【正文】 板 177。 鋼筋切斷根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 經(jīng)支架超載預(yù)壓之后，根據(jù)預(yù)拱度計(jì)算結(jié)果，（減去連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力施加后產(chǎn)生的上拱度后，差值為實(shí)際預(yù)拱度值）在相應(yīng)的位置上設(shè)置。 支架預(yù)壓有專業(yè)單位進(jìn)行檢測(cè)監(jiān)控，預(yù)壓后架體在預(yù)壓荷載作用下基本消除了支架豎向各桿件的間隙即非彈性變形，并通過(guò)預(yù)壓得出支架彈性變形值。 ． 支架預(yù)壓安全注意事項(xiàng)： 支架 安裝完成后 ,應(yīng)對(duì) 支架 進(jìn)行全面自檢，合格后報(bào)請(qǐng) 監(jiān)理 驗(yàn)收 合格 后才能加載預(yù)壓； 預(yù)壓前，檢查支架 立桿、橫桿 、剪刀撐 及掃地桿 是否牢固， 27 支架頂 兩側(cè)護(hù)欄設(shè)置是否符合要求。分析支架的變形規(guī)則。 支架預(yù)壓按預(yù)壓?jiǎn)卧M(jìn)行分三級(jí)加載，三級(jí)加載依次為單元內(nèi)荷載值的 75%、 100%、120%。 、測(cè)點(diǎn)的布置： 壓重前先在墩頂 兩側(cè) 底模和 翼緣板 鋼模 邊緣 布 設(shè)測(cè)點(diǎn)，底模在兩側(cè) 米處，側(cè)模在頂端拐角和翼緣板邊緣設(shè)置，每點(diǎn)位均設(shè) 3 點(diǎn) （如圖所示）。預(yù)壓荷載為 ，預(yù)壓面積為 *3=。 材料準(zhǔn)備 根據(jù)荷載計(jì)算和噸包重量預(yù)算，每個(gè)墩身預(yù)壓需要使用噸包 220個(gè)， 預(yù)壓同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)墩身，考慮購(gòu)進(jìn) 500 個(gè)數(shù)量。 不得在腳手架上堆放大批模板等材料； 支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢 裝拆模板時(shí)，禁止用 2m179。側(cè)模在滿堂支架搭設(shè)完畢前 2 周內(nèi) 進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀尺寸的檢測(cè)，合格后進(jìn)行拼裝工作。 安全措施 （ 1） 進(jìn)入吊裝 支座 施工現(xiàn)場(chǎng)必須 正確佩戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶，并正確使用安全帶掛鉤。 臨時(shí)支座模板采用竹膠板 和方木 制作， 長(zhǎng)寬高的 尺寸為**，在臨時(shí)支座底部和墩頂結(jié)合位置均鋪油氈隔離，模板 固定在墩頂后 ， 對(duì)模板高程及平面位置進(jìn)行復(fù)測(cè)。 10 水準(zhǔn)儀：測(cè)量 3 處 5 軸線偏位（ mm） 10 全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各 2 點(diǎn) 6 節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（ mm） 5 尺 量：每節(jié)檢查 4 處 7 大面積平整度（ mm） 5 2m 直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向， 每 20m2測(cè) 1 處 8 預(yù)埋件位置（ mm） 符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì) 未規(guī)定時(shí)： 10 尺量：每件 人員安排 測(cè)量放樣組組長(zhǎng)：申小輝 組員：郭之佳 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣 技術(shù)施工組組長(zhǎng)：郝衛(wèi)衛(wèi) 組員：靳偉偉 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)施工 材料設(shè)備組組長(zhǎng)：孟武龍 組員：聶文斌 負(fù)責(zé)進(jìn)購(gòu)材料，設(shè)備調(diào)度 作業(yè)工： 10 名 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)支座 施工 。 （ 2）滿堂支架現(xiàn)場(chǎng)拼裝完畢后，要進(jìn)行全面安全檢查，確認(rèn)合格后才能正式投入使用。 