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日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場管理資料(更新版)

2025-05-21 13:01上一頁面

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【正文】 下3個方面l 方針的制定及實現(xiàn)l 培育人材l 營造工作環(huán)境(1)方針的制定及實現(xiàn)管理者(科長)在接受了公司、部門的工作方針后,要根據(jù)自身所處的狀況,在準確把握必須發(fā)揮的作用以及現(xiàn)狀中的問題點之后設(shè)定課題。也就是說在營造集體時,要先明確集體這條船的前進方向,集體的全體成員要朝著這個目標齊心協(xié)力營造良好的工作環(huán)境。作為監(jiān)督者要為部下營造一種積極的自我啟發(fā)的職場氛圍。另外采用層次教育體系的管理模式等各種教育方法,推進長期教育計劃的確立。完全用文字和口頭表達傳遞技能是很困難的,為了教授這些技能,如果不自己做給別人看則不能傳授這種技能。多問五次“為什么”l 改革無限。為此,首先應(yīng)從可能的地方開始實施哪怕不是滿分的改革措施。預(yù)期結(jié)果以現(xiàn)狀為基準,將迄今為止改善過的部分重新加以完善以提高效率。如果作業(yè)改革不徹底,為了設(shè)備改善方面的浪費需要投入資金,萬一失敗,糾正也需要資金。)在第一章中的資源的浪費款項已做了說明,最大的浪費就是停滯,也就是說是庫存的浪費,所以有必要著眼于物品的流動,首先改善這類浪費現(xiàn)象。訓練人:貫徹徹底的標準作業(yè),促進技能提高措施的落實。以上情況也可稱之為“第一線監(jiān)督者”。為此,大家都遵循應(yīng)有的模式團結(jié)協(xié)作、統(tǒng)一意志,朝著以集體力量造就明快充滿活力工作環(huán)境,是很重要的。無論制定多少個好的標準,具體去實施這些標準的仍然是人。l 雖然已有所改善,但如果換了人又恢復(fù)了原狀。當然,即使在現(xiàn)場工作中每天的改善工作也是必不可少的。在所有的商品中不可以有零星的不合格品,要對下一道工序保證本工序的質(zhì)量為100%合格。質(zhì)量的基準 浪費的徹底排除生產(chǎn)任務(wù)的完成交貨期安全質(zhì)量的基準 浪費的徹底排除質(zhì)量在現(xiàn)場不一定能在任何時候,對所有條件加以整合。 自信、自尊、能干?。〉?章現(xiàn)場應(yīng)完成的任務(wù)現(xiàn)場的任務(wù)及監(jiān)督者、管理者的任務(wù)本公司的產(chǎn)品制造是以“質(zhì)量基準、杜絕浪費”為基本思想,來實現(xiàn)應(yīng)有的模式的。 *1MP信息:Maintenance Prevention(預(yù)防保證)的略稱。首先,如果浪費已經(jīng)表面化了,應(yīng)從自己力所能及的方面進行徹底的改善。也就是說應(yīng)在庫存量最少甚至0的狀態(tài)下運作。產(chǎn)品制造所應(yīng)有的模式在日產(chǎn)生產(chǎn)方式中,規(guī)定了以下四個產(chǎn)品制造的應(yīng)有的模式。設(shè)備”等六方面的浪費現(xiàn)象。C管理體制。當然,樹立“后期工序就是用戶”的觀念,進行“全數(shù)保證質(zhì)量”的實踐,才能談得上質(zhì)量基準的工作方法。在日產(chǎn)生產(chǎn)方式中,為了很好地發(fā)揮生產(chǎn)活動的效率,將產(chǎn)品制造中的基本思想定義為:“質(zhì)量基準通過推動現(xiàn)場管理,制造出讓全世界的用戶都喜愛的日產(chǎn)汽車,我們今后也可以精神抖擻地向著光明的未來勇往直前。