【正文】 輕觸【測量】鍵，儀器處于自動測量狀態(tài)。在異常時會中斷所有正在運行的程序，直到排除儀器故障后進行【復(fù)位】操作后才可恢復(fù)正常運行。當(dāng)調(diào)試結(jié)束后，一定在按【返回】前選擇【測量】狀態(tài)。 納氏試劑比色法測定原理：水中離子態(tài)銨轉(zhuǎn)換為游離氨，然后加入一定量的納氏試劑，游離態(tài)氨與納氏試劑反應(yīng)生成黃色絡(luò)合物，分析儀器在 420nm波長處測定反應(yīng)液吸光度，由吸光度值查詢標準工作曲線，計算氨氮含量。 B、等待 30 分鐘，電爐溫度降至常溫，可 通過初始畫面【菜單】進入【監(jiān)視器】查看爐溫溫度。打開電爐開關(guān)后，可通過初始畫面【菜單】進入【監(jiān)視器】查看爐溫溫度，直至 680 度。 （三）水質(zhì)在線自動監(jiān)測系統(tǒng)的組成 自動監(jiān)測設(shè)備通常有采樣設(shè)備、廢水在線監(jiān)測儀器、數(shù)據(jù)采集設(shè)備、數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備、通信設(shè)備和終端接收設(shè)備組成。 脫水機房： 額定電壓 380V 額定電流 25A 噸干泥耗藥量 處理能力 1215m3/h 干污泥含水率＜ 80%為： %% 剩余污泥含水率為 ： %— % 運行時間 =剩余污泥量 /處理能力 氧化溝轉(zhuǎn)碟 額定電壓 380V 額定電流 35A（ B組轉(zhuǎn)碟） 25A（ A組轉(zhuǎn)碟） 運行時間 24 小時（每溝六組轉(zhuǎn)碟，每周更換交替運行） 34 紫外線消毒渠 額定電壓 220V 額定電流 75A 運行時間 24 小時（五組燈管，每周開啟四組更換運行） 化驗、工藝運行日報表 根據(jù)日?；灪妥詣颖O(jiān)測數(shù)據(jù)填寫各項指標，保證出水水質(zhì)達標。 ○3 水溫：在 530?C的范圍內(nèi)，都可以取得較好的除磷效果。甲醇、乙醇、乙酸、葡萄糖等都曾被選為碳源，其中利用最多的是甲醇，因為它便宜，而且分解產(chǎn)物為水和二氧化碳。 pH 在中性范圍內(nèi)有利于 N2的產(chǎn)生。但氨氮濃度大于 100200mg/L時，對硝化作用呈現(xiàn)抑制作用，氨氮濃度越高，抑制程度越大。在活性污泥中，要維持正常的硝化效果，混合液的溶解氧一般應(yīng)大于 2mg/L。反硝化作用由于還原的程度不同，可生成不同的還原態(tài)產(chǎn)物，如亞硝酸、次亞硝酸、一氧化氮及分 28 子態(tài)氮等。氨氮包括游離氨態(tài)氮 NH3N和銨鹽態(tài)氮 NH4+N；硝態(tài)氮包括硝酸鹽氮 NO3N和亞硝酸鹽氮 NO2N。 （ 4）內(nèi)源代謝階段 營養(yǎng)物質(zhì)基本耗盡，活性污泥由于得不到充足的營養(yǎng)物質(zhì)，開始利用體內(nèi)儲存的物質(zhì)，即處于自身氧化階段，此時污泥無機化程度高，沉降性能良好，能凝聚性能較差，污泥逐漸減少，但由于內(nèi)源呼吸的殘留物多是難于降解的細胞壁和細胞質(zhì)等物質(zhì)，因此活性污泥不可能完全消失。 三 、生物系統(tǒng) （一）污泥培養(yǎng) 活性污泥的增長規(guī)律 把少量的活性污泥加入水中，在溫度適宜、 DO（溶解氧）充足的條件下進行曝氣培養(yǎng)時活性污泥的增長曲線如圖所示： 25 活性污泥的增長過程可分為：適應(yīng)階段、對數(shù)增長階段、減速增長階段和內(nèi)源代謝階段 。 （ 10）活性污泥回流比 我們把回流的活性污泥混合液流量與進入曝氣池首端的污水進水流量的比值定義為回流比，單位是“ %”，通?？刂浦翟?80%100%。因此，污泥齡也是新增長的活性污泥在曝氣池中的平均停留時間，或者理解為活性污泥總量增長一倍所需 要的時間。 （ 8）活性污泥容積指數(shù)（ SVI） 活性污泥容積指數(shù)是指曝氣池出口處混合液經(jīng)過 30 分鐘靜置沉淀后，每克干污泥所形成的沉淀污泥所占的容積。 ○ 2隨沉降過程深入，將出現(xiàn)污泥絮體不斷吸附結(jié)合匯集成越來越大的絮體，顏色加深的現(xiàn)象。所以在實際運行中，有時需要通過加大剩余污泥排放量強制減少曝氣池的 MLSS 值，刺激曝氣池混合液中微生物的生長和繁殖，提高活性污泥分解氧化有機物的活性。 我公司氧化溝 DO值（ mg/L）： 18 外溝： — 中溝： — 內(nèi)溝： — 運行中的溶解氧監(jiān)測主要依靠在線監(jiān)測儀表、便攜式溶解氧儀和實驗測定。 城市生活污水的水質(zhì)成分。 ○ 2偏堿性廢水更利于后段混凝沉淀的效果提升。 PLC 的電源大致分為三部分：處理器電源、 I/O 模塊電源和RAM 后備電源。 現(xiàn)場控制站點一 1 號控制站設(shè)于提升泵房，用于測控粗格柵、提升泵房、細格柵、旋流沉砂池和進口監(jiān)測站房的工藝過程參數(shù)，由變量因子 S7200PLC控制。 負責(zé)及時向相關(guān)部門提供財務(wù)報表和有關(guān)資料。 負責(zé)巡視工作，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并上報，特別對設(shè)備的運行情況、進出水質(zhì)情況要有記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。 10 負責(zé)污水處理生產(chǎn)過程中與其他部門之間的工作協(xié)調(diào)和聯(lián)系。 負責(zé)對生產(chǎn)經(jīng)營成本的分析，優(yōu)化污水處理廠運行，控制運行成本并采取相應(yīng)的措施。 三、公司管理目標 目前公司每日實際處理污水量約 ，提標擴容改造后日處理污水可達 萬噸，保證所收集的生活污水全部進入系統(tǒng)進行處理，全年出水水質(zhì)穩(wěn)定達到設(shè)計標準，達標率 100%。 污泥濃縮脫水機房 設(shè)計進泥量 360m3/d，設(shè)計進泥含水率 %，出泥含水率為 75%— 80%； 設(shè)帶式濃縮脫水機 2臺，流量 Q=15m3/h，帶寬 B=； 絮凝劑制備稀釋裝置一套。沉砂池曝氣采用 2臺三葉羅茨鼓 風(fēng)機（ 1用 1備），風(fēng)量，壓力 。 氧化溝出水進入二沉池進行泥水分離，分離出的活性污泥進入回流污泥及剩余污泥泵房，回流污泥經(jīng)回流污泥泵提升回流至配水井，剩余污泥經(jīng)剩余污泥泵提升至污泥處理系統(tǒng)進行處理；二沉池出水經(jīng)紫外線消毒后達標排放。 公司廠址選在獲澤河下游段，服務(wù)范圍北起下李丘，南至獲澤河北岸，西起下芹村，東至上席莊。項目于 2020年 6月完成建設(shè)投入運營，并計入國家十一五 COD 節(jié)能減排計劃，每年可實現(xiàn)減排 COD 1350噸， BOD700噸， SS720噸， NH3N120噸。 3 從旋流沉砂池來的污水與回流污泥在配水井混合后進入氧化溝，在氧化溝內(nèi)完成有機物降解，硝化、反硝化以及一定程度的污泥穩(wěn)定。 