【正文】 尺量：骨架總數(shù) 30%抽查 寬、高或直徑 177。 b、施工便道應(yīng)保持晴雨暢通。 2．對施工人員定期進行安全教 育和安全知識的考核。 9．清理施工機械、設(shè)備及機械的廢水、廢油等有害物質(zhì)以及生活污水，不得直接排放與河流、池塘或其他水域中。鋼筋安裝時嚴格控制鋼筋保護層厚度，鋼筋交叉點綁扎時綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于 5mm，箍筋間距偏差不大于 10mm。自檢和報驗通過后澆筑砼。 對現(xiàn)場攪拌站各項功能進行調(diào)試，使其達到施工使用的要求。 首件 系梁 各項指標均達到設(shè)計及規(guī)范要求，施工總體質(zhì)量控制優(yōu)良。吸取施工中的經(jīng)驗、教訓及時調(diào)整不能滿足施工要求的人、機、料和施工工藝等，通過上述措施避免了質(zhì)量通病的出現(xiàn)。本成果可以指導 全線 橋梁的 系梁 的施工，我們將把此首 件 工程成果推廣和應(yīng)用在以后的施工中。 KXX+XXX 中橋 系梁 首件 工程 的 施工 ,對我 施工處 其它 橋梁 系梁 的施工具有實質(zhì)性的指導意義。 對參加 系梁 施工作業(yè)的人員，從設(shè)計圖、施工技術(shù)要求進行了施工前的技術(shù)交底，掌握施工要點，關(guān)鍵工序及銜接，檢測項目及技術(shù)指標，做到人人心中有 數(shù)，杜絕違反施工規(guī)范的現(xiàn)象發(fā)生。 （ 2） 、 砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實為止。 模板制作安裝工藝 （ 1）、為了防止模板受到混凝土內(nèi)應(yīng)力的影響而變形，保證涵洞基礎(chǔ)的線形與美觀，在模板縱向每 50cm 加豎向肋骨一根，在上中下各加一條橫向肋骨。 序號 分部 結(jié)構(gòu) 存在問題 整改措拖 責任人 1 基坑開挖 地下 滲水比較嚴重 。 4．各類機械設(shè)備操作人員必須持證上崗，無證人員或非本機 操作 人員不得上機操作。 d、根據(jù)現(xiàn)場情況修建臨時排水設(shè)施，保證雨期作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水。 20 尺量：骨架總數(shù) 30%抽查 5 保護層厚度（㎜） 柱、梁、拱肋 177。 13 、分項施工時間 KXX+XXX 中橋 1墩右幅系梁分項施工時間統(tǒng)計表 序號 分項名稱 施工時間 備注 1 基坑開挖 2020年 10月 15日 2 墊層澆筑 2020年 11 月 14日 3 鋼筋綁扎 2020年 11 月 18日 4 模板安裝 2020年 11 月 21日 5 砼澆筑 2020年 11 月 28日 6 拆模 2020年 11 月 29日 7 養(yǎng)護完成 2020年 11 月 06日 、檢驗標準 鋼筋間距位置容許誤差 項次 檢查項目 規(guī)定值或 允許偏差 檢查方法 和頻率 1 受力 鋼筋間距（㎜） 兩排以上排距 177。 混凝土分層澆筑，在混凝土澆筑過程中保證澆筑施工連續(xù)進行，同時注意模板、支撐以及預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時及時通知相關(guān)人員。 、模板安裝 對施工部位所需材料、規(guī)格、數(shù)量，提前上報 。 箍筋應(yīng)垂直于豎向主筋綁扎，與主筋轉(zhuǎn)角處的交點均要綁扎。焊渣隨焊隨敲，以便出現(xiàn)氣孔、夾渣等不 良情況時予以補焊。經(jīng)檢驗合格后，投入使用?；臃秶酝庖唤翘幵O(shè)置集水井，用潛水泵從集水井中抽水， 24 小時 值 班，基坑嚴禁浸泡。