因此,這次我們以簡明易懂的方式解說:現(xiàn)場的監(jiān)督者應(yīng)怎樣理解《日產(chǎn)生產(chǎn)方式——本編——》的基本思想,采用怎樣的方法去推動這項管理活動,并重新編寫了與具體的管理活動有聯(lián)系的現(xiàn)場管理的工作內(nèi)容。從所產(chǎn)生的結(jié)果中可以看到:現(xiàn)場的基礎(chǔ)能力及管理能力提高了,質(zhì)量(Q)交貨期(D)、成本(C)等方面都顯著地優(yōu)化了。另外,本篇中還規(guī)定了現(xiàn)場管理、生產(chǎn)管理、工程技術(shù)管理的各項職能的任務(wù),并明確了各項職能應(yīng)遵循的基本思想及應(yīng)承擔的各種責任。工程技術(shù)管理理為了完成效率良好的Q、D、C而進行的產(chǎn)品設(shè)計和工程設(shè)計?,F(xiàn)場管理強化體制現(xiàn)在,汽車行業(yè)正面臨著較大的轉(zhuǎn)換期。再則,“現(xiàn)場管理”不僅僅要在所有的生產(chǎn)現(xiàn)場開展,管理干部能齊心協(xié)力地開展現(xiàn)場管理也是很重要的。按照這一企業(yè)經(jīng)營目標,從生產(chǎn)方面而言,當100%地發(fā)揮了人 基本思想 質(zhì)量基準、浪費的徹底排除生產(chǎn)的三要素=投入的資源 有價值的商品(生產(chǎn)活動) 人 質(zhì)量 物 交貨期 設(shè)備 成本 行為規(guī)范 完成、根源、徹底(1)一次性完成(2)正確根源 完成、根源、徹底(3)工作徹底那么,如何在現(xiàn)場管理中實施“質(zhì)量基準、杜絕浪費”呢?質(zhì)量基準意味著:在與日產(chǎn)的產(chǎn)品制造有關(guān)的所有的部門和所有的人所從事的所有活動中,通常優(yōu)先考慮獲得用戶滿意的質(zhì)量問題后才付諸行動。l 喪失機會的浪費l 資源的浪費l 工作進度的浪費(1)杜絕喪失機會的浪費所謂喪失機會而造成的浪費是指因?qū)⒉涣嫉漠a(chǎn)品交給了用戶或未按交貨期向用戶提供其所需的零部件及整車。(2)杜絕資源浪費所謂資源的浪費是指在產(chǎn)品制造過程中資源(人、物、設(shè)備)不能充分地活用,主要有“停頓首先自己可以完成的部分,立即進行改善是很重要的。而且,應(yīng)提高操作者每個人的工作技能,各自負責實施已經(jīng)標準化的工作任務(wù),100%地保證每個人的工作情況能在所制造的產(chǎn)品中反映出來。我只需要一件僅做您需要的一件 為了使之得以實現(xiàn)說是庫存品實際上是將所有的浪費隱藏了起來。特別是開發(fā)新車、新部件、新設(shè)備的時候,是可以從根源上排除存在于現(xiàn)行模式中的浪費的最好機會,將現(xiàn)場所存在的問題和技術(shù)訣竅落實到MP信息的結(jié)構(gòu)中去,再反饋給技術(shù)部門,在生產(chǎn)設(shè)計和工藝設(shè)計階段徹底排除浪費的工作是很重要的。由此看來,改善危險的操作、困難的操作以及重要工序的操作,營造聲音、振動、溫度、照明等方面均良好的操作環(huán)境,追求一種即使是高齡者及女性也能不費力完成的操作規(guī)程以及合適的配置很有必要?,F(xiàn)場的任務(wù)實現(xiàn)產(chǎn)品制造應(yīng)有的模式時的現(xiàn)場任務(wù)是:“最大限度地發(fā)揮人、物、設(shè)備作用,將質(zhì)量意識完全貫徹到工序中,追求效率化”。