【正文】 將來停產(chǎn)檢 修計(jì)劃得更周全。 關(guān)注 : 改進(jìn)質(zhì)量，減少浪費(fèi)，改善設(shè)備維護(hù)狀態(tài)， 培養(yǎng)員工能力。 ? 節(jié)能技術(shù)在發(fā)展，知識結(jié)構(gòu)跟不上。返工的成本 187。 產(chǎn)品原料、工藝的改造 減少危險化學(xué)品 187。 1982年歐洲 Seveso I指令 1996年 Seveso II指令 1992年美國職業(yè)健康安全局（ OHSA) （ ： Process Safety Management of Highly Hazardous Chemicals， PSM） 二、導(dǎo)入工藝安全管理 ?重視職業(yè)安全的同時，更需要高度重視工藝安全 ? 職業(yè)安全 事故 一個人或幾個人的傷害 ? 工藝安全事故 有可能嚴(yán)重?fù)p壞工藝系統(tǒng)本身，造成大量人員傷亡 、使整個公司倒閉、甚至給周圍公眾或環(huán)境帶來災(zāi)難性后果。 較多 較少 量的增加或減少 原有量 177。 。 如果變更時要求修改相關(guān)的工藝安全信息，則應(yīng)及時 更新相關(guān)的文件和圖紙，包括操作程序或安全作業(yè)方 法等。 （ 5）訓(xùn)練是作業(yè)區(qū)安全的要素。它是一種全員性的行為，利用觀察技巧并通過 STOP行為互相監(jiān)督、互相促進(jìn)、共同提高。 2022年全年無重傷以上事故發(fā)生，輕傷事故為率 2‰ ，比 2022年輕傷事故率 5‰ 有較大幅度的降低。 ? 備 注 一、要求： 驗(yàn)證時由驗(yàn)證人負(fù)責(zé)在 “ □ ” 對已落實(shí)打 “ √ ” ；未落實(shí)打 “ ‖并說明；本票證由需檢修崗位的負(fù)責(zé)人在值班長處領(lǐng)取。涉及特殊作業(yè)的按 《 化工企業(yè)廠作業(yè)安全規(guī)程 》 辦理安全作業(yè)證，審批按 《 白沙河化工廠特殊作業(yè)審批程序 》 審批。 二、法律責(zé)任： 憲 法： 第五十三條 中華人民共和國公民必須遵守憲法和法律，保守國家秘密， 愛護(hù)公共財(cái)產(chǎn)，遵守勞動紀(jì)律，遵守公共秩序，尊重社會公德。涉及特殊作業(yè)的按 《 化工企業(yè)作業(yè)安全規(guī)程 》 辦理安全作業(yè)證，審批按 《 A化工廠特殊作業(yè)審批程序 》 審批。 ? 《 操作五制 》 : 操作票制、核對命令制、圖版演習(xí)制、監(jiān)護(hù)唱票復(fù)誦制、檢查匯報制。 （ 3）表揚(yáng)和鼓勵安全行為，逐漸使安全行為變成員工自覺的行為，減少 三違 （違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律）引發(fā)的事故。 （ 7）鼓勵安全行為的可持續(xù)性。STOP培訓(xùn)非常注重對實(shí)際工作中遇到的問題的討論 ,通過討論和實(shí)踐達(dá)到相互交流、相互學(xué)習(xí)的目的。 二、導(dǎo)入工藝安全管理 ?PSM推薦的危害分析方法還有： 1） “ 如果。 也，又 部分 量的增加 量的減少 與某些附加活動一起，全部設(shè)計(jì)或操作意圖達(dá)到。 工藝危害分析關(guān)注設(shè)備、儀表、公用工程、人為因素及外部因素對于工藝過程的影響，著重分析著火、爆炸、有毒物泄漏和危險化學(xué)品泄漏的原因和后果?！??..\BEST PRACTICE\化學(xué)行業(yè)清潔生產(chǎn)方案 .doc ISO14001環(huán)境管理體系改進(jìn)和提升 ?一、經(jīng)營目標(biāo)與績效目標(biāo)考核流程 ?創(chuàng)新和改造的方向 ?管理方案 ?管理措施與技術(shù)改造方案并舉 全員參與：節(jié)能降耗提案收集 激勵政策：節(jié)能效果評比 ISO14001環(huán)境管理體系改進(jìn)和提升 ? 案例： ? 湖北興發(fā)化工 廢渣 飼料添加劑 廢熱利用 鍋爐停用 ? 蕭山某氨綸公司 通過工藝改進(jìn)既提高了效率又降低了能耗， 2022年萬元產(chǎn)值綜合能耗比 2022年下降 ％ 。產(chǎn)品報廢等 ?外部質(zhì)量損失 ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升 類別 成本項(xiàng)目 說明 計(jì)算依據(jù) 內(nèi)部失敗成本 原輔料報廢 原輔料不合格 ,無法加工使用的原輔料 半成品報廢 經(jīng)生產(chǎn)后無法返工的半成品的生產(chǎn)成本 成品報廢 經(jīng)生產(chǎn)后無法返工的成品的生產(chǎn)成本 半成品不合格 因批品質(zhì)問題導(dǎo)致的直接實(shí)際制造成本 ▲處理不合格的工時 ▲糾正措施的費(fèi)用 成品不合格 ▲ 不合格成品需要重新加工的工時及物料的損失 ▲重檢費(fèi)用 ▲不合格分析費(fèi)用 開發(fā)和工藝不合格成本 ▲ 產(chǎn)品開發(fā)不良的返工工時及物料損失 ▲工藝不合理的返工工時及物料損失 四、質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量管理流程 ?