【正文】 .. 2 工程簡(jiǎn)介 ..................................................... 2 地下管線 ..................................................... 2 三、工程地質(zhì) 和水文地質(zhì)條件 .......................................... 3 地形、地貌 ................................................... 3 工程地質(zhì) ..................................................... 3 水文地質(zhì) ..................................................... 3 四、施工機(jī)械及人員組織 .............................................. 4 主要施工機(jī)械 ................................................. 4 人員配備 ..................................................... 5 五、工期計(jì)劃 ........................................................ 5 六、地下連續(xù)墻施工工藝 .............................................. 6 施工程序 ..................................................... 6 施工工藝流程 ................................................. 7 導(dǎo)墻施工 ..................................................... 7 泥漿制備與管理 .............................................. 10 挖槽施工 .................................................... 13 墻幅接頭施工 ................................................ 18 鋼筋籠制作與安裝 ............................................ 18 混凝土灌注 .................................................. 23 七、連續(xù)墻質(zhì)量保 證措施 ............................................. 25 八、工期保證措施 ................................................... 26 九、安全、文明施工措施 ............................................. 27 安全管理制度及辦法 .......................................... 27 安全施工保證措施 ............................................ 28 1 文明及環(huán)境保護(hù)施工措施 ...................................... 32 十、地下連續(xù)墻施工危險(xiǎn)因素及對(duì)策措施 ............................... 33 十一、事故應(yīng)急措施 ................................................. 34 1 、事故應(yīng)急救援的組織 ......................................... 34 事故應(yīng)急救援程序 ........................................... 35 事故應(yīng)急救援措施 ........................................... 35 事故的調(diào)查處理 ............................................. 35 十二：附件 ......................................................... 36 地下連續(xù)墻施工方案 一、 編制依據(jù) 及編制原則 編制依據(jù) （ 1） 省博物館站 主體 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖紙及專家審查意見 ； （ 2） 省博物館站巖土工程勘察報(bào)告； （ 3） 現(xiàn)場(chǎng)踏勘取得的現(xiàn)場(chǎng)情況； （ 4） 國家現(xiàn)行相關(guān)法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及 云南省 現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及文件： ? 工程測(cè)量規(guī)范（ GB500262020） ? 城市測(cè)量規(guī)范（ CJ899） ? 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB502991999） ? 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（ JGJ12099） ? 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（ GB501082020） ? 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB502082020） ? 