【正文】 15 15 A 備品備件定貨 12 A 毛需求量 還應值得注意 :來自于不同需求源的毛需求量 X A B Y A C 20 25 15 12 MRP的需求分解 時區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 毛需求 10 15 10 20 5 10 15 預計入庫量 14 庫存量 12 2 2 1 9 29 34 34 44 59 計劃訂貨下達 9 20 5 10 15 第0層項目 A 毛需求 9 20 5 10 15 預計入庫量 庫存量 28 28 19 1 6 6 16 31 31 31 計劃訂貨下達 1 5 10 15 第1層項目 B MRP的需求分解 (續(xù) ) 時區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 毛需求 9 20 5 10 15 預計入庫量 庫存量 28 28 19 1 6 6 16 31 31 31 計劃訂貨下達 1 5 10 15 第1層項目 B 毛需求 1 5 10 15 預計入庫量 庫存量 8 7 2 2 8 23 23 23 23 23 計劃訂貨下達 8 15 第2層項目 C – 最小定單數(shù)量 – 最大定單數(shù)量 – 訂貨批量倍數(shù) 定單修正因子 供應 需求 車間任務 采購申請 采購定單 正在接收的采購定單 現(xiàn)有量 計劃定單 外部轉庫 銷售定單 預測 內(nèi)部定單 (相關需求 ) 車間任務 安全庫存 _______ 何謂供應 ? 何謂需求 MRPII系統(tǒng)運行方式 ? 全重排式和凈改變式 ? 兩種方式的最主要的區(qū)別在于計劃更新的頻繁程度不同 全重排式：系統(tǒng)將整個主計劃進行分解，結合庫存在手量，求出每一物料按時間分解的需求數(shù)據(jù)。將變化部分的需求進行局部分解，以較短的時間（如每天）運行，以便第二天能從系統(tǒng)得到最新數(shù)據(jù)。 ? 對策：讓系統(tǒng)總是給出最新信息；根據(jù)系統(tǒng)提供的新信息，以適當?shù)念l度采取行動。 企業(yè)如何看待物料 從生產(chǎn)的角度看：庫存物料是滿足客戶需求而儲備，為對抗銷售和生產(chǎn)不確定性而存在的。即人為地抑制過度系統(tǒng)敏感性。 ? 凈改變：每次分解只分解主生產(chǎn)計劃中的一部分內(nèi)容；由庫存事務引起的分解只局限在該事務處理所涉及的物料及其下屬物料。 凈改變式：頻繁地采用局部分解（只對需求的變化部分進行分解。它代表企業(yè)計劃生產(chǎn)什么，以一定的結構、數(shù)量和日期表示。它考慮到現(xiàn)有的顧客訂單、預測、庫存、能力。它的輸入使系統(tǒng)中的預測量減少。 計劃管理 銷售與經(jīng)營計劃（ Samp。 ? 有條件的設定變更的生效時間。 MRPII 的適用性 制造業(yè)的標準方程式由以下幾個問題構成： ? 我們要制造什么？ ? 我們用什么來制造？ ? 我們有什么？ ? 我們還應得到什么？ 這種基本的生產(chǎn)均衡對于所有的制造企業(yè)來說都是相同的 MRPII的基礎 —— 數(shù)據(jù)環(huán)境 MRP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)一般分為三種： 靜態(tài)數(shù)據(jù)、動態(tài)數(shù)據(jù)、中間數(shù)據(jù) ?要求完整的數(shù)據(jù)環(huán)境，以及信息全面準確， ?信息的及時反饋 ?流程規(guī)范 ?