【正文】 ！ 注意！ 有燙傷的危險！ 平臺 用戶必須在滿足安全要求的條件下安裝平臺。在運行期間這些內(nèi)筒會變得易碎。 通常，清除旋風(fēng)筒的阻塞工作不超過一級。 作為常規(guī)，在設(shè)備運轉(zhuǎn)時。 ！ 注意！ 必須遵守防震鼓風(fēng)機制造商的安全指南。 例如，安裝的防震鼓風(fēng)機需清空，減壓或采取防止未經(jīng)授權(quán)的啟動的保護措施。 只有在穿著了要求的保護板才能進入預(yù)熱器系統(tǒng)。 關(guān)于潛在危險的信息 因為內(nèi)部高溫，預(yù)熱器系統(tǒng)襯有耐火材料。 喂入預(yù)熱器的替代燃料（易燃材料）也要滿足同樣的要求。 設(shè)備只能在良好狀態(tài)下運行。 在此操作手冊中，設(shè)備負(fù)責(zé)管理員是指客戶負(fù)責(zé)整套設(shè)備運行的管理和職責(zé)的人。防止空氣流入和煤粉回旋。防止煤粉積留在電機和開關(guān)上。過早的將門打開和冷卻速度過快都會導(dǎo)致永久性損壞。按操作手冊 BA 4170140 的規(guī)定調(diào)節(jié)熟料冷卻機?？v向窯導(dǎo)向系統(tǒng)應(yīng)按以下方式及時關(guān)閉，即當(dāng)窯到達上部位置并不離開此位置直到設(shè)備關(guān)機。 操作步驟“設(shè)備臨時停機” 原料研磨系統(tǒng)運轉(zhuǎn)停止 煤粉操作停止 停止 不應(yīng)超過輪帶和國化帶段之間的溫差，即無論是在加熱時或連 續(xù)運轉(zhuǎn)時都不得超出： 窯墩 1：小于 150℃ 窯墩 2：小于 180℃ 另一個冷卻窯胴體的可能性是在輪帶區(qū)。 以上建議清楚的說明： 對窯胴體的溫度和輪帶溫度的控制有助于及時發(fā)現(xiàn)變化，防止設(shè)備的損壞。在運轉(zhuǎn)中應(yīng)觀測溫度和結(jié)皮。 項目：都江堰拉法基水泥有限公司 總承包商：中國建材建設(shè)唐山安裝工程公司 23 在窯尾煙室內(nèi)部的氣體溫度對在窯尾煙室和通氣管結(jié)皮的形成是決定因素。在 LowNOx段的出口 通過調(diào)整 它受到在生料管和翻板盒內(nèi)生料“流量情況”的影響。增加窯速約 1/min。 加熱三次風(fēng) 當(dāng)特殊派洛克朗模式的運行條件達到穩(wěn)定，三次風(fēng)的擋板應(yīng)逐步開放（ 5%步）約 40%，觀察窯尾廢氣的氧濃度，調(diào)整預(yù)熱器鼓風(fēng)機的速度再次調(diào)節(jié)至先前的氧濃度。 S） 增加在 LowNOx燃燒器的燃料率 t/h F313FE39 增加生料喂料率 5 t/h F312FE22 增加窯速 rpm S316DR13 通過相應(yīng)地調(diào)節(jié)預(yù)熱器鼓風(fēng)機的速度調(diào)節(jié)在預(yù)熱器后的氧濃度約5% 檢查一氧化碳（ CO） =零 % S314FA04 Q313AG22 Q313AG22 檢查在 PYROCLON174。 項目：都江堰拉法基水泥有限公司 總承包商：中國建材建設(shè)唐山安裝工程公司 21 在穩(wěn)定下列流程參數(shù)后： 窯頭罩壓力（約 0,4 mbar）和 啟動（ PYROCLON174。先前在此章節(jié)列舉的設(shè)備組根據(jù)給出的信息運行。 對預(yù)熱器廢氣噴水 用于預(yù)熱器廢氣的噴水系統(tǒng)將會啟動。