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB502042020） ? 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī) 程 （ JGJ182020） ? 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（ JGJ792020） ? 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（ JGJ332020） ? 其它國家、部頒發(fā)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 2 編制原則 （ 1）確保施工方案安全可靠，針對(duì)性強(qiáng)、操作性強(qiáng)，設(shè)備選型合理； （ 2）堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性，科學(xué)合理性，經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合； （ 3）確保工期、安全、質(zhì)量等指標(biāo)，確保全面履約。 東風(fēng)西路東西走向的管線主要有： 1根Φ 400輸配水 /灰口鑄鐵管，埋深 ，1根Φ 200輸配水 /灰口鑄鐵管，埋深 ； 1根Φ 900雨水砼管，埋深 ，排雨水磚溝 1400 1600，埋深約 ；中國電信溝（塑管塊） 400 400， 300 200，埋深 ；交通信號(hào)溝（ PVC） 400 300，埋深約 ， 100 100，埋深約 。場(chǎng)地地層層數(shù)較多，巖性較為復(fù)雜，上覆（ Q4ml）的人工填土，（ Q4al+pl）的粘土、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粘土、淤泥、 圓礫、礫砂、 粉 土 ，（ Q3al+l）泥炭質(zhì)土、粘土、粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂、礫砂、圓礫， （∈ 2d）的砂巖夾泥巖、白云巖、泥頁巖、粉砂質(zhì)泥巖 。 沿線地下水主要有上層滯水、空隙潛水兩類。 環(huán)境土對(duì)混凝土及鋼結(jié)構(gòu)腐蝕性評(píng)價(jià)：根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，場(chǎng)區(qū)環(huán)境土對(duì)混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均無腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有中腐蝕性。 表 3 地下連續(xù)墻施工工程量 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 數(shù)量 備注 6 1 地下連續(xù)墻 BLQⅠ型槽段 幅 54 共計(jì) 104幅， 按每天完成 一幅量安排 施工 2 地下連續(xù)墻 BLQⅡ型槽段 幅 18 3 地下連續(xù)墻 BLQⅢ型槽段 幅 12 4 地下連續(xù)墻 BLQⅣ型槽段 幅 3 5 地下連續(xù)墻 TLQⅠ型槽段 幅 8 6 地下連續(xù)墻 TLQⅡ型槽段 幅 5 7 地下連續(xù)墻 TLQⅢ型槽段 幅 4 8 導(dǎo)墻混凝土梁 m179。 排放沉渣 輸入泥漿 開挖過程補(bǔ)漿 補(bǔ)進(jìn)泥漿 澆灌機(jī)架組裝就位 置換出泥漿 組裝挖槽機(jī)械 機(jī)械就位 挖導(dǎo)溝 筑導(dǎo)墻 挖 槽 吸泥 清底 安裝墻幅接頭 吊放鋼筋籠 安裝導(dǎo)管 澆注砼 制備泥漿 沉淀池 振動(dòng)篩與漩流器 分離出的砂石、土 泥漿排放處理 運(yùn)走 鋼筋籠制作 8 圖 3 導(dǎo)墻施工 縱面圖 導(dǎo)墻施工工序?yàn)椋簣?chǎng)地平整→測(cè)量定位→溝槽開挖→基底處理→放線支內(nèi)?！壴摻睢P(guān)外?！鷿沧⒒炷痢鹉２⒃O(shè)置木橫撐→墻身外側(cè)回填并壓實(shí)→翼墻施工。在開挖導(dǎo)墻時(shí)，若有廢棄管線等障礙物將清除，并嚴(yán)密封堵廢棄管線斷口，防止其成為泥漿泄漏通道。 ⑤混凝土的振搗采用插入式振搗器，振搗間距為 左右，防止振搗不均，同時(shí)也要防止在一處過振而發(fā)生走模現(xiàn)象。 （ 1） 泥漿池容量計(jì)算 本工程連續(xù)墻的標(biāo)準(zhǔn)槽段挖土量： V1=4 1=179。 表 7 泥漿制備性能參數(shù)表 泥漿性能 新配制 循環(huán)泥漿 廢棄泥漿 檢驗(yàn) 方法 粘性土 砂性土 粘性土 砂性 土 粘性土 砂性土 比重（ g/cm3） ～ ～ 比重計(jì) 粘度 (s) 20～ 24 25～ 30 25 35 50 60 漏斗計(jì) 含砂率（ %） 3 4 4 7 8 11 含砂量?jī)x 12 PH 值 8～ 9 8～ 9 8 8 14 14 試紙 泥漿攪拌采用 2臺(tái) WJG80 水泥漿攪拌機(jī)高速回轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)。在容易產(chǎn)生泥漿滲漏處進(jìn)行及時(shí)堵漏和補(bǔ)漿，使槽內(nèi)泥 漿液面保持正常高度。連續(xù)墻槽段形式有 一般槽段 、 特殊槽段 。沖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)應(yīng)及時(shí)取樣，并對(duì)照超前鉆的地質(zhì)資料鑒定巖性，以保證墻體的嵌固長(zhǎng)度和入土深度滿足設(shè)計(jì)要求。 ⑤ 因特殊地下連續(xù)墻在成槽過程中，因其陽角土體呈兩面騰空狀態(tài)，易坍塌，槽段不宜太長(zhǎng)，力爭(zhēng)快速施工完成，重型設(shè)備不宜靠近作業(yè)。 ⑥ 成槽時(shí)，派專人負(fù)責(zé)泥漿的放送，視槽內(nèi)泥漿液面高度情況，隨時(shí)補(bǔ)充槽內(nèi)泥漿，確保泥漿液面高出地下水位 以上，同時(shí)也不能低于導(dǎo)墻頂面 m，杜絕泥漿供應(yīng)不足的情況發(fā)生。施工期間，按設(shè)計(jì)監(jiān)控項(xiàng)目和頻率對(duì)地表、周圍建筑物、地下管線等實(shí)施監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)整理、分析，動(dòng)態(tài)指導(dǎo)施工。 ⑤對(duì)于 特殊 槽段易塌的陽角部位， 槽段四周 采用預(yù)先注漿處理。澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)清槽質(zhì)量進(jìn)行檢查，使得槽底泥漿比重不大于 ，含砂率小于 8%，粘度小于 28S；沉淀物厚度不大于 100mm。 焊條型號(hào)為 E4303。二期施工時(shí)， 接頭 H 型鋼板外側(cè) 孔 隙仍需用砂袋填充，防止混凝土繞流造成 未開挖槽段 施工困難。 箍筋及拉筋末端應(yīng)做成不小于 135176。 鋼圍檁預(yù)埋件為 Q235 鋼板，厚度為 16mm，高度為 150mm， 并采用鋼筋 B20200 將預(yù)埋鋼板固定到鋼筋籠上， 通長(zhǎng)布置 ，鋼筋與鋼板搭接焊采用 E4303 型號(hào)焊條 ；鋼圍檁令外的預(yù)埋件為圓鋼， A32250，長(zhǎng)度為 800mm， 位置如圖 11所示。 ⑤預(yù)埋件應(yīng)與主筋連接牢固，外露面包扎嚴(yán)密。吊裝由 1 臺(tái) 200t和1臺(tái) 120t履帶吊車通過滑輪組聯(lián)合完成。 為了防止鋼筋籠吊運(yùn)過程中產(chǎn)生變形，在保證滿足 （ l′ 1） /2=（ LL 重心 ） （ l″ 2） /2 的前提下，應(yīng)注意主吊與副吊吊點(diǎn)的位置，吊點(diǎn)的位置要合理，間距不應(yīng)過大。水灰比不大于 。 隔水栓 采 用 預(yù)制混凝土塞 ，直徑φ 240，外用 5mm厚的橡膠墊圈密封。導(dǎo)管提升 過程中 不得碰撞鋼筋籠。 25 30mm；抗壓、抗?jié)B、彈性模量、垂直度符合設(shè)計(jì)要求。 每一單元槽段混凝土應(yīng)制作抗壓強(qiáng)度試件一組，每 5個(gè)槽段應(yīng)制作抗?jié)B壓力試件一組，并做好記錄。 在施工過程中，遇到雜填土層中含有大塊的石塊，先用沖機(jī)沖碎，然后再用抓斗往下施工；若遇到易坍塌的砂層，須適當(dāng)加大泥漿比重（ ~）施工。為避免塌方，應(yīng)采取措施有： ①對(duì)塌方原因仔細(xì)分析，根據(jù)具體情況采用相應(yīng)措施。 ①針對(duì)本工程，我公司將在人力、物資、設(shè)備、資金等方面給予大力支持， 27 充分發(fā)揮精干高效的管理能力。 ⑧抓好安全生產(chǎn)工作，以安全保進(jìn)度。 ③ 每月由 項(xiàng)目部 組織進(jìn)行 安全 質(zhì) 量 大檢查，通過檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除事故隱患。 ③針對(duì)工程特點(diǎn)，落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，每個(gè)項(xiàng)目要求做到：技術(shù)上可靠、方法上可行、安全上穩(wěn)妥。 ○11施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除必須有持證電工專管，電器必須接地并使用漏電保護(hù)開關(guān)。定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查。 ②電器設(shè)備及開關(guān)必須保持完好，安全設(shè)施裝置齊全，按規(guī)定使用合格的保險(xiǎn)絲。 ⑦ 實(shí) 行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制度， 每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專用開關(guān)箱，禁止用同一個(gè)開關(guān)箱直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。并在生活區(qū)及工地重要電器設(shè)施附近，設(shè)置至少 2 個(gè)滅火器。 ⑥ 焊工應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、工作帽、手套、絕緣鞋等防護(hù)用品。 重物下方不得有人停留或通過。 ⑧ 起重機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。 ⑩ 履帶式起重機(jī)行走時(shí)轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，如轉(zhuǎn)彎半徑過小，應(yīng)分次轉(zhuǎn)變。 設(shè)門衛(wèi)值班，派專人每天對(duì)圍擋及場(chǎng)地進(jìn)行清潔。施工現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)佩帶證明其身份的證卡。 表 11 地下連續(xù)墻施工重要危險(xiǎn)因素及對(duì)策措施 序號(hào) 危險(xiǎn)源 分析原因 對(duì)策措施 1 機(jī)斗傷人 導(dǎo)墻施工時(shí)人工配合機(jī)械清底，機(jī)斗回轉(zhuǎn)時(shí)傷人。 比重；在松散地層中施工時(shí)，控制進(jìn)尺，不要過快或空置時(shí)間太長(zhǎng)；盡量縮短擱置時(shí)間，合理決定單元槽段長(zhǎng)度，注意地面附加荷載不要過大。在變幅或旋轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)執(zhí)行不符合安全操作規(guī)程的操作，造成起重力矩超過額定負(fù)載，起重設(shè)備力矩限制器、限高