【正文】 (4)排污控制不當(dāng)。對于蒸發(fā)量較大的鍋爐，為了防止結(jié)垢，應(yīng)采用鍋外和鍋內(nèi)相結(jié)合的水處理方法。 常用的水處理方法有兩種，即鍋內(nèi)加藥處理和鍋外軟化處理，鍋外軟化處理主要有沉淀法軟化處理和離子交換法軟化處理兩種。 (5)含油量 規(guī)定含油量≤2mg／L。 暫時(shí)硬度指水中鈣、鎂的重碳酸鹽含量，可以用加熱煮沸的辦法使之沉淀消除；永久硬度是指水中非碳酸鹽硬度，包括鈣、鎂的硫酸鹽和氯化物等。溶解固形物是指過濾掉懸浮物的水在蒸發(fā)、干燥后所剩的殘?jiān)?。為保持鍋爐的額定參數(shù)，就必須投加更多的燃料，提高爐膛和煙氣溫度，因此造成燃料的浪費(fèi)。 (3)影響蒸汽品質(zhì) 膠體雜質(zhì)、油類以及較大的溶解鹽，會引起鍋水發(fā)泡，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生汽水共騰，造成蒸汽帶水，污染蒸汽。122 (5)對于液面計(jì)和儀表管等，要經(jīng)常清理，冬季還應(yīng)注意防凍?？梢赃@樣講，一臺停用期間保養(yǎng)不善的容器甚至比正常使用的容器損壞得更快。充氣保養(yǎng)效果較好，但它要求鍋爐汽水系統(tǒng)具有好的嚴(yán)密性。120 (3)干法保養(yǎng) 當(dāng)鍋爐停用時(shí)間較長時(shí)，可采用干法保養(yǎng)。 停爐保養(yǎng)主要指鍋內(nèi)保養(yǎng)，即汽水系統(tǒng)內(nèi)部為防止腐蝕而采取的防護(hù)措施。 緊急停爐的一般操作程序是：立即停止添加燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；設(shè)法熄滅爐內(nèi)明火，層燃爐可以用砂土或濕灰滅火，鏈條爐可使?fàn)t排快速運(yùn)轉(zhuǎn)，送燃煤到渣坑，燃油燃?xì)鉅t停止燃燒器的運(yùn)行；滅火后，打開爐門、灰門及煙道擋板，以加強(qiáng)通風(fēng)冷卻；關(guān)閉主汽閥，開啟空氣閥、安全閥和過熱器疏水閥，排汽降壓；通過排污和上水更換鍋水，鍋水冷卻至左右允許排水。 (3)應(yīng)清除干凈剩余物料。為防止鍋爐降溫過快，在停爐后4～6h內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門和煙道擋板，之后打開煙道擋板，緩慢加強(qiáng)通風(fēng)，適當(dāng)放水。主要檢查安全裝置以及與安全有關(guān)的計(jì)量器具(如溫度計(jì)、投料或液化氣體充裝計(jì)量用的磅秤等)是否保持完好狀態(tài)。 (4)加強(qiáng)保溫措施。因此，嚴(yán)格控制操作溫度是防止壓力容器事故所必須的控制內(nèi)容。 (4)貯裝易于發(fā)生聚合反應(yīng)的碳?xì)浠衔锏娜萜?，因容器?nèi)部物料可能發(fā)生聚合作用釋放熱量，使容器內(nèi)氣體急劇升溫而壓力升高。對于壓力來自器外壓力源(如氣體壓縮機(jī)、蒸汽鍋爐)的容器，超壓大多是操作失誤引起的。 (7)鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開，在鍋爐運(yùn)行期間不準(zhǔn)鎖住或閂住。吹灰過程中，如鍋爐發(fā)生事故或吹灰裝置損壞，應(yīng)立即停止吹灰。 鍋爐受熱面被火焰或煙氣加熱的一側(cè)容易積存煙灰，而煙灰的導(dǎo)熱能力很差，嚴(yán)重影響受熱面?zhèn)鳠幔档湾仩t效率。排污的時(shí)間間隔和數(shù)量，取決于對鍋水的化驗(yàn)結(jié)果。 對層燃爐，燃料量的調(diào)節(jié)主要通過變更加煤間隔時(shí)間，改變鏈條轉(zhuǎn)速，改變爐排振動(dòng)頻率等手段，而不要輕易改變煤層的厚度。 (6)使燃燒中心下移。 當(dāng)過熱蒸汽溫度過高時(shí)，可采用下列方法降低汽溫： (1)有減溫器的，可增加減溫器水量。所以，調(diào)節(jié)鍋爐汽壓就是調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量，而蒸發(fā)量的調(diào)節(jié)是通過燃燒調(diào)節(jié)和給水調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)的。 