或到生 料庫 啟動收塵袋的粉塵輸送 熟料冷卻機熟料和粉塵輸送 選擇 熟料和粉塵輸送 按“干燥和加熱曲線”的解釋用輔傳轉(zhuǎn)動窯一周 316DR13 操作步驟 燃燒系統(tǒng) 另選煤粉作為燃料 選擇粉煤灰約 1 t/h 316FE35 啟動煤粉傳送到回轉(zhuǎn)窯 只要出現(xiàn)以下情況，回轉(zhuǎn)窯燃燒器可采用煤粉 調(diào)節(jié) 通過改變擋板位置和 /或預(yù)熱器鼓風(fēng)機的采用速度調(diào)節(jié)負(fù)壓 （ 0,1mbar 至 0,5mbar）。用輔傳按解釋轉(zhuǎn)動 回轉(zhuǎn)窯一周（見“干燥和加熱曲線”） 316DR13 操作步驟 燃燒系統(tǒng) 燃燒系統(tǒng)的啟動 關(guān)閉擋板 關(guān)閉派洛克朗氣體路徑，繩 每15分鐘轉(zhuǎn)動180176。 預(yù)熱器和窯的同時干燥 /加熱 在這種情況下，由回轉(zhuǎn)窯的燃燒器完成干燥工作。 回轉(zhuǎn)窯 /預(yù)熱器系統(tǒng)的干燥 /加熱 在首次啟動設(shè)備時，回轉(zhuǎn)窯 /預(yù)熱器系統(tǒng)的耐火材料襯里的干燥期必須在加熱設(shè)備前做標(biāo)記。機器 /設(shè)備由控制試驗臺開始 校準(zhǔn)包括整個測量裝置的調(diào)節(jié)，檢查測量驗證測量 值（例如，初始物料重量，壓力的測量和 U型管和溫度計的溫度測量，校準(zhǔn)的重量的使用和規(guī)定氣體的使用）。 可在所有階段為啟動準(zhǔn)備而校準(zhǔn)測量儀器。 信號測試應(yīng)在首次啟動前進行，如有需要，反復(fù)進行測試，例如在更換設(shè)備 /部件后，在后者重啟動前。例如，在閘門和密封間距離 1015mm 時停止。換句話說，設(shè)備獨 立于相關(guān)流程聯(lián)鎖并且無物料運行。 如果在輪帶下的襯里被損壞應(yīng)立即停窯。 旋風(fēng)筒阻塞的信號 當(dāng)更換一個有缺陷的熱電偶時，溫度斷開失效。實際值與設(shè)定點相差較大。 在正常設(shè)備能力下溫度范圍在 270℃ 和 300℃ 之間。燃燒喂料困難； 項目：都江堰拉法基水泥有限公司 總承包商：中國建材建設(shè)唐山安裝工程公司 9 從熟料冷卻機到分解爐方向的氣流被稱為“三次風(fēng)”。 當(dāng)開始調(diào)試時，在 860℃ 時調(diào)節(jié)溫度。 此值若偏高會導(dǎo)致 在任何情況下，應(yīng)避免窯在減少空氣時運行（一氧化碳的形成），因為不完全燃燒。 評估流程狀況的重要參數(shù) 窯尾廢氣的氧濃度 窯尾廢氣的氧深度（即在窯尾煙室的氧深度）參照回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒情況的評估數(shù)。然后，窯沿 窯頭方向移動（向下），這是因為窯本身的斜度和托輪對應(yīng)的位置。高溫熟料從回轉(zhuǎn)窯落入熟料冷卻機進一步進行冷卻。旋轉(zhuǎn)窯胴體將生料從入口運到出口。在不同級別之間形成的生料循環(huán)在設(shè)備的加熱要求和壓力損失中是決定性因素。 項目：都江堰拉法基水泥有限公司 總承包商：中國建材建設(shè)唐山安裝工程公司 5 主要設(shè)備部件 預(yù)熱器 五級旋風(fēng)預(yù)熱器，單線設(shè)計 預(yù)熱器包括五個旋風(fēng)式選粉機，它們安裝在各自的頂部，通過氣體管道連接。 仔細(xì)遵守說明條款和方法，避免發(fā)生生產(chǎn)的中斷和設(shè)備的損壞。這些都包括在設(shè)備文件中。 