注塑成型工藝名詞解釋(更新版)
【正文】 后模面分開時采用慢速，待產(chǎn)品脫離前模后轉(zhuǎn)入快速，但由于模板 不同的模具在設(shè)定時應(yīng)有差異，兩板模一般設(shè)置：慢→快→慢；三板模一般設(shè)置：中→慢→慢。 。 鎖模速度一般為：快速→低壓低速→高壓中速。 ： 亦稱鎖模壓力，當(dāng)合模使前后模面貼合后，鎖模力自動由低壓轉(zhuǎn)為高壓，目的是前模面和后模面貼合時有一定的壓力，鎖模壓力不能太高，太高會壓傷模面；調(diào)節(jié)時，使前 后模有一定的壓力即可，一般取 80～ 100kg/cm178。 ： 頂針位置即為模具頂針頂出后模面的距離，使產(chǎn)品頂出后面且能順利取出膠件為宜，注意不要使頂針頂?shù)奖M頭，必須留有足夠的余量，以免造成模具頂針板 彈弓被頂斷。注塑 名詞解釋 （一）溫度參數(shù) ： 即是塑料在承受的連續(xù)耐熱溫度。 ： 開模終止位置即后模面離開前模面的距離，其大小為能順利取出膠件為宜，太大會延長周期。 ： 亦稱低壓保護(hù)，是啤機(jī)對模具的保護(hù)裝置，從模具保護(hù)位置到前后模面貼合的那一瞬間，這段時間內(nèi)鎖模機(jī)構(gòu)推動模具后模的力是比較低的，同時當(dāng)推進(jìn)過程中，遇到一個高于推動力的阻力時，模具會自動打開，從而停止合模動作，這樣合模時前后模之間如有異物，模具就可以得到保護(hù)，鎖模低壓壓力一般設(shè)定為 0，若是有行位的模具稍比沒行位的模具大一些，取值 5kg/cm178。 度，一般選擇
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