對負(fù)荷經(jīng)常變動(dòng)的鍋爐來說，負(fù)荷的變動(dòng)引起蒸發(fā)量的變動(dòng)，從而造成給水量與蒸發(fā)量的差異，使水位產(chǎn)生波動(dòng)。 (4)保證蒸汽品質(zhì)。鍋爐負(fù)荷，有的比較穩(wěn)定，有的則經(jīng)常變化。檢查驗(yàn)收的內(nèi)容包括：壓力容器及其裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢修等質(zhì)量是否符合國家有關(guān)技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求；施工現(xiàn)場應(yīng)清理干凈；操作平臺上梯子、欄桿應(yīng)完好；安全裝置應(yīng)齊全、靈敏、可靠；照明正常；地面平整清潔；操作及維修用備件齊全；水、電、蒸汽、風(fēng)、氧氣、通風(fēng)正常等。暖管時(shí)，應(yīng)檢查蒸汽管道的膨脹是否良好，支吊架是否正常。應(yīng)緊固人孔、手孔及法蘭上的螺栓。點(diǎn)火前，應(yīng)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，對爐膛和煙道通風(fēng)5min 10 min。 (5)蒸汽試驗(yàn)。烘爐就是在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐，逐漸蒸發(fā)掉爐墻中的水份。為了不遺漏檢查項(xiàng)目，可按照鍋爐運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定逐項(xiàng)進(jìn)行檢查?？荚嚭细竦乃緺t工人，由當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)簽發(fā)司爐操作證。103 (2)發(fā)現(xiàn)鍋爐有異常現(xiàn)象危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施并及時(shí)報(bào)告單位負(fù)責(zé)人。 (5)定期參加專業(yè)培訓(xùn)教育，不斷提高自身的專業(yè)素質(zhì)和操作技能。101 (6)認(rèn)真填寫操作記錄。安全操作規(guī)程是根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能而制定的指令性技術(shù)法規(guī)，一經(jīng)制定，操作人員則必須嚴(yán)格執(zhí)行。 (5)修理方案，實(shí)際修理情況記錄，以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。 (10)壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。099 (2)編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。 (5)在用壓力容器超過檢驗(yàn)期限不按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)又不申報(bào)的，不得繼續(xù)使用，該容器的使用證即行無效。對于在用超高壓容器和液化氣體罐車，安全狀況等級核定為2級或3級的，發(fā)給使用證；定為4級的不得使用。固定式壓力容器的使用單位，必須逐臺向地、市級(或有條件的縣級)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)和辦理使用登記手續(xù)；超高壓容器和液化氣體罐車的使用單位，必須逐臺向省級勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)和辦理使用登記手續(xù)。為了加強(qiáng)鍋爐、壓力容器使用的安全監(jiān)察工作，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》有關(guān)規(guī)定，制訂了《鍋爐使用登記辦法》和《壓力容器使用登記管理規(guī)則》。