內(nèi)部失敗成本 ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升 類別 成本項(xiàng)目 說明 計(jì)算依據(jù) 外 部 失 敗 成 本 退貨品及收費(fèi)損失 ▲ 顧客投訴引發(fā)的費(fèi)用 (工時 \出差 ) ▲ 客戶退貨及換貨的損失 拖期罰款損失 ▲ 因品質(zhì)不良而推遲交貨的賠償 四、質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量管理流程 ?外部失敗成本 ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升 四、質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量管理流程 ?強(qiáng)化質(zhì)量管理職能 ? 數(shù)據(jù)分析，提供改進(jìn)信息， 同時也要避免質(zhì)量過剩 。 如何安排試驗(yàn)，有一個方法問題 如何安排試驗(yàn) ，一個方法問題 不好的試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法 ， 即使做了大量的試驗(yàn) ， 也未必能達(dá)到預(yù)期的目的； 不好的試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法，即使做了大量的試驗(yàn)，也未必能達(dá)到預(yù)期的目的 . 一個好的試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法 ， 既可以減少實(shí)驗(yàn)次數(shù) ， 縮短試驗(yàn)時間和避免盲目性 ， 又能迅速得到有效的結(jié)果 。 長期的工作，爭取 23年的時間取得初步成效。 計(jì)劃應(yīng)詳細(xì)，包括人員等資源配備計(jì)劃。 ?協(xié)同指在處理某一設(shè)備問題時，充分利用該停車機(jī)會，協(xié)同處理同一單元、同一子系統(tǒng)或總系統(tǒng)中其它設(shè)備問題。達(dá)到最佳的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，確保產(chǎn)量和質(zhì)量。這也是我們常見的管理體系兩張皮的情況。 管理體系的改進(jìn)和提升 ? 具體實(shí)施方案 EHS ?對公司現(xiàn)有環(huán)境 、 安全管理制度進(jìn)行梳理 ， 并結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)要求 、 化工企業(yè)體系運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)管理工具進(jìn)行化工行業(yè) EHS最佳實(shí)踐 （ Best Practice） 探討 ， 如清潔生產(chǎn) 、 化工工藝安全管理 (PSM)、 基于行為的安全（ BBS） 、 作業(yè)安全分析 (JSA)、 安全操作票等 。 管理體系的改進(jìn)和提升 ? 目的： ?提高中層以上管理人員的觀念和意識； ?提高全體中層和基層管理人員的管理素質(zhì)和水平； ?消除文件化規(guī)定不切合實(shí)際的情況 ? 實(shí)用、管用、好用 ?全員參與，徹底消除 “ 兩張皮 ” 現(xiàn)象； ?提高體系有效性和效率。 ?主管管理體系的人員流動很大，組織沒有人來維護(hù)體系。 “ 寫你要做的 、 做你寫下的 、 記你已做的 ” 。 ?扔掉可惜，證書還有用； ?但體系的保持又很困難，體系認(rèn)證的負(fù)擔(dān)很重 ?體系運(yùn)行與組織經(jīng)營管理存在兩張皮 ?為應(yīng)付審查，還有組織造假記錄的成本 第二部分 化工企業(yè)管理體系的改進(jìn)和提升 管理體系的改進(jìn)和提升 ?越來越多的企業(yè)開始考慮對 QMS進(jìn)行創(chuàng)新和改進(jìn)，關(guān)注體系的有效性，以提高產(chǎn)能、效率和降低成本。 提升產(chǎn)能，提高管理效率。 ?遺憾的是，現(xiàn)在我們接觸到的絕大部分的管理體系，都是圍繞管理體系標(biāo)準(zhǔn)的條款要求，在建立流程文件的。 