成本培育人材生產(chǎn)任務(wù)的完成然而在這樣的情況下要完成生產(chǎn)任務(wù),必然要求我們做到:一旦問題發(fā)生立即取得有關(guān)部門的支持并迅速做出應(yīng)對處置。為了實現(xiàn)這一目的,就必須以標準為中心進行全方位管理,抑制人、物、設(shè)備、方法的散亂現(xiàn)象,并且在發(fā)生不合格品的各個工序中,形成一種從發(fā)現(xiàn)到采取對策為止的最為合適的良性循環(huán)狀態(tài)。例如:l 工作量降低了但質(zhì)量卻惡化了。而且作為企業(yè)來說不能只考慮局部而應(yīng)經(jīng)常考慮全局的利益,這其中的要點是:對企業(yè)而言,哪一樣不花錢就能達到改善目的?能否提高利潤?繼續(xù)這項改善會能否發(fā)揮持續(xù)的效果?我們在謀求提高改善速度的同時,還有一件很重要的事情也就是不能忘記更快更多地實現(xiàn)盈利。① 造人通過嚴格遵守標準,采用發(fā)現(xiàn)異常及時準確處理的方法將可能發(fā)生的問題防患于未然,另外改善浪費及問題,使標準的水平更高也是提高技能所必不可少的?,F(xiàn)舉出監(jiān)督者作為管理對象的內(nèi)容有:安全、質(zhì)量、交貨期、成本、設(shè)備、人、配件、材料等許多。而且萬一目標與現(xiàn)狀出現(xiàn)較大差距時,快速采取應(yīng)對措施,謀求改善現(xiàn)狀也是必不可少。方法:修正標準作業(yè),配置自主校驗。為了達到目標改善是必不可少的。水位(庫存量) 巖石(問題) 問題的潛在化其次,有必要將操作改善先于設(shè)備改善前徹底地進行。對于采用應(yīng)有的方法提高改善效果而言,有必要首先做好工序之間物品的流動工作,同時要徹底改善操作方式,最后才實施設(shè)備的改善。如果這個100分當中的10分的改革對急需解決的問題發(fā)揮了作用,這之后您一定會萌生可達到滿分的其它的改革方案。①造就人材現(xiàn)在的工作崗位由于電子設(shè)備的發(fā)展,技術(shù)、機械、設(shè)備的高度自動化;用戶的要求也變得多樣化;工作崗位之間互相進行的支援、異動也會發(fā)生變化。同時還應(yīng)兼?zhèn)渥鳛槭懿肯伦鹁?、信賴的人所具有的人格魅力?合目因此,首先有必要制定為了教育他們能勝任其工作的訓練計劃以及按照短、中期的培訓目的,有計劃地合理地對其進行教育和訓練。l 為了達到這個目的,監(jiān)督者應(yīng)該:l 向全體部下描敘在自己的工作崗位上打算怎樣做的夢想。在這樣的狀態(tài)下,分擔、輔佐經(jīng)營領(lǐng)導(dǎo)人的經(jīng)營管理功能就是管理者的任務(wù)。J設(shè)定課題,下達應(yīng)達到的目標及應(yīng)采取的對策。J組長的Camp。管理者要就科里所有人員的培訓,提出作為管理者的期望值,監(jiān)督者對其部下的教育訓練情況的關(guān)心以及持續(xù)不斷地檢查也是十分重要的。l 對部下的工作結(jié)果要給予適當?shù)脑u價,以引導(dǎo)部下向更高水平的工作挑戰(zhàn)的熱情。l 合理調(diào)整包括自己所操作工序在內(nèi)的前、后相關(guān)工序,以謀求盈利狀況的改善。處理異常情況的對策l 發(fā)生異常時,必須采用5言主義,加以確認,讓當班操作在必要的時候開啟自動裝置,并將重點方法教給操作者,還應(yīng)立即與有關(guān)部門聯(lián)系。l 指導(dǎo)、援助QC小組的各項活動,以提高QC小組活動質(zhì)與量的水平。l 明確科的方針、目標,指導(dǎo)科員開展已確定的工作項目。l 按照科里提出的方針、目標、對應(yīng)方法、課題,規(guī)劃并制定出本工段具體的工作規(guī)程以及對本科所承擔項目的改善方案。