【正文】 雙液注漿，以控制擋墻向基坑內(nèi)的移動(dòng)。21 后續(xù)槽段開挖后，應(yīng)對(duì)前槽段豎向接頭進(jìn)行清刷，清除附著土渣泥漿等物。13 澆筑混凝土的導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密試驗(yàn)，澆搗過程中導(dǎo)管插入混凝土一般為2～4m。各點(diǎn)的泥漿應(yīng)滿足：，粘度小于30s，含砂量小于8％。 檢查要點(diǎn) 地下連續(xù)墻1 導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)應(yīng)建于堅(jiān)實(shí)的地基上。10 鋼板樁拔除，應(yīng)在基坑回填達(dá)到密實(shí)度要求后間隔進(jìn)行，邊拔邊灌砂，在必要時(shí)，可采取同步注漿或布袋注漿技術(shù)。⑷ 鄰近建（構(gòu)）筑物和地下管線的沉降、水平位移觀測(cè)。檢驗(yàn)樁的數(shù)量應(yīng)不少于已完成樁數(shù)的2％。2 施工前應(yīng)標(biāo)定深層攪拌機(jī)械的施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過成樁試驗(yàn)，確定攪拌樁的配比、施工工藝及施工參數(shù)。2 鉆孔灌注樁施工前，必須試成孔（數(shù)量不少于2個(gè)）。⑷ 圍護(hù)墻體必須防止水土流失。 質(zhì)量保證資料檢查1 鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料等原材料的質(zhì)量證明書、準(zhǔn)用證及進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告。4 注漿加固面積在200㎡內(nèi)必須有二個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)，加固面積每超過200㎡應(yīng)增加一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)。2 ～，一般采用一次性壓漿，漿液從孔底泛起，直至孔口泛漿為止。采用注漿量控制時(shí)，注漿量根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定。4 高壓噴射注漿法 重點(diǎn)檢查漿液制備、制漿孔位置、注漿順序、注漿量和壓力。管片拼裝時(shí)必須保護(hù)防水材料不被破壞，并嚴(yán)防脫槽、扭曲和位移現(xiàn)象的發(fā)生，必要時(shí)使用減摩劑、緩膨劑。 管片襯砌的所有預(yù)埋件、手孔、螺栓孔等應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行防水、防腐等處理工作。 盾構(gòu)法施工的隧道防水包括管片本體防水、管片接縫防水和隧道滲漏處理三項(xiàng)內(nèi)容。計(jì)量器具也必須經(jīng)常維護(hù)，調(diào)節(jié)檢查其精度。●當(dāng)漿液從管片外露時(shí)，應(yīng)停止注漿，待采取措施后再行注入。 2）運(yùn)輸、注入的注意事項(xiàng)：●使用攪拌裝置，保證漿液在運(yùn)輸過程中不出現(xiàn)分離。注漿后應(yīng)將壁孔封閉。、混凝土剝落、必須進(jìn)行修補(bǔ)。 盾構(gòu)推進(jìn)應(yīng)嚴(yán)格控制中線平面位置和高程，其允許偏差均為177。 盾構(gòu)掘進(jìn)臨近工作豎井一定距離時(shí)應(yīng)控制其出土量并加強(qiáng)線路中線及高程測(cè)量。 在盾構(gòu)推進(jìn)施工中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行各項(xiàng)中間隱蔽工程的驗(yàn)收，并填寫下列記錄：（1）豎井井位坐標(biāo)；（2）豎井預(yù)留的洞圈制作精度和就位后標(biāo)高、坐標(biāo)；（3）預(yù)制管片的鋼模質(zhì)量；（4）盾構(gòu)推進(jìn)施工的各類報(bào)表；（5）內(nèi)襯施工前，應(yīng)對(duì)模板、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 盾構(gòu)進(jìn)出洞時(shí)應(yīng)視地質(zhì)和現(xiàn)場以及盾構(gòu)形式等條件對(duì)工作井洞內(nèi)外的一定范圍內(nèi)的地層進(jìn)行必要的地基加固，并對(duì)洞圈間隙采取密封措施，確保盾構(gòu)的施工安全。 盾構(gòu)中途停頓較長時(shí)，開挖面及盾尾采取防止土體流失的措施。 帶壓更換刀具必須符合施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。50mm，每環(huán)相鄰管片平整度4mm，縱向相鄰環(huán)環(huán)面平整度5mm，襯砌環(huán)直徑橢圓度為隧道外直徑的千分之五；⑵螺栓應(yīng)擰緊，環(huán)向及縱向螺栓應(yīng)全部穿進(jìn)。壁孔注漿宜從隧道兩腰開始，注完頂部再注底部，當(dāng)有條件時(shí)可多點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行。●使用材料要合適，杜絕使用風(fēng)化固結(jié)水泥及混有雜物的砂?！窆芷霈F(xiàn)破壞、上浮等現(xiàn)象時(shí)不能注漿。應(yīng)定期測(cè)量粉體材料的比重，以修正計(jì)量系統(tǒng)。施工時(shí)必須使用檢查合格的計(jì)量器，保證配比的準(zhǔn)確性。（一次襯砌）必須用設(shè)計(jì)規(guī)定的材料完成嵌縫及堵漏工作，以確?，F(xiàn)澆內(nèi)襯混凝土澆搗的防水質(zhì)量。 管片防水密封墊粘貼后，在運(yùn)輸、堆放、拼裝前應(yīng)注意防雨措施并逐塊檢查防水材料（包括傳力襯墊材料）的完整和位置，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)。3 樹根樁 重點(diǎn)檢查鋼筋籠制作質(zhì)量和成孔、注漿的各項(xiàng)工序指標(biāo)，開挖后，檢查樁位、樁數(shù)和樁頂強(qiáng)度。采用壓力控制時(shí)，注漿終止壓力不宜低于與埋深相應(yīng)的靜水壓力和管道消耗阻力的壓力。 樹根樁法：1 樁位偏差不應(yīng)超過5cm，％；成孔鉆進(jìn)中，應(yīng)有防止縮孔和坍孔措施。