搭設(shè)注意事項(xiàng) 碗扣支架搭設(shè)之前，先按技術(shù)放線布置好支架立桿位置，然后搭拼支架。上層方木應(yīng)交錯(cuò)搭接在下層方木上。 C 剪刀撐采用與支架立桿規(guī)格相同的鋼管，用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣接；當(dāng)剪刀撐不能與立桿扣接時(shí)，應(yīng)與該立桿相鄰的水平桿扣接；扣接點(diǎn)距碗扣節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 15cm。 (3)每根立桿的頂部應(yīng)設(shè)置 U 形可調(diào)頂托，頂托上設(shè)置方木或 圓鋼承受梁體荷載。 3， 為 確保支架的整體穩(wěn)定性，立桿與水平桿之間用剪刀撐進(jìn)行聯(lián)結(jié)。 剪刀撐： 支架構(gòu)件 8 滿堂支架主體構(gòu)件包括：縱向水平桿、橫向 水平桿、立桿、頂托、底座、剪刀撐、掃地桿、炮彈頭等。 6 （ 2）扣件采用可鍛鑄鐵制造的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）的規(guī)定 ，且應(yīng)有出場(chǎng)合格證。 20 水準(zhǔn)儀：檢查 5 處 4 軸線偏位（ mm） 15 全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各 2 點(diǎn) 5 按照華北水院出具的《 0塊 滿堂支撐架設(shè)計(jì)及驗(yàn)算報(bào)告》進(jìn)行指導(dǎo)搭設(shè)。 按工作流程配置設(shè)備機(jī)具為：支架搭設(shè)設(shè)備機(jī)具、支座安裝設(shè)備機(jī)具、模板安裝設(shè)備機(jī)具、 預(yù)壓觀測(cè)設(shè)備機(jī)具、鋼筋制作設(shè)備機(jī)具、混凝土澆筑設(shè)備機(jī)具、 混凝土養(yǎng)生設(shè) 備機(jī)具、 吊籃安裝設(shè)備機(jī)具、 支架拆除設(shè)備機(jī)具等。滿堂支架的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算委托華北水 院，設(shè)計(jì)方案出來(lái)后，我方根據(jù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工 。滿堂支架澆筑 0塊段長(zhǎng) 。 工地試驗(yàn)室主任：趙銀萍；試驗(yàn)員：張鵬、趙霞 資料員：張喜銀 工程 部 負(fù)責(zé)人：葛海嘯；技術(shù)員：郝衛(wèi)衛(wèi)、靳偉；資料員：郝麗萍 安全部 負(fù)責(zé)人：張福禮；資料員：李亞茹 材料負(fù)責(zé)人：孟武龍； 測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)：申小輝；技術(shù)員：郭之佳 拌合站負(fù)責(zé)人：宋國(guó)勝 施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：陳文浩；施工員： 魯學(xué)甫 ；安全員： 陳炳南；技術(shù)員：汪磊、石維新。 。 在選擇工人時(shí)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)了解及身體檢查選擇無(wú)高血壓、無(wú)心臟病、無(wú)癲癇病等適宜高空作業(yè)的人員。 底托：底托件要合格，底部鋼板平整。鋼管豎向間距均為， 橫橋向鋼管布置間距為： 30cm+60cm+30cm179。 9 10 支架構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 立桿間距和水平桿步距應(yīng)根據(jù)支架所承受的荷載通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，并利于支架安裝、拆除作業(yè)。 (4)剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： A 支架四周及中間縱、橫向每隔四排應(yīng)從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，剪刀撐水平傾角應(yīng)在 45176。 支架搭設(shè)方案 支架施工要求 （ 1）支架安裝前在墊層頂面標(biāo)識(shí)出支架立桿的平面位置線。 