建立安全的監(jiān)控體制 MRPII 數(shù)據(jù)環(huán)境 —— 輸入數(shù)據(jù) ?運行結果 ?供應商 /客戶基本信息 ?物料基本信息、物料清單、物料分類、提前期 ?工作中心、資源、工藝路線、工作日歷 ?倉庫、貨位 ?庫存、事務處理信息 ?生產(chǎn)計劃、采購計劃、車間作業(yè)計劃 ?客戶需求、預測信息 MRPII 數(shù)據(jù)環(huán)境 —— 物料代碼 ?MRP的前提是要賦予每項物料一個唯一的物料編碼 ?這是人與計算機溝通的所有其他數(shù)據(jù)元素的基礎 ?制造系統(tǒng)的所有工作都圍繞物料展開 物料編碼規(guī)則： ? 無規(guī)則 ? 有規(guī)則 ? 庫存屬性組 – 單位、分類碼、 ABC碼、批量規(guī)則、批次控制、序列號控制、版本 ? 采購屬性組物 – 接收關閉容限、發(fā)票關閉容限、價目表價格、接收檢驗控制 ? 計劃管理屬性組 – 計劃方法、最小最大訂貨數(shù)量、補充來源類型、提前期屬性 ? 車間管理屬性組 – 供應類型、供應子庫存、供應貨位 ? 銷售管理屬性組 – 銷售計劃價格、折扣信息、發(fā)運信息等 MRPII 物料主文件 物料主文件中包含這各種參數(shù)屬性，以及與物料管理的各個管理職能部門之間的聯(lián)系。生產(chǎn)加工時間短，零件排隊等候加工的隊 伍短 不同的生產(chǎn)類型適合的計劃方法 ? 工程項目型的計劃管理一般采用網(wǎng)絡計劃法 (PERT Planning Method) ? 車間任務型的計劃管理最適合采用 MRP 方法 (Material Requirement Planning) ? 大批量流水型的計劃管理采用傳統(tǒng)的在制品 儲備定額法或先進的 MRP 與 JIT(Just in Time) 相結合的方法 管理軟件的發(fā)展過程 MRP 閉環(huán) MRP MRPⅡ MRP萌芽期 定貨點法 國際優(yōu)秀企業(yè) MRPⅡ /JIT ERP 發(fā)展的三個主要階段： MRP → MRP Ⅱ → ERP 管理軟件理論的基礎 mrp ERP Enterprise Resource Planning 面向供需鏈 MRP? Manufacturing Resource Planning 面向企業(yè) MRP Material Requirements Planning 物料信息集成 需求市場 /制造企業(yè) /供應市場 信息集成 物流：原材料 半成品 產(chǎn)成品 供應商 供應 生產(chǎn) 銷售 客戶 資金流：財務與成本控制 供給信息 需求信息 “ERP” 設計原理圖 增 值 過 程 采購訂單 收貨 /結算 請購 供應 訂單 /預測 產(chǎn)品 銷售訂單 發(fā)貨 /結算 市場與訊息 質量管理 生產(chǎn)管理 產(chǎn)銷計劃 經(jīng)營預測 銀行結算 財務總帳 成本核算 庫存管理 產(chǎn)銷歷史數(shù)據(jù) 預算會計 應付帳管理 應收帳管理 資產(chǎn)管理 工資管理 采購管理 供應商 銷售管理 經(jīng)銷商 客戶 資金流過程 物流過程 企劃管理 ERP 的 企業(yè) 模型 銷售 部門 客戶 訂單 管理 銷售 訂單 生產(chǎn)計 劃部門 MPS 生成 MPS MRP 生成 CRP 管理 加工 任務單 車間 請購單 采購 部門 請購 管理 采購訂 單管理 采購單 車間任 務管理 完工入 庫管理 完工 入庫單 供應商 到貨單 收貨 處理 車間領 料管理 領料單 倉庫 部門 入庫單 庫存 臺帳 入出庫 管理 提貨單 提貨 