對斜交 系梁 、曲線上和陡坡上的 系梁 ，應(yīng)考慮交角、加寬、超高和縱坡對 系梁 具體位置、尺寸的影響。施工時可選擇直接在砂場購買。加工前先對加工現(xiàn)場進行場地平整。 、環(huán)保目標 環(huán)境污染控制有效 ,土地資源節(jié)約利用 ,水保措施落實到位 ； 堅持做到“少破環(huán)、多保護，少擾動、多防護，少污染、多防治”，生態(tài)不破壞，河水無污染，農(nóng)田無危害，噪聲不擾民，地方零投訴。 KXX+XXX 中 橋為機耕通道，跨徑 416 m，凈高要求不小于 m， 左右幅等寬， 斜交角為 60 度，跨越地方小河溝。 其中 下部結(jié)構(gòu)包括 承 臺 4 座 ， C35 砼 ，耳墻 8 片、擋塊 8 塊， C35 砼 ，臺帽 4 片， 95m3，臺身 4 座 ； 系梁 6 片， C35 砼 ；墩柱 12 根， C35 砼 67m3；蓋梁 6 片， C35 砼 ；墊 石 224 塊， C35 砼 。 三、施工準備及安排 、現(xiàn)場準備 、將施工范圍內(nèi)的樹根、草皮等雜物清除 。 工地試驗室設(shè)置 在拌和站及預(yù)制梁場地設(shè)置施工處工地試驗室，負責全線的土、鋼筋、混凝土、水泥、砂、石等試驗、檢測工作。 （ 三 ）石料 沿線存在數(shù)處石料場，主要分布于花崗巖區(qū)，儲量豐富。 放出 系梁的中心軸線和開挖線，用水準儀測出地面標高，并在控制樁上標注出基坑的開挖深度。 破樁 采 用空壓機進行破樁，破樁時注意對鋼筋保護，不得損壞和過分彎曲鋼筋，破樁標高嚴格按設(shè)計標高 ，樁頂標高比系梁底高出 15cm。制作完成后按照鋼筋編號、使用部位等分別保存并掛牌標識。綁扎鋼筋的扎絲頭在每一個綁扎接點綁扎完成后，用手壓向鋼筋骨架內(nèi)側(cè)。 鋼筋接頭設(shè)置在鋼筋應(yīng)力較小處，并且錯開布置。 樁帽定型鋼?，F(xiàn)場組裝，螺絲固定，定位銷定位，四周用調(diào)節(jié)支撐支撐，確保垂直與穩(wěn)定，系梁底模、測模板上訂 5cm*10 方木 15cm 一根，外用 10cm*10cm方木每邊 5 根用 14mm 螺桿上、中、下三道對拉，每 60cm 一道，外用 10cm*10cm 12 方木對撐，增加其穩(wěn)定性及其平面位置的準確性，底模支撐采用兩測鋼管支撐、梁中用調(diào)節(jié)鋼支撐，間距 60cm80cm,墊 木用兩根 10*10cm 方木。插入下層混凝土 5～ 10cm，振搗完畢后振搗棒徐徐提出，避免碰撞模板、鋼筋以及預(yù)埋件。 20 灌注樁 177。 3 14 模板安裝質(zhì)量標準 項次 檢查項目 規(guī)定值或 允許偏差 1 模板標高（㎜） 177。 c、土的強度低于規(guī)定值時應(yīng)按設(shè)計要求進行處理。 6． 在施工過程中，保證施工道路通暢，場地平整，材料堆放整齊。 黃秀銘 李良松 3 模板安裝 接縫處 不 貼密 ，出現(xiàn)局部蜂窩現(xiàn)象 采用 上、中、下三道對拉增加 接縫處貼密 度 ， 并用 厚度為 ㎜的雙面膠 粘貼接縫 ，防止漏漿 出現(xiàn)局部蜂窩現(xiàn)象 。模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴密，嚴禁使用廢機油。 （ 4） 、 砼初凝后，用土工布覆蓋，并將其灑水濕潤，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不少于 7 天。 （ 1）模板在安裝前必須使用脫模油。 十一 、首件工程 的推廣和運用 通 過對 系梁 首件工程 KXX+XXX 中橋 系梁 的施工 ， 從中發(fā)現(xiàn)很多施工中的質(zhì)量通病并 加以注意，避免以后施工中出現(xiàn)同樣錯誤。