【正文】 主要機(jī)具 同第 條。 2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物質(zhì)，勾縫宜用細(xì)砂。 （ 6）磚砌體工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。砂漿使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于＋ 5℃。 （ 2）在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí)，指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚柱。水平灰縫厚度宜為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 （ 2）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80％。對(duì)缺棱掉角的磚，應(yīng)用與磚同色的砂漿修補(bǔ)。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使磚的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。 （ 3）選磚，柱磚應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚；對(duì)于圓柱或多角柱要按照排砌方案加工弧形磚或切角磚，加工磚面須磨平，加工后的磚應(yīng)編號(hào)堆放，砌筑時(shí)對(duì)號(hào)入座。皮數(shù)桿立完后，要復(fù)驗(yàn)，確保皮數(shù)桿高度一致。 （ 3）確定組砌方法 1）組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。 技術(shù)的關(guān)鍵要求 （ 1）砂漿 1）配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為177。 （ 8）腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè)；運(yùn)輸通道通暢，各類機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。 （ 4）常溫施工時(shí)，砌石前一天應(yīng)將磚澆水濕潤(rùn)，磚以水浸入表面下 10～ 20mm深為宜；雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。 3）水：應(yīng)使用自來(lái)水或天然潔凈可供飲用的水。 磚柱砌體工程 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）根據(jù)施工圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制磚柱砌體的施工方案，并經(jīng)相關(guān)單位批準(zhǔn)通過(guò)。 季節(jié)性施工措施 （ 1）砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。 （ 4）施工隱蔽記錄及分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。 （ 2）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。對(duì)不能同時(shí)砌筑 而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2／ 3。 抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場(chǎng)后，按燒結(jié)磚 15 萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批，抽檢數(shù)量為一組。 （ 5）磚砌平拱過(guò)梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。木磚要提前做好防腐處理。 （ 7）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm。如有偏差要及時(shí)修整。 根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符 合排磚模數(shù)；如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)。吊臂工作范圍內(nèi)不得有人停留。砌筑時(shí)不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)腳手架，樓層屋蓋上的蓋板防護(hù)欄桿不得隨意挪動(dòng)拆除。采用一順一丁形式砌筑的磚墻的組砌方法見(jiàn)圖 － 2，其余組砌方法依次類推。 2％，砂、摻合料為177。 （ 8）腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè)，運(yùn)輸通道通暢，各類機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。 主要機(jī)具 同 。 （ 5）組織施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境交底。砂漿使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于 +5℃。 安全環(huán)保措施 （ 1）建立健全安全環(huán)保責(zé)任制度、技術(shù)交底制度、檢查制度等各項(xiàng)管理制度。 （ 4）施工隱蔽記錄及分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 （ 2）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80％。 （ 3）采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò) 750mm；施工期間氣溫超過(guò) 30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò) 500mm。 （ 8）安裝管溝和洞口過(guò)梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過(guò) 20mm 厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一致。先盤墻角，每次盤 角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚，隨盤隨靠平、吊直。 （ 4）基槽外側(cè) lm以內(nèi)嚴(yán)禁堆物，施工人員進(jìn)入坑內(nèi)應(yīng)有踏步或梯子。 （ 6）應(yīng) 隨時(shí)注意正在砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標(biāo)明的位置埋置埋入件和拉結(jié)筋；拉結(jié)筋外露部分不得任意彎折，并保證其長(zhǎng)度符合實(shí)際要求。磚基礎(chǔ)組砌形式見(jiàn)圖 。水泥計(jì)量精度為177。 