【正文】 檢查臨時工程是否符合工程質(zhì)量 和使用要求，檢查施工機械設(shè)備是否可以進入正常生產(chǎn)運行狀態(tài)。 ，中間每隔 15~20m設(shè)一道，剪刀撐按 45~60176。 因西寧地區(qū)早晚溫差較大， 在砼表面灑水濕潤進行養(yǎng)護 后， 覆蓋塑料布及草簾子進行保溫，避免砼出現(xiàn)干縮裂縫，養(yǎng)護期不少于 7天。 ，砼運輸配備 2臺 6m3砼運輸車，以減少砼由于運輸造成的施工性能損失。 水泥：根據(jù)本地水泥的供應(yīng)，選用 普通硅酸鹽 水泥。 5．砼工程 施工現(xiàn)場設(shè)置一套 1m3 的砼攪拌站，水泥用量及骨料計量采用電子秤控制，水用量用時間計量器控制，由砼運輸車把砼運至澆筑地點，再由砼汽車泵澆筑入模。（具體見附圖） ，利用背楞頂撐找平，找直。 （ 4） 接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的 倍 且不得大于 2mm。 先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度，焊接即告完成。鋼筋綁扎好后，嚴禁人員踩踏。 、編號順序堆放，同部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，料牌上要注明構(gòu)件名稱、部位、尺寸、直徑、根數(shù)、鋼筋型號。抽樣方法：每批鋼筋中隨機抽取兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗和冷彎試驗。 土方除用于現(xiàn)場場地平整外，其余土方采用自卸汽車運至甲方指定卸土點。 B 測定建筑物行列線控制樁。 鋼筋均采用 HPB235(φ )、 HRB335(Φ )級 ， 鋼材采用 ，焊條采用 E4303型。 11 4．技術(shù)保證措施 9 1．質(zhì)量方針、質(zhì)量目標 1 二、總體施工部署 4 4．模板工程 12 2 安全防護管理 墊層為 C10砼100mm厚，二次灌漿層 采用 C30細石混凝土。 定位放線 A 根據(jù)審批后的測量控制網(wǎng)資料測定建筑物的平面控制網(wǎng)?；觾?nèi)要清理干凈，不要留有雜物、虛土。 ：同牌號，同爐批號，同規(guī)格，同交貨狀態(tài)的鋼筋，重量不大于 60t 為一批。 ，如發(fā)現(xiàn)鋼筋油污、漆污，要及時清理干凈。 鋼筋綁扎成型后，不允許隨意起動，壓塌。 根據(jù)設(shè)計要求 鋼筋連接采用 閃光 對焊連接，施 焊時，先閉合一次電路，使兩根鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出現(xiàn)閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光，當(dāng)閃光到預(yù)定長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛。 ⑶ 接頭處的彎折，不得大于 4176?；A(chǔ)采用豎配側(cè)模，采用φ 48 鋼管背楞，水平鋼管間距 1m，立管間距 1m，并用鋼管斜撐保持模板的穩(wěn)定性。池壁設(shè)兩排腳手架，底部采用Φ 25鋼筋焊制的支架支撐，模板采用Φ 25 鋼筋上下端焊鋼板的支架支撐。 原材料選擇：所用材料必須有合格證或復(fù)驗合格方可使用。按配合比申請單認真計量配料，偏差必須小于 1%，嚴格控制水灰比與塌落度，不得隨意加減用水量。 5..，不得漏振，同時應(yīng)經(jīng)常觀察模板支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已經(jīng)澆筑的砼初凝前將其加固修整完好，再進行砼澆筑。作業(yè)層滿鋪 50mm200mm腳手板。編制施工方案，要求進行兩個方面的控制：一是在制定施工方案時，必須進行技術(shù)經(jīng)濟分析和比較，力爭在保證質(zhì)量的前提下，縮短工期，降低成本；二是在制定施工進度時，必須考慮施工工藝和施工順序能否保證工程質(zhì)量。施工工序質(zhì)量控制的重點是施工質(zhì)量控制點的質(zhì)量檢測，采取相應(yīng)的技術(shù)和管理措施，以消除控制點的質(zhì)量現(xiàn)狀與質(zhì)量 控制目標之間的差距。 4．技術(shù)保證措施 凡是進入施工現(xiàn)場的工程用料、半成品建筑材料，必須要有材質(zhì)合格證、復(fù)驗報告及產(chǎn)品檢驗合格證，否則不得使用。 不得將嚴重銹蝕的鋼筋用在工程實體上，鋼筋加工尺寸要準確，綁扎要橫平豎直、排距均勻、