雷尼紹數(shù)控車床對刀儀的用途及設(shè)置1(更新版)
【正文】 的系統(tǒng)構(gòu)成對刀儀都能干哪些工作？（1）、可以快速、高效、精確地在177。第一種，HPRA (High Precision Removable Arm) 型：這是一種結(jié)構(gòu)較簡單、價位低的型號，其特點是對刀儀的臂和基座之間是可分離的，使用時通過插拔機構(gòu)把對刀儀臂安裝至對刀儀基座上（圖1）圖1：HPRA型對刀儀的系統(tǒng)構(gòu)成同時電器信號亦連通并進入可工作狀態(tài)；用完后可將對刀臂從基座中拔出，放到合適的地方以保護精密的對刀臂和對刀傳感器部分不受灰塵、碰撞的損壞。今天，一個企業(yè)內(nèi)擁有幾十臺甚至上百臺數(shù)控車床早已不是什么稀罕事了。統(tǒng)計資料證明，實現(xiàn)一個工件的加工，純機動時間大約要占總時間的55%，裝、夾和對刀等輔助時間卻占到45%，這實在不是一個小數(shù)。使用時由操作者將對刀儀臂從保護套中擺動拉出（圖2）圖2：HPPA型對刀儀的系統(tǒng)構(gòu)成不用時由操作者作把對刀儀臂再擺動推回保護套中。因為不管是采用何種切削刀具（外圓、端面、螺紋、切槽、鏜孔還是車削中心上的銑、鉆削動力刀具）進行工件型面車削或銑削時，所有參與切削刀具的刀尖點或刀具軸心線，都必須通過調(diào)整或補償使其精確地位于工件坐標系的同一理論點或軸心線上。在使用了對刀儀的機床上，因?qū)Φ逗竽軌蜃詣釉O(shè)置好刀具對工件坐標系的偏置值，從而自動建立起工件坐標系，在這種情況下加工程序中就無需再用“G50指令”來建立工件坐標系了。機床在工作循環(huán)過程中，由于機床直線運動產(chǎn)生的摩擦是以熱量的形式體現(xiàn)出來，另還有一個不可忽視的熱源是切削下來的鐵屑向機床的熱傳導。一般情況下此時只要在機床坐標系的基礎(chǔ)上通過編程，建立起G50工件坐標系就可以進行實際加工了（僅使用機床坐標系十分不便于加工程序的編制）。當然，如果換了新的一把刀具，再對其重新進行對刀，所獲得的偏置值就應該是該刀具新的初始刀具偏
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