部門 業(yè)務(wù)流程 支持文件 序 號 總經(jīng)理 管代 生產(chǎn)部 技 術(shù) 部 企管部 品管部 資 材 部 市場部 人事 行政 部 財(cái)務(wù)部 涉及標(biāo)準(zhǔn)條款 （流程中包含 或應(yīng)用了標(biāo)準(zhǔn) 要求的條款） 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)流程 4 新產(chǎn)品開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)程序 ★ 產(chǎn)品工藝開發(fā) 工藝開發(fā)與管理程序 ★ 特殊過程 特殊過程控制程序 ★ 產(chǎn)品管理 產(chǎn)品管理程序 ★ 圖紙、技術(shù)資料管理 技術(shù)資料、圖紙管理程序 ★ ， 原物料采購與物流、倉儲流程 5 供應(yīng)商開發(fā)、選擇、評價與考核 供應(yīng)商管理程序 ★ ★ 采購 采購管理程序 ★ 原材料進(jìn)廠驗(yàn)收 進(jìn)貨檢驗(yàn)程序 ★ 倉儲與物流 物料需求、倉庫管理制度 ★ , ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升 ?質(zhì)量管理體系改進(jìn)的方向 回歸流程。 ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升 ?二、設(shè)備設(shè)施管理 ?改進(jìn)和提升的方向 ? 設(shè)備生命周期管理、全方位管理 ? 設(shè)備維護(hù)策略的合理選擇和有效實(shí)施 1。 。在停產(chǎn)策略上要考慮諸多因素，提前布置。 包括石化企業(yè)： 如 中石化廣州分公司 化工企業(yè)： 如 重慶建峰化肥公司 是一種管理方法！ 特點(diǎn) : 全系統(tǒng)、全效率和全員參加。 ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升 二、設(shè)備設(shè)施管理 設(shè)備節(jié)能管理 ?目前存在問題 ? 都知道選型時要選擇節(jié)能設(shè)備，但是究竟有哪些工業(yè)化應(yīng)用成功的節(jié)能設(shè)備、節(jié)能技術(shù)，效果如何沒有把握。 ?質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量管理沒有引入財(cái)務(wù)指標(biāo) 返工、報廢、退貨、索賠等損失糊涂賬 ?創(chuàng)新和改造的方向 ?引入質(zhì)量失敗成本 ?強(qiáng)化 QA職能 ISO9001質(zhì)量管理體系改進(jìn)和提升 四、質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量管理流程 ?質(zhì)量損失，包括： ?內(nèi)部質(zhì)量損失 ?各工序質(zhì)量損失，如： 187。 用電系統(tǒng)改造 變頻技術(shù)應(yīng)用 187。 二、導(dǎo)入工藝安全管理 ?歐美等國家頒布了工藝安全管理法規(guī)。 危險性與可操作性研究的引導(dǎo)詞 引導(dǎo)詞 意義 注釋 沒有 不 對意圖的完全否定 意圖的任何部分沒有達(dá)到，也沒有其他事情發(fā)生。 。 在發(fā)生變更的系統(tǒng)投入運(yùn)行之前，需要通知受影響的操作人員、維修人員及承包商，或者對他們進(jìn)行必要的培訓(xùn)。 （ 3）管理層要直接為預(yù)防工作傷害和職業(yè)疾病負(fù)責(zé)； （ 4） 所有的工作傷害和職業(yè)疾病都可以預(yù)防。 三、基于行為的安全 安全培訓(xùn)觀察計(jì)劃 ?STOP實(shí)施過程 （ 1）按照各種規(guī)章制度和體系進(jìn)行宣傳，使員工清楚正確的操作和安全的要求，然后按照 STOP 行為觀察卡的內(nèi)容進(jìn)行檢查、監(jiān)督和控制不安全行為。 d) 確定安全行為司機(jī)培訓(xùn)頻率并據(jù)此實(shí)施 e) BBS培訓(xùn)應(yīng)涉及所有的司機(jī)（簽名并標(biāo)上日期） f) 針對每一位司機(jī)的駕駛技制作個人檔案 ? 安全駕駛的 BBS效果，分析及監(jiān)控 a) 就 BBS培訓(xùn)結(jié)果與司機(jī)進(jìn)行溝通，對預(yù)防措施達(dá)成一致，記錄并對執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤 b) 將這些結(jié)果，結(jié)構(gòu)性趨勢和相關(guān)事宜定期告知司機(jī) c) 將 BBS的結(jié)果和相關(guān)知識反映在再次培訓(xùn)之中 附件：歐洲 RSQAS標(biāo)準(zhǔn)駕駛員 BBS計(jì)劃 某化工集團(tuán)結(jié)合電力系統(tǒng)供電運(yùn)行安全控制兩票制（工作票 /操作票），結(jié)合本廠的實(shí)際在工作現(xiàn)場大力推行 “ 兩票一證 ” （即 崗位安全操作票、安全檢修作業(yè)票、特種作業(yè)安全許可證 ）的規(guī)范運(yùn)行，取得了較好的效果。 發(fā)生料漿、蒸汽等燙傷時立即送醫(yī)務(wù)室處置。安全措施由崗位班長和檢修具體負(fù)責(zé)人編寫，由值班長審批，驗(yàn)收后票證交值班長