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閥門設(shè)置統(tǒng)一規(guī)定(更新版)

2025-05-16 22:25上一頁面

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【正文】 。 從管道上的排凈閥可以將泵內(nèi)液體排凈時(shí),或所輸送液體是無害(無毒、無腐蝕性、無污染)的,可不在泵體上設(shè)排凈閥,反之應(yīng)按泵產(chǎn)品資料上所給排液孔大小配置排凈閥。當(dāng)液體通過旁路孔板可能產(chǎn)生閃蒸時(shí),旁路管道要返回泵的上游吸液設(shè)備,并使孔板貼近該設(shè)備,(c)所示。 (2) 容積式泵及旋渦泵因在啟動(dòng)或單臺試車時(shí)不允許憋壓,必須在泵的進(jìn)出口閥門之間設(shè)連通閥,(a)所示。系統(tǒng)專業(yè)應(yīng)對所選用的泵資料進(jìn)行檢查,如泵制造廠未提供內(nèi)裝止回閥則應(yīng)加上此閥。 泵 泵按結(jié)構(gòu)形式可分為多種類型,本規(guī)定從對配管及閥門設(shè)置的角度分為兩大類:即葉片式(包括離心泵、軸流泵和旋渦泵)及容積式(包括往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式)。對重要部位(例如軸承處的潤滑)必須有獨(dú)立的回路。(3) 空壓機(jī)只需在出口閥上游加一個(gè)帶切斷閥的直通大氣的出口。在有條件或放空組分量超出環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的場所,采用低溫冷凝系統(tǒng)代替呼吸閥。工藝過程需要隔斷操作或需在運(yùn)行中維修的空冷器,應(yīng)在其進(jìn)出口設(shè)切斷閥、排凈閥和放空閥等。(3) 自流回水:出水口不設(shè)切斷閥。通常在下列情況需設(shè)旁路:(1) 生產(chǎn)周期中某些過程不需傳熱,應(yīng)切斷換熱器;(2) 自動(dòng)的或人工調(diào)節(jié)工藝溫度;(3) 因維修需臨時(shí)切斷換熱器。 汽提塔側(cè)線出料及蒸氣返回管道除因工藝控制需要外,不設(shè)置切斷閥。 再沸器(包括中間再沸器)與塔體的連接管道,除工藝控制需要或需在裝置運(yùn)行中清理者外,均不設(shè)置切斷閥。 寒冷地區(qū)室外公用站的水管可按下述作法:(1) 多層框架:按常規(guī)配管設(shè)置閥門,在底層地面附近截?cái)嗖⒃O(shè)快速接頭,用水時(shí)從附近水閥門井內(nèi)引出。 根部閥設(shè)置示意圖 化工裝置內(nèi)所有的公用物料管道分支管上都應(yīng)裝根部閥,以免由于個(gè)別閥門損壞引起裝置或全廠停車。(4) 不需計(jì)量的物料管。 (3) 止回閥只能用以防止突然倒流但密封性能欠佳,因此對嚴(yán)格禁止混合的物料,還應(yīng)采取其它措施。外形規(guī)整,易于作成夾套閥用于需保溫的情況,這幾類閥可較方便地制成氣動(dòng)或電動(dòng)閥進(jìn)行遙控。它的密封性能可靠,也適于調(diào)節(jié)流量,一般多裝在泵出口、調(diào)節(jié)閥旁路流量計(jì)上游等需調(diào)節(jié)流量之處。應(yīng)根據(jù)需要和所能提供的能源來選擇。(2) 改變流向:選用兩通(通道為L形)或三通(通道為了形)球閥或旋塞,可以迅速改變物料流向,且由于一個(gè)閥門起到兩個(gè)以上直通閥門的作用,可簡化操作,使切換準(zhǔn)確無誤,并能減少所占空間。c.操作的連續(xù)程度:即閥門開閉的頻率,也影響到對耐磨損程度的要求,開關(guān)較頻繁的系統(tǒng),應(yīng)考慮是否安裝雙閥。 