已辦理注冊的固定式新壓力容器，由地、市鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)給《壓力容器使用證》；超高壓容器和液化氣體罐車，由省級勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)給《壓力容器使用證》、《液化氣體罐車使用證》。098 ?在哪些情況下，應(yīng)收回《鍋爐使用登記證》? 答：壓力容器使用證的監(jiān)督管理應(yīng)符合以下要求： (1)新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)，不得投入使用。 (2)有危及安全的嚴(yán)重隱患在限期內(nèi)不修復(fù)者。 (5)壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。所以，每臺壓力容器都應(yīng)建立技術(shù)檔案。 (8)有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。由于壓力容器允許使用的溫度、壓力、介質(zhì)充裝等參數(shù)是根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求和保證安全生產(chǎn)的前提下制定的，故在設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度范圍內(nèi)操作壓力容器可確保運(yùn)行安全。壓力容器運(yùn)行過程中，如果突然發(fā)生故障，嚴(yán)重威脅安全時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，停止容器運(yùn)行，并報(bào)告有關(guān)部門。 (3)經(jīng)常對壓力容器的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，遇緊急情況應(yīng)按規(guī)定采取緊急處理措施，并及時(shí)向上級主管部門報(bào)告。 、考核有何規(guī)定?司爐操作證分為幾類?幾年復(fù)審一次? 答：司爐工人的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核與發(fā)證工作應(yīng)按《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》執(zhí)行。低類別司爐工人如需操作高類別鍋爐時(shí)，應(yīng)經(jīng)過重新培訓(xùn)和考試，取得高類別的司爐操作證才允許操作。鍋爐點(diǎn)火前的檢查工作完畢后，即可進(jìn)行鍋爐的上水工作。 (4)煮爐。在蒸汽試驗(yàn)時(shí)主要檢查：人孔、手孔、法蘭等處是否滲漏；全部閥門的嚴(yán)密程度；鍋筒、集箱等膨脹情況是否正常等。嚴(yán)禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點(diǎn)火。壓力上升到不同階段，應(yīng)分別做好沖洗水位表、壓力表，試用排污裝置，校驗(yàn)安全閥等工作。并汽前應(yīng)減弱燃燒，打開蒸汽管道上的疏水閥；沖洗水位計(jì)，檢查水位是否正常；并爐應(yīng)在鍋爐蒸汽壓力低于蒸汽母管壓力0．05～，先緩慢打開主汽閥，再緩慢開啟隔絕閥，待聽不到汽流聲時(shí)，再全開主汽閥(全開后回半圈)。開工方案一般應(yīng)由車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員及有經(jīng)驗(yàn)的操作人員共同編制，并報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。操作者的任務(wù)就是要保持運(yùn)行參數(shù)的穩(wěn)定，隨時(shí)了解工藝變化的原因，如外界負(fù)荷、給水、燃料、燃燒等的情況，據(jù)此加以分析，然后正確調(diào)節(jié)。 。不能根據(jù)虛假水位調(diào)節(jié)給水量。 (3)當(dāng)負(fù)荷增加使汽壓下降時(shí)，如果此時(shí)水位較低，可先增加燃料量和風(fēng)量，加強(qiáng)燃燒，同時(shí)緩慢加大給水量，使汽壓、水位恢復(fù)正常；也可先增加給水量，待水位正常后，再增加燃燒，使汽壓恢復(fù)正常。 (3)對過熱器前的受熱面進(jìn)行吹灰。 114．鍋爐運(yùn)行時(shí)怎樣調(diào)整燃燒? 