處理 成品 出庫單 “ERP”物流信息流原理圖 訂貨 客戶 銷售 部門 生產(chǎn) 部門 發(fā)票 應收帳 款核算 應收款 臺帳 收款 處理 銷售 統(tǒng)計 成本 核算 車間 統(tǒng)計 基礎 數(shù)據(jù) 費用帳 成本憑證 總帳 收款憑證 付款憑證 付款 處理 應付款 臺帳 應付帳 款核算 收貨單 采購發(fā)票 供應 部門 供應 商 領料 統(tǒng)計 “ERP”資金流原理圖 應收款 憑證 應付款 憑證 提單 /發(fā)貨 銷售 訂單 貨款 貨款 采購訂單 原材料 供應商 （分承包商） 物資供應部 生產(chǎn)部 營業(yè)部 （辦事處） 客戶 企業(yè)經(jīng)營管理流程圖 增 值 過 程 采購訂單 收貨 / 請購 供料 訂單 /預測 產(chǎn)品 完工 銷售訂單 發(fā)貨 / 財務部 品質管理課 代理店 /用戶 外協(xié)單位 付款 收款 成本核算 銷售結算 采購結算 采購質檢 退換質檢 自制質檢 三條設計主線 ?進銷存是企業(yè)經(jīng)營的基礎和前提，它管理企業(yè)的原材料供應、產(chǎn)品銷售和原料與產(chǎn)品的存儲，其核心是庫存的管理。將功能類似的設備按空間和行政管理建成一些 生產(chǎn)組織 (工作中心、工段或小組 ) ? 組織管理方式： 1。 MRP II： 物料信息同資金信息的 集成 。 既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存 。每項生產(chǎn)任務要求利用整個企業(yè)組織的一小 部分能力和資源 2。加工工藝路線是固定的 3。實現(xiàn)由業(yè)務驅動財務，財務監(jiān)控業(yè)務，口徑統(tǒng)一。 主要和替代物料清單 ? 何謂基本 BOM? – 主要清單是您建立產(chǎn)品 最常用的組件清單 ,主要清單默認用來累計成本、定義任務以及計算累計項目提前期 ? 何謂替代 BOM? – 替代清單則是另一相同基本裝配件的組件清單 ,一個主要清單可以有多個替代清單 ? 何時用替代 BOM? 工程變更的策略 工程變更的原因 ? 所謂的 BOM的工程變更，就是對 BOM中的物料項目、種類和數(shù)量的改變 – 產(chǎn)品設計的更改 – 原材料市場發(fā)生變化 – 工藝上的變更 – 生產(chǎn)設備、工藝制造場所的變化 – 客戶要求 – 制造過程中臨時考慮的因素，如設備故障、氣溫、濕度的等 – 成本和經(jīng)濟核算方面的考慮 – 錯誤糾正 常用的幾種工程變更的方式 ? 直接在 BOM中替換、增加和刪除物料項目或修改其數(shù)量，修改后原來的 BOM會立即被新的 BOM所替代。 ?總經(jīng)理和企業(yè)的高層經(jīng)理負責制定業(yè)務計劃。 ?顧客訂單輸入和承諾：是接收到的顧客訂單，確定產(chǎn)品的可承諾性。 計劃管理 粗能力計劃 ? 確定關鍵的工作中心 ? 把產(chǎn)品按大類分組 ? 估算需要的能力 ? 與實際的能力比較 ? 評估工程開發(fā)能力 ? 評估財務狀況 ? 調整生產(chǎn)計劃或能力 計劃管理 主生產(chǎn)計劃 (MPS)： ? 按產(chǎn)品品種詳細說明企業(yè)要生產(chǎn)什么、多少、什么時候。主生產(chǎn)計劃員維護 MPS， MPS又是推動MRP的計劃數(shù)字。需遍歷所有最終需求、 BOM文件。 MRP凈改變法 ? 從凈改變的角度看，主計劃是一份連續(xù)存在的計劃，在任何時候都可以通過加減各種需求量的凈改變量而得到。 ? 采購員不立即采取行動，但必需密切關注這些新信息。希