碗扣式鋼管支架質(zhì)量檢查表 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)數(shù)量 1 底座與墊木、墊木與地基接觸面 無(wú)松動(dòng)或脫空 查看 全部 2 可調(diào) 底座 插入立桿長(zhǎng)度 ≥ 150mm 查看 尺量 全部 伸出立桿長(zhǎng)度 ≤ 150mm 12 3 可調(diào) 頂托 插入立桿長(zhǎng)度 ≥ 150mm 查看 尺量 全部 伸出立桿長(zhǎng)度 ≤ 300mm 且≥ 100mm 4 立桿 間距 符合設(shè)計(jì)要求 查看 尺量 全部 接頭 相鄰立桿接頭不在相同步距內(nèi) 垂直度 高度內(nèi)偏差小于 5mm 縱、橫向軸線 偏差小于間距的 1/200 5 水平桿 步距 符合設(shè)計(jì) 查看 尺量 全部 水平度 相鄰水平桿高差小于 5mm 6 碗扣 水平桿端頭 未插入碗扣 不允許 查看 全部 上碗扣未旋轉(zhuǎn)鎖緊 不允許 7 剪刀撐 位置和間距 符合設(shè)計(jì) 查看 尺量 全部 與地面交角 45176。～ 60176。 注意事項(xiàng)：碗扣式腳手架搭設(shè)時(shí)要進(jìn)行精確的放線，合理安排布局，搭設(shè)過(guò)程要控制支架的立桿豎直度、橫桿水平度。并對(duì)工人進(jìn)行安全教育培訓(xùn)以及安全和技術(shù)交底。要求永久支座 比臨時(shí)支座混凝土低 5mm，以保證永久支座在體系轉(zhuǎn)換完成前 不受力。 （ 5） 六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、大霧等惡劣天氣嚴(yán)禁施工。 人員安排 測(cè)量放樣組組長(zhǎng)：申小輝 組員：郭之佳 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣 技術(shù)施工組組長(zhǎng)：郝衛(wèi)衛(wèi) 組員：靳偉偉 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)施工 材料設(shè)備組組長(zhǎng)：孟武龍 組員：聶文斌 負(fù)責(zé)進(jìn)購(gòu)材料，設(shè)備調(diào)度 作業(yè)工： 15 名 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)模板拼裝及安裝。模板鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制接縫的寬度和 平整度 ， 為 防止 20 混凝土澆注 時(shí)側(cè)模向外側(cè)滑移，造成跑模，內(nèi)模與外模采用φ 16mm拉桿對(duì)拉，橫、豎向間距 60cm。 預(yù)壓 及觀測(cè) 準(zhǔn)備工作 預(yù)壓首先對(duì)已經(jīng)架設(shè)好的支架再次進(jìn)行檢查，對(duì)模板的穩(wěn)定程度進(jìn)行檢查。施工前，每袋砂按標(biāo)準(zhǔn)重進(jìn)行裝包稱重，然后用汽車吊進(jìn)行吊裝就位，并按箱梁結(jié)構(gòu)形式合理布置砂袋數(shù)量。 179。卸壓完成后，要再次復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)標(biāo)高，以便得出支架的彈性變形量（等于卸壓后標(biāo)高減去持荷后所測(cè)標(biāo)高），用總沉降量（即支架持荷后穩(wěn)定沉降量）減去彈性變形量為支架的非彈性變形（即塑性變形）量。 加載時(shí)加載重量的大小和加荷速率與地基的強(qiáng)度增長(zhǎng)相適應(yīng)，待支架在前一級(jí)荷載作用下，達(dá)到一定固結(jié)度后，再施加下一級(jí)荷載，特別是在加載后期，必須嚴(yán)格控 制加載速率，防止因整體或局部加載量過(guò)大、過(guò)快而使支架發(fā)生剪切破壞。 在首次加載前先觀測(cè)一次，作為起始觀測(cè)值，以后每加載完畢觀測(cè)一次，加載 120%完畢后， 每 12 小時(shí)觀測(cè)一次，共計(jì)觀測(cè) 3 天，若觀測(cè)點(diǎn)下沉量不超過(guò) 2mm 時(shí) ,即認(rèn)為支架已經(jīng)穩(wěn)定。 施工作業(yè)人員必須自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。 ： 28 考慮到在支架上澆筑混凝土、施工及拆架后，上部結(jié)構(gòu)要發(fā)生一定的下沉，產(chǎn)生一定的撓度，施工時(shí)采取預(yù)留預(yù)拱度控 制，預(yù)拱度主要考慮以下因素： 1）拆架后上部結(jié)構(gòu)及荷載作用產(chǎn)生的豎向撓度δ 1。 鋼 筋施工分為三步：第一步是底板鋼筋，第二步是腹板鋼筋、隔墻鋼筋，第三步頂板鋼筋。 箍筋與主筋要保證垂直，并用扎 絲綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花形綁扎。 