通過喂料端殼體與回轉(zhuǎn)窯相連，高溫生料經(jīng)過這里到達回轉(zhuǎn)窯，同時廢氣從窯流向預(yù)熱器。 安裝在廢氣管道入口的擋板確保生料穿過氣流時的分布。 在從窯尾到窯頭運送期間，生料不斷地被加熱，確保生料在到達熟料帶和燃燒帶前完全被分解。通過遙控裝置，電機速度無限可變。在調(diào)試階段優(yōu)化縱向窯導(dǎo)向系統(tǒng)的設(shè)置。沿窯頭端方向熟料帶漂移； 對燃燒流程有有害影響（產(chǎn)熱減少）； 二次燃燒不受控制或甚至是爆炸（例如：在收塵器內(nèi)）； 燃燒流程會最終異常，需要較大的糾正措施才能恢復(fù)窯的運轉(zhuǎn)（例如，減少生料喂料，增加窯燃燒器的燃料率）。 參考操作手冊 BA 4170140“篦冷機”。無明顯改變。 圖 6：傳動機構(gòu) 項目：都江堰拉法基水泥有限公司 總承包商：中國建材建設(shè)唐山安裝工程公司 10 用于流程穩(wěn)定性的控制回路 控制回路可減輕工作人員的工作壓力，確保生產(chǎn)連續(xù)運轉(zhuǎn)，控制回路設(shè)計用于正常運轉(zhuǎn)條件。在分解爐后的溫度 通過增加和 /或減少分解爐燃料率保持在分解爐后的溫度恒定。變量應(yīng)在調(diào)整的相對范圍內(nèi)（例如，現(xiàn)場裝置不應(yīng)在終端位置）。 注意！ 極力建議設(shè)備操作員制定對應(yīng)的指令！（例如有關(guān)的責(zé)任，資格，文件，安全配置）。因為沒有生料吸熱，在阻塞下層 1)的所有氣體溫度迅速升高，然而在旋風(fēng)筒最底級很難注意到這一情況。此外，檢查在此期間不同的設(shè)置和裝置是否能連續(xù)的無故障運行。指南在相關(guān)的安裝和設(shè)備文件中。 如果風(fēng)機配有入口風(fēng)葉控制裝置需確保氣體漩渦流隨著葉輪旋轉(zhuǎn)的方向。 完成以下與信號測試有關(guān)的檢查。檢查方法引起偏差。絕對有必要對聯(lián)鎖的正常功能進行系統(tǒng)的檢查。 在首次啟動 /開始前的最終檢查 在首次啟動前和在重啟動系統(tǒng)前例修理后 /檢測后，直接進行以下檢查，以避免對工作人員的傷害和對設(shè)備的損壞： 干燥和加熱曲線只作為一個指導(dǎo)參見（見圖9）。 根據(jù)相應(yīng)地應(yīng)用燃料量控制溫度。 在“干燥和加熱”期期間的主要運行條件與正常運行不同。設(shè)定預(yù)熱器鼓風(fēng)機下游輕微負(fù)壓（ ） P314OT02 啟動 6 個前冷卻鼓風(fēng)機（ 1A， 1B， 2A， 2B， 3A， 3B） 317FA10， 317FA11， 317FA12， 317FA13， 317FA14， 317FA15 調(diào)節(jié)預(yù)熱器鼓風(fēng)機的擋板 設(shè)定燃料率約 500 公升 在生產(chǎn)中，粉煤灰附著在熟料上并被釋放。不再保持所需的溫度升高（見“干燥和加熱曲線”）。如果增加燃料率，應(yīng)檢查在窯頭罩的燃料率 /燃燒空氣和壓力。 在此區(qū)域中的附加鼓風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)時，注意觀察窯頭罩和火焰模式。 水泵關(guān)閉 190℃ (在預(yù)熱器風(fēng)機前的氣體溫度 ) 水泵開啟 210℃ (在預(yù)熱器風(fēng)機前的氣體溫度 ) 建議 運行數(shù)據(jù)： S 的方法啟動系統(tǒng)意味著用于 LowNOx燃燒器必須的燃燒氣通過回轉(zhuǎn)窯到達預(yù)熱器。