沉砂池設(shè)旋流式沉砂池 2座，池深 3m，安裝旋流沉砂器和砂水分離器。 貯泥池 貯泥池設(shè)計為圓形， 1座，直徑 D=6m，有效深度 3m，污泥停留時間 12h；貯泥池內(nèi)設(shè)潛水?dāng)嚢铏C 2臺。 1清水池 內(nèi)設(shè)反洗泵 2臺（ 1用 1備），流量 Q=250m3/h，揚程 H=12m；二級提升泵 2臺（ 1用 1備），流量 Q=250m3/h，揚程 H=49m；動力泵 2臺（ 1用 1備），流量 Q=11m3/h，揚程 H=39m，功率 N=4kW。 實現(xiàn)文明生產(chǎn)，確保運營期間無重大質(zhì)量、安全、環(huán)境事故發(fā)生。 負責(zé)污水處理廠的日常運行和生產(chǎn)調(diào)度，認真研究分析化驗數(shù)據(jù)，根據(jù)水量水質(zhì)變化情況，研究制定工藝運行方案并實施。 負責(zé)設(shè)備、使用工具的清潔和車間衛(wèi)生，負責(zé)池欄、走道板、池沿、減速機池內(nèi)的衛(wèi)生和積雪積冰的清除。 負責(zé)與有關(guān)機構(gòu)及財政、稅務(wù)、銀行部門溝通，及時掌握相關(guān)法律法規(guī)的變化，有效規(guī)范財務(wù)工作。 （二）自控系統(tǒng)控制站 自控系統(tǒng)軟件為 WINCC 系統(tǒng)，自控系統(tǒng)分 PLC/計算機控制管理系統(tǒng)、儀表檢測和電視監(jiān)控三部分；我公司設(shè) 2 個 PLC 現(xiàn)場控制站。 輸入是把工業(yè)現(xiàn)場傳感器傳入的外部開關(guān)量信號如按鈕、行程開關(guān)和繼電器接觸點的通 /斷或模擬量信號（ 4~20mA電流）轉(zhuǎn)變?yōu)镃PU能處理的電信號，并送到主機進行處理；輸出是把控制器運算處理的結(jié)果發(fā)送給外部元器件。 pH 值異常對各處理段的影響 異常 pH 值表現(xiàn) 物化段影響 生化段影響 pH 值過低（低于 6） 混凝處理段絮體細小，混凝效果差；堰口有生物膜或青苔剝落 活性污泥系統(tǒng)池面有酸味；處理效率下降；原生動物活動減弱 pH 值過高（大于 9） 混凝處理段絮體粗大，間隙水渾 濁，混凝效果差；堰口有生出水渾濁；處理效率下降；活性污泥有解體現(xiàn)象；原生動物可 15 物膜或青苔剝落 見死亡解體 就實際操作過程來看，污水最終調(diào)節(jié)的 pH 值偏堿性時優(yōu)于偏酸性，原因在于： ○ 1酸性污水、廢水更容易腐蝕污水、廢水處理設(shè)備。 水溫異常對各處理段的影響 16 異常水溫表現(xiàn) 物化段影響 生化段影響 水溫過低（低于10℃） 混凝效果變差，絮體細小，耗藥量增加 處理效率降低，抗沖擊能力減弱；出水未沉降絮體增多 水溫過高（大于40℃） 無明顯影響，在缺氧狀況下，沉淀池底泥容易上浮 部分活性污泥受高溫環(huán)境影響，容易導(dǎo)致解體；同時受具體活動活躍影響也會導(dǎo)致出水渾濁發(fā)生 （ 3）原水成分 所謂原水成分，我們通常把它理解為進入污水、廢水處理系統(tǒng)前的污水、廢水。 溶解氧是好氧水生生物得以生存繁殖的基本條件 ，溶解氧過高或過低都會導(dǎo)致出水水質(zhì)變差，甚至超標。同時曝氣池混合液密度增大，就會增加電耗。如沉降緩慢是由于污泥黏度大，夾雜小氣泡，則可能是污泥濃度過高、污泥老化、進水負荷高的原因。 