工程設(shè)計(jì)中的閥門類別選用 選用時(shí)須考慮的因素選擇閥門是根據(jù)操作和安全及經(jīng)濟(jì)的合理性,綜合平衡比較的經(jīng)驗(yàn)結(jié)果。所提及的閥門不包括安全閥、蒸汽疏水閥、取樣閥和減壓閥等,但包括限流孔板、盲板等與閥門有類似作用的管件的設(shè)置,以切斷閥作為這些閥件的總稱。 (2) 其它性質(zhì);包括腐蝕性、毒性、對閥門結(jié)構(gòu)材料的溶解性,是否易燃易爆等性能。(3) 閥門所處的環(huán)境:在寒冷地區(qū)的室外,特別是對化學(xué)物料,閥體材質(zhì)一般不可用鑄鐵而應(yīng)選用鑄鋼(或不銹鋼)。(5) 不同生產(chǎn)過程可以選擇有附加功能的閥門,如有帶夾套、帶排凈口和帶旁路的閥門,有用于防止固體微粒沉降的帶吹氣口閥門等。 (2) 閘閥手柄分明桿、暗桿兩種:明桿閘閥用于兩套以上相同設(shè)備的交替切換時(shí),特別有利,其明桿可明顯標(biāo)示出閥門的開關(guān)情況。 (4) Y型截止閥和角式截止閥與普通直通閥相比,壓力降較小,且角式閥兼有改變流向功能。五. 止回閥 (1)止回閥是用以防止流體逆向流動(dòng)的閥。六. 隔膜閥及管夾閥這兩種閥在使用時(shí),流體只與隔膜或軟管接觸而不觸及閥體其它部位,特別適用于腐蝕性流體或粘稠液、懸浮液等。(5)適用于壓力變化可能較大之處,止回閥可起瞬間的切斷作用。 公用物料分支管的根部閥由管道專業(yè)在管道布置設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)置,工藝系統(tǒng)專業(yè)需復(fù)核分支是否恰當(dāng)。(3) 與蒸汽管一起保溫?!? 備用的熱虹吸再沸器工藝側(cè)閥門設(shè)置—3 強(qiáng)制循環(huán)再沸器節(jié)流閥設(shè)置(其它常規(guī)閥門略)—2 一次通過式再沸器閥門設(shè)置一次通過式熱虹吸式再沸器應(yīng)在再沸器物料入口和塔底出料口之間加連通管并設(shè)置切斷閥,—2所示,此閥的口徑應(yīng)至少比塔底出料管大?!? 串聯(lián)塔閥門設(shè)置示意圖 塔板數(shù)多、塔身過長而分為兩段串聯(lián)的塔頂部至另一塔底的氣相管道上不設(shè)置切斷閥?!? 串聯(lián)塔閥門設(shè)置示意圖 蒸汽加熱設(shè)備不凝氣排放閥設(shè)置 (3) 用蛇管加熱的情況,采用疏水閥前的檢查閥排除不凝氣,不另設(shè)不凝氣排除閥。(5) 通常在管道的低點(diǎn)設(shè)排凈閥。應(yīng)在工程設(shè)計(jì)中針對特殊情況作出工程規(guī)定。并聯(lián)的空壓機(jī)應(yīng)各有獨(dú)立的吸風(fēng)口。為充分利用冷卻水,可按溫度要求串聯(lián)使用,冷卻水先至后冷器再至汽缸夾套。(4) 絕不允許液滴進(jìn)入壓縮機(jī),這對往復(fù)式和離心式來說,會(huì)立即引起機(jī)械損壞;對螺桿式液環(huán)式壓縮機(jī)損壞不顯著但會(huì)影響密封油(液)的質(zhì)量。當(dāng)吸入管道比泵入口大兩級時(shí),可選用比管口大一級的閥門。 c.葉輪會(huì)由于倒轉(zhuǎn)而損壞。大型的臥式離心泵在泵殼體上方設(shè)置排氣閥,一般離心泵可在泵出口止回閥和泵之間略高于泵體的位置設(shè)此閥,對較小的泵,可用止回閥和切斷閥之間的排凈閥作排氣閥,立式離心泵(包括液下泵)需按產(chǎn)品資料所示結(jié)構(gòu)決定是否設(shè)此閥,(b)所示。 泵的放空、排凈(d) 。 (3) 可用在止回閥閥瓣上鉆孔的方式取代此旁路。 