施工組織及人員準(zhǔn)備 （ 1）健全現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度，專業(yè)技術(shù)人員持證上崗。 （ 5）砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基層澆水濕潤(rùn)。強(qiáng)度應(yīng)符合表 的規(guī)定。 7）石灰爆裂 優(yōu)等品：不允許出現(xiàn)最大尺寸大于 2mm的爆裂區(qū)域。 （ 3）燒結(jié)普通磚： 1）磚的外形為直角六面體，其公稱尺寸為：長(zhǎng) 240mm、寬 115mm、高 53mm，一般配磚尺寸為 175mm 115mm 53mm。 （ 3）編制工程材料、機(jī)具、 勞動(dòng)力的需求計(jì)劃。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。 M— 表示砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)。目前多孔磚分為 P 型磚和 M 型磚。 （ 2）不適用于鐵路、公路和水工建筑工程等。 （ 4）蒸壓粉煤灰磚（ autoclaved flyashlime brick） 以粉煤灰、石灰為主要原料，摻加適量石膏和骨料，經(jīng)坯料制備、 壓制成型、高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的實(shí)心磚。 基本規(guī)定 磚基礎(chǔ)工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。 分項(xiàng)工程的驗(yàn)收應(yīng)在檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格后的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 材料要求 （ 1）砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求： 1）水泥：一般采用 級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，各強(qiáng)度等級(jí)水泥的強(qiáng)度數(shù)值見(jiàn)表 － l。 3)燒結(jié)普通磚按主要原料分為黏土磚（ N）、頁(yè)磚（ Y）、煤矸石磚（ M）、粉煤灰磚（ F） . 4)燒結(jié)普通磚強(qiáng)度和抗風(fēng)化性能合格的磚，根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、泛霜和石灰爆裂分為優(yōu)等品（ A）、一等品（ B）、合格品（ C）三個(gè)質(zhì)量等級(jí)。 （ 4）蒸壓灰砂磚 1）磚的外形為直 角六面體，尺寸 240mm 115mm 53mm。 （ 3）檢測(cè)工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、卷尺、錘線球、水平尺、磅秤、砂漿試模等。應(yīng)按試驗(yàn)確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。 質(zhì)量、安全與環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn) 材料的關(guān)鍵要求 （ 1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗(yàn)單，嚴(yán)格檢驗(yàn)手續(xù)，對(duì) 不合格品堅(jiān)決退場(chǎng)。 2）宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間不少于 2min。 （ 3）一磚半墻及以上墻體必須雙面掛線，一磚墻反手掛線，舌頭灰隨砌隨刮平。 （ 9）砌筑時(shí)，高差不宜過(guò)大，一般不得超過(guò)一步架的高度。 環(huán)境關(guān)鍵要求 （ 1）工場(chǎng)地實(shí)行封閉化，主要道路硬化，水泥庫(kù)房及時(shí)覆蓋，易起塵的施工面及時(shí)灑水圍擋，保證現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵排放達(dá)標(biāo)。 （ 4）基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。 （ 10）工完場(chǎng)清，作好成品保護(hù)，準(zhǔn)備基礎(chǔ)工程驗(yàn)收。 （ 6）豎向灰縫不應(yīng)出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜搓，斜搓水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2／ 3。 檢驗(yàn)方法：用尺量 10 皮磚砌體高度折算。 （ 2）對(duì)外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其它預(yù)埋件，應(yīng)注意保護(hù)，不得損壞。 （ 4）現(xiàn)場(chǎng)各施工面安全防護(hù)設(shè)施齊全有效，個(gè)人防護(hù)用品使用正確。 質(zhì)量記錄 （ 1）砂漿配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)報(bào)告單； （ 2）砂漿立方體試件抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告單； （ 3）水泥檢驗(yàn)報(bào)告單； （ 4）各類型磚檢驗(yàn)報(bào)告單； （ 5）砂檢驗(yàn)報(bào)告單； （ 6）磚砌體工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。各強(qiáng)度等級(jí)水泥的強(qiáng)度數(shù)值見(jiàn)表 。 （ 3）按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 （ 2）水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)試；檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批；當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用；不同品種的水泥，不得混合使用。 3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后 3～ 4h 內(nèi)使用完，不允許使用過(guò)夜砂漿。 （ 4）排磚時(shí)，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過(guò)梁上第一行磚時(shí)，不得隨意變活。 （ 4）腳手架上堆磚不得超過(guò) 3 層（側(cè)放）。 （ 2）固體廢物實(shí)現(xiàn)分類存放，有效管理，提高回收利用率。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。 （ 5）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每 50cm 預(yù)埋φ 6 鋼筋 2 根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于 50cm，末端應(yīng)加 90℃彎鉤（ 圖 － 2）。 （ 9）安裝過(guò)梁、梁墊：安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐漿飽滿。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一般規(guī)定 （ 1）蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚不得用于長(zhǎng)期受熱 200℃以上、受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的部位。 （ 6）磚過(guò)梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50％時(shí)，方可拆除。 （ 2）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80％。 （ 4）磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：用尺量 10 皮磚砌體高度折算。 （ 2）砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。 （ 3）一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬期施工方案規(guī)定執(zhí)行。 （ 4）完成進(jìn)場(chǎng)材料的見(jiàn)證取樣復(fù)檢及砌筑砂漿的試配工作。具體材料要求見(jiàn)第 條。準(zhǔn)備好砂漿試模。 質(zhì)量、安全與環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn) 材料的關(guān)鍵要求 （ 1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗(yàn)單，嚴(yán)格檢驗(yàn)手續(xù)，對(duì)不合格品堅(jiān)決退場(chǎng)。 2）宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間不少于 2min。 質(zhì)量關(guān)鍵要求 1）原材料必須逐車過(guò)磅，計(jì)量準(zhǔn)確攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求，砂漿試塊應(yīng)有專人負(fù)責(zé)制作與養(yǎng)護(hù)。 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 同磚墻砌體工程 的有關(guān)規(guī)定。柱面上下皮豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi) 1／ 2 磚長(zhǎng)以上。每天砌筑高度不宜超過(guò) 。燒結(jié)普通磚、多孔磚含水率宜為 10％～15％，灰砂磚、粉煤 灰磚含水率宜為 5％～ 8％。每處檢測(cè) 3 塊磚，取其平均值。 （ 2）水泥、磚等主要材料的進(jìn)場(chǎng)按批量的見(jiàn)證取樣單及復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告單。 安全環(huán)保措施 同磚基礎(chǔ)砌體工程 的有關(guān)規(guī)定。 質(zhì)量記錄 （ 1）砂漿配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)報(bào)告單。 （ 3）編制工程材料、機(jī)具 、勞動(dòng)力的需求計(jì)劃。 （ 2）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗(yàn)單；用于空心磚砌體常有燒結(jié)空心磚、蒸壓灰砂空心磚。 （ 3）施工基層已經(jīng)清理干凈。 質(zhì)量、安全與環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn) 材料的關(guān)鍵要求 （ 1）磚的品種、強(qiáng) 度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗(yàn)單，嚴(yán)格檢驗(yàn)手續(xù)，對(duì)不合格品堅(jiān)決退場(chǎng)。 5％。 質(zhì)量關(guān)鍵要求 （ 1）原材料必須逐車過(guò)磅，計(jì)量準(zhǔn)確攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求，砂漿試塊應(yīng)有專人負(fù)責(zé)制作與養(yǎng)護(hù)。如在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時(shí)拆掉重砌。 排磚時(shí)，凡不夠半磚處用普通磚補(bǔ)砌，半磚以上的非整磚宜用無(wú)齒鋸加工制作非整磚塊，不得用砍鑿方法將磚打斷；第一皮空心磚砌筑必須進(jìn)行試擺。 （ 6）砌磚：砌空心磚宜采用刮漿法。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。木磚要提前做好防腐處理。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)?；铱p的寬度，在過(guò)梁底面不應(yīng)小于 5mm；在過(guò)梁頂面不應(yīng)大于 15mm；拱腳應(yīng)伸入墻內(nèi)不少于 20mm，拱底應(yīng)有 l％的起拱。 （ 2）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80％。 （ 4）磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：用尺量 10 皮磚砌體高度折算。 （ 2）砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。 （ 3）砌磚一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬期施工方案規(guī)定執(zhí)行。 （ 5）砂檢驗(yàn)報(bào)告單。 1）水泥：一般采用 級(jí)普通硅酸鹽水 泥或礦渣硅酸鹽水泥，各強(qiáng)度等級(jí)水泥的強(qiáng)度數(shù)值見(jiàn)表 。 （ 2）辦完地基、基礎(chǔ)工程及樓層結(jié)構(gòu)驗(yàn)收等隱檢手續(xù)。 （ 2）砌磚班組已進(jìn)場(chǎng)到位并進(jìn)行了質(zhì)量技術(shù)安全交底，砌筑工人要求中、高級(jí)工不少于 70％，并應(yīng)具有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。 5％。 （ 2）防止基礎(chǔ)墻與上部墻錯(cuò)臺(tái)：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺(tái)或 出沿。 （ 7）舌頭灰刮盡，保持墻面整潔；正確排磚，半頭磚分開(kāi)使用，避免造成通縫；準(zhǔn)確標(biāo)高及平直度，防止墻背面偏差過(guò)大，水平灰縫不平直、不均勻?？斩穳ζ鲋氨仨氝M(jìn)行試擺，不夠整磚處，可加砌斗磚，不得 砍鑿斗磚。 （ 6）砌磚：砌空斗墻宜采用滿刀披灰法