沿 PYROCLON174。在不同旋風(fēng)筒級降后的壓力（高于負(fù)壓） 在預(yù)熱器和窯尾后的氧濃度； 高溫三次風(fēng)的溫度（ 750℃ ）足以確保在派洛克朗通氣管燃料的點火； 必須確保在此處無電纜，現(xiàn)場開關(guān)或電氣設(shè)備。保持在窯尾的氧濃 度（與在特殊派洛克朗模式中運行穩(wěn)定期的值一樣）同時打開三次風(fēng)擋板。 在適當(dāng)?shù)目紤]現(xiàn)流程情況下在間隔期增加能力（見“評估流程情況的主要參數(shù)”）。在窯尾的氧濃度（ 2%） 生料量的減少，窯尾煙室溫度降低，結(jié)皮的現(xiàn)象也減少了。 對于窯胴體最重要 的情況是一側(cè)的嚴(yán)重結(jié)皮，有可能使窯不同方向的周邊溫度差距較大，因而引起窯汽缸變形，汽缸板因壓力產(chǎn)生裂縫。這就使回轉(zhuǎn)窯胴體的溫度（溫度較高）與輪帶溫度（溫度較低）產(chǎn)生不同。 注意！ 在測量時一定要冷卻輪帶。供應(yīng) LowNOx 在冷卻期間轉(zhuǎn)窯 1/3 周的間隔期 為避免切應(yīng)力積聚過大，打開輔傳。線的煤粉喂料 速度 t/h F313FE35YF01 ? 在 IV 級旋風(fēng)筒下面的生料管道 熱生料溫度 ℃ T313HE02YT07 除碳速度 % ? 三次風(fēng) 溫度 ℃ T313DT16YT01 壓力 mbar T313DT16YP01 三次風(fēng)門 開口 % G313VN18XG01 回轉(zhuǎn)窯的運行數(shù)據(jù) 項目：都江堰拉法基水泥有限公司 總承包商：中國建材建設(shè)唐山安裝工程公司 28 日期： 時間： 單位 值 參數(shù) 測試點 項號 回轉(zhuǎn)窯的主傳 熟料帶 窯頭罩 窯燃燒器煤粉喂料 速度 壓力 溫度 速度 項目：都江堰拉法基水泥有限公司 總承包商：中國建材建設(shè)唐山安裝工程公司 29 冷卻機型號 記錄： 日期： 生料喂料t/h 熟料系數(shù) 三次風(fēng)溫度 窯頭罩壓力 篦板沖程數(shù)S/min 往復(fù)式框架阻尼壓力 最小 最小 最大 最大 篦板溫度 周圍溫度 冷卻機廢氣鼓風(fēng)機 篦板沖程前后運動沖程耗電量A 熟料溫度 電耗破碎機 2室 速度 項目：都江堰拉法基水泥有限公司 總承包商：中國建材建設(shè)唐山安裝工程公司 30 關(guān)于裝卸煤粉的指南 禁止煤粉被旋起飛揚。 在裝卸煤粉的房間禁止室內(nèi)點火。 應(yīng)定期檢查滅火設(shè)備，壓力釋放裝置（防爆閥，關(guān)閉閥等等）是否功能正常。監(jiān)督員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)以上工作，確認(rèn)操作和維護工作人員之間的責(zé)任。 典型事例： 如果未經(jīng) KHD 許可而擅自修改或添加裝置，由操作者和 /或相關(guān)設(shè) 備的供貨商對整套預(yù)熱器的運轉(zhuǎn)和危險負(fù)責(zé)。當(dāng)接觸這些表面有燙傷的危險。所有的裝置都采取了保護措施，防止意外重啟動； 打開捅料孔 預(yù)熱器系統(tǒng)的所有部件安裝了不同類型的捅料孔（即清潔孔和檢測孔）。 ！ 注意！ 因生料的涌出有人身傷害的危險！ 必須提供并清楚注明逃 生路線。也就是說生料堵塞了部分旋風(fēng)筒。 參見 VDZ版。 所以，對于這些部件的作業(yè)要求特別小心，因為生料很容易從這些地