答：鍋爐燃燒調(diào)節(jié)的目的是使燃料燃燒供熱適應(yīng)負(fù)荷的要求，維持汽壓穩(wěn)定；使燃燒完好正常，維持一定的過量空氣系數(shù)，盡量減少未完全燃燒損失，減輕金屬腐蝕和大氣污染。這樣可防止在爐膛及煙道中積存燃料，避免浪費(fèi)和爆炸事故，同時(shí)也保證負(fù)壓運(yùn)行。正確執(zhí)行快、慢排污閥的開啟、關(guān)閉次序。吹灰的次數(shù)和時(shí)間，依煤種和鍋爐結(jié)構(gòu)而定，通常每班吹灰2次，應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。113 (3)鍋爐房應(yīng)防止積水。 (8)在鍋爐房內(nèi)的操作地點(diǎn)及水位表、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等處，應(yīng)有足夠的照明。對于通過減壓閥降低壓力后才進(jìn)氣的容器，要密切注意減壓裝置的工作情況，并裝設(shè)靈敏可靠的安全泄壓裝置。 118．為什么要對壓力容器操作溫度嚴(yán)格控制?控制溫度主要采取哪些措施? 答：溫度是介質(zhì)或反應(yīng)物在壓力容器中的主要控制參數(shù)之一。為使反應(yīng)在一定溫度下進(jìn)行，必須設(shè)法向反應(yīng)系統(tǒng)中加入或移走一定的熱量，以防溫度波動(dòng)太大發(fā)生危險(xiǎn)。 對運(yùn)行中的容器進(jìn)行檢查．主要包括以下三個(gè)方面： (1)工藝條件方面。 ? 答：鍋爐正常停爐是預(yù)先計(jì)劃內(nèi)的停爐。 壓力容器由于按生產(chǎn)規(guī)程要進(jìn)行定期檢驗(yàn)、檢修、技術(shù)改造，或因原料、能源供應(yīng)不及時(shí)，或因容器本身要求采用間歇式操作工藝的方法等正常原因而停止運(yùn)行，均屬正常停止運(yùn)行。停運(yùn)時(shí)的操作不同于正常生產(chǎn)操作，要求更加嚴(yán)格、準(zhǔn)確無誤。 緊急停止運(yùn)行的操作步驟是：迅速切斷電源，使向容器內(nèi)輸送物料的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，如泵、壓縮機(jī)等停止運(yùn)行；聯(lián)系有關(guān)崗位停止向容器內(nèi)輸送物料；迅速打開出口閥，泄放容器內(nèi)的氣體或其他物料；必要時(shí)打開放空閥，把氣體排入大氣中；對于系統(tǒng)性連續(xù)生產(chǎn)的壓力容器，緊急停止運(yùn)行時(shí)必須做好與前后有關(guān)崗位的聯(lián)系工作；操作人員在處理緊急情況的同時(shí)，應(yīng)立即與上級主管部門及有關(guān)技術(shù)人員取得聯(lián)系，以便更有效地控制險(xiǎn)情，避免發(fā)生更大的事故。即在停爐過程終止之前使汽水系統(tǒng)灌滿水，～，維持鍋水溫度在以上，這樣可阻止空氣進(jìn)入鍋內(nèi)，維持鍋內(nèi)壓力和溫度的措施為：由鄰爐通汽加熱，或本爐定期加熱。定期檢查保養(yǎng)情況，及時(shí)更換失效的干燥劑。壓力容器的防腐工作應(yīng)從以下兩個(gè)方面入手： (1)保持完好的防腐層 工作介質(zhì)對材料有腐蝕性的容器，常采用防腐層來防止介質(zhì)對器壁的腐蝕，如涂漆、噴鍍或電鍍、搪瓷或搪玻璃、橡膠或金屬襯里等。要注意防止容器的“死角”內(nèi)積存腐蝕性介質(zhì)。這些雜質(zhì)按其顆粒的大小，可分為三類：懸浮雜質(zhì)如泥沙、油污；膠體雜質(zhì)如鐵、鋁、硅的氫氧化物及動(dòng)植物殘?bào)w形成的膠狀物質(zhì)；溶解雜質(zhì)主要是溶解氣體(氧、二氧化碳)和溶解鹽類(鈣、鎂、鉀、鈉鹽等)。如重碳酸鈣原是易溶于水的鹽類，當(dāng)受熱分解后析出難溶于水的碳酸鈣沉淀。 (3)破壞水循環(huán) 結(jié)垢降低了管子吸熱，減少了管子流通面積，增大了管子流動(dòng)阻力，從而減弱了蒸發(fā)管內(nèi)的自然循環(huán)。 (5)pH值 指水中氫離子含量的負(fù)對數(shù)。水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)是水質(zhì)指標(biāo)要求達(dá)到的合格范圍，它是在綜合考慮了鍋爐的蒸發(fā)量、工作壓力、蒸汽溫度和水處理工藝等多方面情況的基礎(chǔ)上制定出來的。 (8)相對堿度 規(guī)定相對堿度。 ?目前在水質(zhì)管理方面還存在哪些問題? 答：鍋內(nèi)水處理是向鍋筒內(nèi)投入適當(dāng)?shù)乃巹?，與鍋水中的鈣、鎂鹽生成松散的泥垢沉淀，然后用排污方法除去，以達(dá)到防止或減輕鍋爐結(jié)垢或腐蝕的目的。 (2)不能正確采用有效的水處理方法。采用軟化方法的中小型鍋爐排污率，一般掌握在5～10％之間比較合適。根據(jù)水容量加入適量的藥劑，溶解均勻即可。 (3)定期化驗(yàn) 鍋內(nèi)水處理的加藥量，應(yīng)隨原水水質(zhì)的變化而相應(yīng)的改變。再生處理是用5～l0％的食鹽溶液，以4m／h～6m／h的速度，自上而下地通過交換劑層。在這一階段中，影響軟化效果的因素主要是交換劑層的高度，～，即可保證出水質(zhì)量。 (2)藥劑除氧 向鍋爐給水中加入亞硫酸鈉或聯(lián)氨等還原劑．使之與給水中的溶解氧化合，以消除溶解氧。水中的剩余氯主要以次氯酸、次氯酸根和游離氯氣的形態(tài)存在。 ? 答：清除鍋爐水垢的方法，主要有機(jī)械除垢和化學(xué)除垢兩種，化學(xué)除垢常用的是堿煮除垢和酸洗除垢。緩蝕鹽酸清洗方法是目前廣泛應(yīng)用的除垢方法，它是在鹽酸溶液中配以一定濃度的緩蝕劑，起到既能除去鍋爐水垢，又能防止對鍋爐鋼材腐蝕的作用。 (3)有與所充裝氣體相適應(yīng)的場地、設(shè)施、裝備和檢測手段。屬于下列情況之一的，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝：鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的；改裝不符合規(guī)定的或用戶自行改裝的；附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；瓶內(nèi)無剩余壓力的；超過檢驗(yàn)期限的；經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的；氧化或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶沾有油脂的；易燃?xì)怏w氣瓶的首次充裝，事先未經(jīng)置換和抽真空的?？梢姡Q容積雖是一個(gè)稱謂的名義值，但限制的是很嚴(yán)格的，不能隨便稱呼。充裝過量的氣瓶不準(zhǔn)出廠。 充裝液化氣體時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： (1)嚴(yán)格按照有關(guān)的制度和操作規(guī)程進(jìn)行操作。 (4)瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸，產(chǎn)生毒物雕氣瓶，不得同車運(yùn)輸。 (9)裝有液化石油氣的氣瓶，不應(yīng)長途運(yùn)輸。 (2)氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)。 (9)瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，壓縮氣體氣瓶的剩余壓力，；～％規(guī)定充裝量的剩余氣體。如果火焰發(fā)自瓶閥，應(yīng)迅速關(guān)閉瓶閥切斷氣源，若條件不允許，則必須確保氣體在受控下燃燒，嚴(yán)防火焰漫延燒損其他氣瓶或設(shè)施。 (3)液化石油氣瓶，使用未超過20年的，每5年檢驗(yàn)1次；超過20年的，每2年檢驗(yàn)1次。 (3)清理與洗刷氣瓶內(nèi)外表面 為了在檢驗(yàn)過程中取得準(zhǔn)確的評定結(jié)果，避免內(nèi)外表面存在的某種缺陷被雜物覆蓋造成漏檢差錯(cuò)，在氣瓶檢驗(yàn)前必須對其內(nèi)外表面進(jìn)行清理與洗刷。如發(fā)現(xiàn)瓶內(nèi)的銹層或油脂未被除去，或落入瓶內(nèi)的泥沙、銹粉等雜物未被洗凈，必須將氣瓶返回清理工序重新處理。試驗(yàn)方法有兩種，即浸水法試驗(yàn)和涂液法試驗(yàn)。 冬天氣溫低，若瓶內(nèi)氣體質(zhì)量不好含有水，水在閥芯處結(jié)冰，就可能使瓶閥被凍結(jié)