l 巡視各個工作崗位,檢查各崗位是否按操作規(guī)程生產(chǎn),針對發(fā)現(xiàn)的問題協(xié)助組長就地改善、解決。l 當出現(xiàn)異常情況并妨礙生產(chǎn)時,要向工段長發(fā)出確切的改善指令,并協(xié)調(diào)與有關(guān)部門的關(guān)系。l 進行科室的予決算管理(直接勞動、直接使用的材料、經(jīng)費)l 管理科室的生產(chǎn)性指標。l 營造易于工作的環(huán)境。另外,解決問題時可考慮采用與5原(現(xiàn))主義即將遵循原理、原則與現(xiàn)實地、判斷處理在現(xiàn)場所看到的現(xiàn)實情況,接合起來實施管理工作。質(zhì)量交貨期成本(現(xiàn)場管理的結(jié)構(gòu))人物設(shè)備生產(chǎn)活動生產(chǎn)三要素 有價值的商品在現(xiàn)場,人員的進出、零件的變更、工夾具類的損耗等條件的變更,使三要素也會不斷發(fā)生變化。噢?。×硗鈱γ總€不同的工作方法加以研究后,將其中最好的方法設(shè)定為標準,這樣技能、管理、技術(shù)等方面的目標水平將更加明確,以達到有組織地改善標準化的目的。讓操作者遵守已制定的標準是謀求提高生產(chǎn)活動水平所必不可少的。作為企業(yè)來說為了持續(xù)生存下去,降低原價及提高質(zhì)量的活動是必不可少的,對于現(xiàn)場的監(jiān)督者來說改善這項活動始終應(yīng)擺在重要工作的位置上。J就更加具體化并具有一貫性。(決定完成目標的策略)僅提出目的和目標,而不決定達到目的和目標的策略,就好比單純從精神上不斷地驅(qū)使別人“加油”“加油”一樣。l 明確異常情況的應(yīng)對方法。③ 核查:C僅僅靠命令、指示、教育,管理現(xiàn)狀的改變是不會實現(xiàn)的。(要素系列的檢查)核查的第一步是能否正確分析要素(人、物、設(shè)備、方法)的狀態(tài)。因此,關(guān)于為什么會形成這種狀況,要首先反復(fù)地問五個“為什么”切實地追尋到問題的根源,防止問題的再度發(fā)生才是最重要的。不良品架 生產(chǎn)管理板 庫存管理 用白線表示符號 插入棒⑤ 貫徹5S通過對車間的5S(整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng))不僅可以排除車間中不安全的因素,還可輕而易舉地發(fā)現(xiàn)所有方面的異常,所以5S既可推進效率化的操作,又可實現(xiàn)應(yīng)有的姿態(tài)。以上雖然列舉了6個項目,主要是并非依賴于“經(jīng)驗”、“直覺”、“膽量”(這就是所謂的KKD)的管理,事實上無論追求什么,科學的管理才是最重要的,要養(yǎng)成分析問題、思考問題的習慣。有了這些日常的維持繼續(xù)工作基礎(chǔ),就可以開始打破現(xiàn)狀,為提高標準的水平實施變革?!稌憾▽Σ摺吩诂F(xiàn)場主體實施發(fā)生的事 重新審視標準操作的程序及要害處是否有不足和不適當,根據(jù)這些情況進行操作訓練并進行質(zhì)量的自查及抽查并抑制操作時間的混亂及質(zhì)量不合格品流向下一道工序。 發(fā)生源對策 制作夾具 控制散亂暫定對策所以要貫徹標準化操作并強化檢查 源流對策 追求無調(diào)整化3. 預(yù)測管理的結(jié)構(gòu)所謂預(yù)測管理說的是在問題發(fā)生之前,預(yù)先整理出人們所想到的會影響生產(chǎn)的問題的原因,并制訂防患于未然
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