳手架基礎(chǔ)按規(guī)定設(shè)置,并做好排水處理。拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。綁扎立柱、墻體、鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。安裝高壓油開(kāi)關(guān),自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。 ( 2)車輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照要求經(jīng)過(guò)洗車臺(tái)進(jìn)行清洗,確保車輛不將現(xiàn)場(chǎng)的泥土帶到道路
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