5 7 彎起筋位置 (mm) 177。沿順橋向適當(dāng)移動(dòng)位于節(jié)段分界線處的橫向預(yù)應(yīng)力鋼束，以避開(kāi)施工縫。 在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭好作業(yè)平臺(tái)或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。 安裝內(nèi)模 在綁扎好底板、腹板、隔墻鋼筋后，要進(jìn)行內(nèi)模的安裝。 波紋管定位必須準(zhǔn)確、穩(wěn)固，嚴(yán)防上浮、下沉和左右 移動(dòng)，其位置偏差應(yīng)在規(guī)范要求內(nèi)，波紋管定位用鋼筋網(wǎng)片與波紋管的間隙不應(yīng)大于 3mm，設(shè)置間距：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求直、曲線段不大于 。 為便于以后壓漿施工，所有豎向預(yù)應(yīng)力的壓漿管均進(jìn)行對(duì)應(yīng)標(biāo)號(hào)。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝，梁體按照三向預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)，縱向、橫向、豎向均設(shè)預(yù)應(yīng)力。 為滿足掛籃施工，在 0塊橫隔墻位置預(yù)留內(nèi)滑梁預(yù)留孔。 混凝土通過(guò)自有 拌合 站供應(yīng)，攪拌輸送車運(yùn)輸，混凝土輸送泵車泵送入模，插入式振搗器振搗。當(dāng)使用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)盡可能地避免與鋼筋和預(yù)埋件相接觸。 在晚間澆注混凝土，安裝適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)施。 檢查所用的工具、設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。加強(qiáng)鋸齒塊及梁 端錨頭處的混凝土振搗，以免施加預(yù)應(yīng)力后壓裂混凝土。養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面有模板覆蓋的應(yīng)向模板灑水降溫，保持模板濕潤(rùn)。側(cè)面用軟管霧狀噴淋養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期間不間斷向 0塊 腹板噴水，并做到混凝土表面的全面濕潤(rùn)且避免干濕循環(huán)。 承重原理： （ 1）翼緣板混凝土及外側(cè)模桁片的重量，通過(guò)外滑梁的前后吊帶傳至前一塊段箱梁頂板和掛籃的前上橫梁。 首先測(cè)放走道中心線，將走道梁范圍內(nèi)的混凝土表面清理整平。纜風(fēng)繩不得拆除，保證施工安全。 （ 2）在前邊吊帶框的外側(cè)，栓掛打梢用的鋼絲繩。鋼絲繩直徑不小于φ ，且應(yīng)雙頭使用，在橫梁的棱角處要用麻袋等抄墊。 第三步：將縱梁起吊，架設(shè)在前后下橫梁之間， 并盡量靠近邊吊帶框，構(gòu)成臨時(shí)操作平臺(tái)?？v梁與前后下橫梁之間用螺栓連接。 第一步：在墩旁場(chǎng)地上，將 3根縱梁 2 按照設(shè)計(jì)間距進(jìn)行組拼，焊接臨時(shí)連接系。 走行系統(tǒng)主要由內(nèi)外滑梁、前后吊掛、走行吊環(huán)等組成。 第五步：解除滑梁前吊帶，將滑梁沿前進(jìn)方向拖拉至設(shè)計(jì)位置，重 新安裝前吊帶。 5 全站儀檢查 9 掛籃中心偏差 5 全站儀檢查 10 螺栓型號(hào)及緊固 正確、緊固 觀察 11 吊掛 系統(tǒng)安裝 正確、緊固 觀察 12 滑梁、滑錨 正確 觀察 、 安全注意事項(xiàng) 掛籃拼裝時(shí)應(yīng)注意 0塊兩端的受力，要保持平衡，不得偏載，同時(shí)要避免增加不必要的施工荷載。 掛籃拼裝施工吊裝頻繁，施工中要遵守《橋梁工人安全操作規(guī)程》和《安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制》。支架拆除工程中應(yīng)有技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮，以防拆架產(chǎn)生過(guò)大的瞬時(shí)荷載引起不應(yīng)有的施工裂縫。 （ 7）拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除層內(nèi)剩余的材料、物件及垃圾塊，所有清理物都應(yīng)安全運(yùn)至地面 ，嚴(yán)禁高空拋擲。