泵出口止回閥設(shè)置的原則 以下幾種情況需設(shè)置止回閥 (1) 泵自身結(jié)構(gòu)上不允許反轉(zhuǎn)的泵。 止回閥的特性(1) 升降式止回閥:其結(jié)構(gòu)與截止閥相似,閥體和閥瓣與截止閥相同。 防止水力沖擊對止回閥密封面損壞措施止回閥的設(shè)置,起到了防止物料倒流,避免泵葉輪遭受液擊的作用。它設(shè)置在止回閥出口附近,當(dāng)水擊使壓力升高時(shí),可將一部分水放出以防止壓力繼續(xù)增高造成的損害。旁路設(shè)置位置見示意流程圖:當(dāng)調(diào)節(jié)閥檢修停用時(shí),由旁路作調(diào)節(jié)流量之用。為此要做到以下兩個(gè)方面:(1) 為避免調(diào)節(jié)閥鼓膜受熱及便于就地取下膜頭,膜頭與旁路管外壁凈距應(yīng)不小于300mm。對于排入密封系統(tǒng)或用集合管排入大氣的安全閥,則應(yīng)在它的入口和出口各裝一個(gè)鉛封、保持經(jīng)常開啟的切斷閥。(4) 儀表自動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、減壓閥等前后切斷閥為常開。(8) 換熱譬如與壓力容器相連,換熱管線上的切斷閥只有在維修時(shí)才關(guān)閉。(11) 為了增加儀表壓縮空氣系統(tǒng)的可靠性,現(xiàn)代工廠設(shè)計(jì)中常對雜用壓縮空氣和儀表壓縮空氣一樣進(jìn)行干燥處理,但分配系統(tǒng)是分開的。(3) 加熱爐滅火蒸汽管線上滅火蒸汽閥僅在緊急事故時(shí)才開?;げ僮鲉卧獜?fù)雜、多變。在調(diào)節(jié)器內(nèi),測量結(jié)果自動(dòng)地和工藝所要求的給定值進(jìn)行比較,調(diào)節(jié)器再根據(jù)側(cè)量值和給定值的差(叫偏差信號)發(fā)出控制信號(如氣信號或電信號),并送到調(diào)節(jié)閥上,使閥門作相應(yīng)的變化(開大或關(guān)小),以完成上述調(diào)節(jié)工作。氣動(dòng)自保系統(tǒng)的啟動(dòng),即自動(dòng)發(fā)出氣潭中斷信號(與氣原故障同)。調(diào)節(jié)閥的氣開和氣關(guān)主要根據(jù)工藝裝置的安全要求決定。在正常情況下,應(yīng)使再生器壓力等于或稍低于反應(yīng)器壓力。聚合釜的自動(dòng)調(diào)節(jié)有不少聚合釜反應(yīng)是需要在一定溫度下進(jìn)行的,如果進(jìn)料溫度太低,那么在開車時(shí)需要外溫加熱,而在正常進(jìn)行時(shí),遇到溫度偏低時(shí)需要加熱,溫度偏離時(shí)需要冷卻。 6 雙閥設(shè)置的規(guī)定 雙閥的作用在石油、化工生產(chǎn)中,所處理的工藝介質(zhì)為易燃易爆有毒的生產(chǎn)裝置,高壓生產(chǎn)裝置,某些間歇生產(chǎn)裝置,在一定的生產(chǎn)條件下設(shè)置雙閥,以確保生產(chǎn)能夠安全、連續(xù)、穩(wěn)定的運(yùn)行。 所有的主要泵,如進(jìn)料泵、回流泵、加熱爐進(jìn)料泵及塔底抽出泵等,具備上述使用條件時(shí)應(yīng)安裝雙閥。 在某些間斷的化工生產(chǎn)中,當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行時(shí)如果再漏進(jìn)某種介質(zhì),有可能引起爆炸、著火或嚴(yán)重的質(zhì)量事故,則應(yīng)在該介質(zhì)的管路上設(shè)置雙閥,并在兩閥間的連接管上設(shè)放空閥,如圖1—1所示。其安裝方法如圖1-3所示。 28 /
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