3 用作基坑（槽）側(cè)向圍護(hù)或防滲帷幕的旋噴柱，應(yīng)安排好樁位施工順序，至少需跳打二個(gè)樁位，防止相鄰樁體竄孔和穿漿。 設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)檢查詳細(xì)查看設(shè)計(jì)圖紙說明、圖紙會(huì)審資料和施工組織設(shè)計(jì)，明確工程采用的支護(hù)結(jié)構(gòu)類型、支護(hù)工藝、施工順序和保證措施等。⑶ 圍護(hù)墻體與地下結(jié)構(gòu)間一般要留有合適的施工間隙，支撐設(shè)置應(yīng)便于基坑開挖、地下結(jié)構(gòu)施工。 鉆孔灌注樁1 鉆孔灌注樁的外側(cè)應(yīng)置防滲帷幕。 深層攪拌樁（水泥土攪拌樁）1 嚴(yán)禁沒有水泥用量計(jì)量裝置的攪拌樁機(jī)投入使用。6 深層攪拌樁成樁7d，采取輕便觸探器中附帶的勺鉆鉆取樁身加固土樣，檢查樁體的均勻性和樁身強(qiáng)度。⑶ 坑周土體的水平、垂直位移監(jiān)測(cè)。9 用多層支撐支護(hù)的地下工程施工時(shí)，每拆除一層支撐前，必須將支撐下部的結(jié)構(gòu)外側(cè)空間分層填實(shí)。3 主體結(jié)構(gòu)⑴ 檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、鋼筋綁扎接頭搭接長度和焊接接頭長度；⑵ 檢查混凝土缺陷修整情況和混凝土施工縫的留置位置。6 鋼筋籠入槽前，必須對(duì)已成槽段側(cè)部的垂直面進(jìn)行測(cè)壁并槽底清孔，對(duì)槽底泥漿和沉淀物進(jìn)行置換和清除，置換量不應(yīng)小于該槽段總體積的1/3或下部的5m范圍。12 鋼筋籠分段沉放入槽時(shí)，下節(jié)鋼筋籠平面位置應(yīng)正確并臨時(shí)固定在導(dǎo)墻上，上下節(jié)主筋對(duì)正連接牢固，并經(jīng)檢查合格后，方可繼續(xù)下沉。20 鎖口管在混凝土灌注2～3h后應(yīng)進(jìn)行第一次起拔，以后每30min提升一次，每次50～100mm，直至終凝后全部拔出。6 降水期間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置水位觀測(cè)孔，對(duì)基坑內(nèi)外的地下水位及鄰近的建（構(gòu)）筑物、地下管線的沉降進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)建（構(gòu)）筑物、地下管線的變形速率或變形量超過警戒值時(shí)，可用回灌水法或隔水法來控制降水對(duì)周圍環(huán)境的有害影響。應(yīng)及時(shí)整理當(dāng)天監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)觀測(cè)值超過警戒值時(shí)，應(yīng)及時(shí)改進(jìn)施工參數(shù)或?qū)嵤﹤溆玫淖冃慰刂拼胧?9 墻體水平位移速率超過警戒值時(shí)，可適當(dāng)增加支撐軸力以控制變形，但復(fù)加后的支撐軸力和擋墻彎矩必須滿足設(shè)計(jì)安全要求。2 底板混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求：與地下墻的接觸面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鑿毛、清洗，地下墻有漏水處必須進(jìn)行堵漏處理；與地下墻的聯(lián)接鋼筋必須完正，采用鋼筋連接器時(shí)應(yīng)用測(cè)力扳手控制其旋緊程度；施工中采用坑內(nèi)井點(diǎn)降水的，應(yīng)待底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才可拆除井點(diǎn)，并做好密封處理。⑵ 抗?jié)B壓力試件：每段結(jié)構(gòu)（不應(yīng)大于30m），車站留置2組，區(qū)間及附屬建筑物各留置一組。施工單位在防水設(shè)計(jì)交底，看懂圖紙、充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖后，編制自己的地下防水工程技術(shù)方案，其主要內(nèi)容包括：1 工程概況；2 設(shè)計(jì)的防水等級(jí)及質(zhì)量檢測(cè)方法；3 地下防水分項(xiàng)的工作內(nèi)容；4 防水材料的采購、保管、成品抽樣送檢；5 防水施工程序與進(jìn)度；6 施工過程的操作要點(diǎn)和質(zhì)量控制；7 隱蔽工程驗(yàn)收；8 要求提供的竣工資料；9 安全作業(yè)注意事項(xiàng)（特別強(qiáng)調(diào)易燃化工材料的保管與使用安全措施、技術(shù)方案報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理單位審定）。 防水混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm；2 mm，并不得貫通；3 迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50 mm。 防水混凝土可摻入一定數(shù)量的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉等。1％；2 砂、石為177。摻加外加劑或引氣型減水劑時(shí)，應(yīng)采用高頻插入式振搗器振搗。 大體積防水混凝土的施工，應(yīng)采取下列措施：1 在設(shè)計(jì)許可的情況下，采用混凝土60d強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度；2 采用低熱或中熱水泥，摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻合料；3 摻入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑；4 在炎熱季節(jié)施工時(shí)，采取降低原材料溫度、減少混凝土運(yùn)輸時(shí)吸收外界熱量等降溫措施；5 混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道，進(jìn)行水冷散熱；6 采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量檢查管理制度用一些事情，總會(huì)看清一些人。學(xué)習(xí)參考