影響沉淀效果的因素及處理對策 20 影響因素 原因 對策 活性污泥濃度過低 過低 的污泥濃度，使得活性污泥絮團間間距過大，碰撞機會減少，導(dǎo)致絮凝不充分沉淀效果差 確認活性污泥濃度與食微比以及污泥齡的關(guān)系，并加以調(diào)節(jié)適應(yīng) 活性污泥濃度過高 污泥濃度過高，使得絮體沒有完全形成就發(fā)生絮體間碰撞沉淀，壓縮效果差，易出現(xiàn)翻底 用食微比以及污泥齡確定目前污泥濃度是否合適 曝氣過度 曝氣過度，導(dǎo)致細小氣泡夾雜在污泥絮體中，降低沉降速度，從而影響沉淀效果 降低曝氣量，并排除污泥老化等增加污泥粘度的因素 污泥絲狀膨脹 膨脹后，污泥絮團間的吸附能力不足以抵消絲狀菌產(chǎn)生的支撐膨脹力，導(dǎo)致沉淀速度極其緩慢 抑制絲狀菌膨脹 注意：前 5 分鐘沉降量，前 10 分鐘沉降量，上清液澄清透明程度，絮體狀況。 （ 9）污泥齡（ t） 污泥齡是指曝氣池中工作的活性污泥總量與每日排放的剩余污泥的比值，在穩(wěn)定運行時，剩余污泥就是新增長的活性污泥量。一般情況下，污泥負荷愈高，其泥齡愈短，即污泥更新得快；負荷愈低，則其泥齡愈長。要達到較高的整體把握能力，就必須對單個指標的運用進行充分的認識。此時污水中的有機物基本去除，污泥的凝聚性能和沉降性能很好。無機氮包括氨態(tài)氮（簡稱氨氮）和硝態(tài)氮。 （ a） 2NH3+3O2 HNO2+H2O +能量 （ b） 2HNO2+O2 HNO3+能量 ○ 3 反硝化作用：在厭氧條件下，硝態(tài)氮（ NO3 ）在微生物（反硝化菌）的作用下被還原為 N2的過程。在溶解氧低于 ，硝酸菌的活性受到抑制，而亞硝酸菌對低溶解氧的耐受程度高于硝酸菌，溶解氧低于 29 代謝。 氨氮是硝化作用的主要有機質(zhì)，應(yīng)保持一定濃度。 pH為 時， NO 與 N2O 是主要產(chǎn)物，而 pH 大于 8時，將會出現(xiàn) NO2的積累。低于 31 此值時需要外加碳源。 ○2 pH 值：聚磷菌對 pH 值的要求，較硝化菌而言要寬松些，通?？刂圃?。 （二）臺賬的填寫 粗格柵： 額定電壓 380V 額定電流 運行時間 間斷運行，一般為 4小時 /天 柵渣量 根據(jù)實際情況填寫 細格柵： 33 額定電壓 380V 額定電流 運行時間 24 小時不間斷運行 柵渣量 根據(jù)實際情況填寫 提升泵房： 額定電壓 380V 額定電流 65A 瞬時流量 150L/s/臺左右 運行時間 主泵運行時間為 24 小時不間斷運行，備泵運行時間依據(jù)實際進水水量進行填寫。 （二）水質(zhì) 在線 自動監(jiān)測系統(tǒng)的意義 對于污廢水進行連續(xù)地、自動地監(jiān)測和遠程監(jiān)控水質(zhì)變化情況，準確及時地記錄和掌握水質(zhì)物理、化學(xué)（生物指標）數(shù)據(jù)，監(jiān)督總量控制制度的落實情況，排放達標情況的目的，提高環(huán)境監(jiān)督的管理水平。 C、打開電爐開關(guān)。 （六）儀器的關(guān)機 當(dāng)儀器需要關(guān)機時，按以下順序操作： A、關(guān)閉電爐開關(guān)，讓電爐開始降溫。 三、氨氮在線自動監(jiān)測儀 （一）氨氮的測量方法 廢水氨氮的測量方法有納氏試劑比色法和水楊酸比色法，我們主要采用納氏試劑比色法。手動、測量狀態(tài)只能有一種有效。（如圖） （四）常見故障分析與處理 45 常見故障 原因分析 處理措施 熱電偶異常 實際溫度大于500 溫 度 變 送 器 或A/D 損壞； 溫 度 變 送 器 或A/D