【正文】 G00 G97 T0999 M03；G00 G96 S160 M08；；G00 ；；G65 P9005 ；G01 ；G01 M15；M16；G00 ；G04 ；G00 ；G04 ；G01 ；G02 ；G01 ；G03 ；；G00 ；G04 ；G00 ；G04 ；G01 ；G03 ；G01 ；G02 ；；G01 ；G00 G97 S1000；G00 M09；G00 T0988；/ M00；；N60 (FACE GROOVE T= NR=)；G00 G97 T1099 M03 S1000；G00 G96 S160 M08；G00 ；G01 ；G01 ；G01 ；G01 ；G01 ；G01 M15；M16；G00 ；G04 ；G01 ；；G00 ；G04 ；G00 ；G04 ；G01 ；G02 ；G01 ；G01 ；；G00 ；G00 G97 S700 M09；G00 T1088；G30 U0 W0 T300 M05；M10；；N200；；N200；M01；M99 P1；%宏程序O9031N10 (FORMAT)；500= (T3Z)；116=0；110=0；N20 (LHECKBLANK)；IF [508 NE 0] GOTO 30；100=1；508=500；N30 (CHECKBLANK)；IF [100 NE 1] GOTO 50；508=0；M99；N50 (CALUCULATION)；116=500－508 (T3Z)；N60 (CHUCKOFFSET LIMIT)；IF [ABS [116 GT 1] GOTO 3000]；N400 (TRANSOFFSET)；2103=2103+116*4 (T3Z)；2104=2104+116*4 (T4Z)；2106=2106+116*4 (T6Z)；2108=2108+116*4 (T8Z)；2110=2110+116*4 (T10Z)；508=0；M99；N3000 (ALARM)；3000=1 ( LIMIT OVER)；M02；%35總結(jié)時(shí)光飛逝，還記得當(dāng)初拿著課題發(fā)呆，無從下手的模樣，現(xiàn)在畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)結(jié)束了，感覺是實(shí)在太快了。G 功能 G00 快速點(diǎn)定位；G01 直線插補(bǔ)指令；G02 為按指定進(jìn)給速度的順時(shí)針圓弧插補(bǔ)；G03 為按指定進(jìn)給速度的逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。⑤循環(huán)功能 數(shù)控系統(tǒng)有不同形式的循環(huán)功能，以減少編程工作量。數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件。簡圖也可以只畫出與加工部位有關(guān)的局部視圖，除加工面、定位面夾緊面、主要輪廓面，其余線條可省略，以必需、明了為度。/2)/2+]mm=3mml=100mm, l2=0將以上數(shù)據(jù)及前面已選定的f及n代入公式，得 tj=（100+3）/（*1000）= 6tj=*6=l1=[*cot(118176。查閱有關(guān)手冊，取粗鏜的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=,半精鏜的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=,精鏜的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=,取粗鏜ap=1mm,半精鏜ap=,精鏜ap=.1．3．6 時(shí)間定額 計(jì)算工序70的時(shí)間定額時(shí)間定額是在一定的生產(chǎn)條件下，規(guī)定完成一道工序所消耗的時(shí)間。校核精車余量Z精：Z精min=X精minX精max=[（）（+）]=, 故余量足夠。1．3．5 加工工序及切削用量的計(jì)算確定工序尺寸一般的方法是由加工表面的最后工序往前推算，最后工序的工序尺寸按零件圖樣的要求標(biāo)注。e 。d 工序 75 可以用鉆削中心加工，可選DTC510。車精加工右端面，精車大外圓的另一側(cè)面，、。6﹡Φ10的孔：采用鉆孔。大外圓：，需進(jìn)行粗車、半精車、精車。1．3．2 法蘭零件表面加工方法的選擇本零件的加工面有兩端面、小外圓、外圓（Φ50）、以及Φ31H7的孔，Φ26的孔，右端的兩個(gè)槽及連接孔和小孔。在第一道工序中，只能使用工件上未加工的毛坯表面來定位，這種定位基準(zhǔn)稱為粗基準(zhǔn)。另外，也影響安裝精度。大批量生產(chǎn)的工藝特征： ⑴零件的互換性：具有廣泛的互換性，少數(shù)裝配精度較高處，采用分組裝配法和調(diào)整法； ⑵毛坯的制造方法與加工余量：廣泛采用金屬模機(jī)器造型，模鍛或其他高效方法。在需要連接的管道，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。在現(xiàn)代生產(chǎn)中，為了滿足多品種、小批量、產(chǎn)品更新?lián)Q代周期快的要求，原來以單功能組成機(jī)床為主體的生產(chǎn)線，已不能適應(yīng)機(jī)械制造業(yè)日益提高的要求，因而具有多功能和一定柔性的設(shè)備和生產(chǎn)系統(tǒng)相繼出現(xiàn)，促使數(shù)控技術(shù)向更高層次發(fā)展。機(jī)械加工余量的大小，不僅影響機(jī)械零件的毛坯尺寸，而且也影響工藝裝備的尺寸，設(shè)備的調(diào)整，材料的消耗，切削用量的選擇，加工工時(shí)的多少。全文一共有三個(gè)章節(jié)，首先介紹了對零件的分析，根據(jù)零件圖的加工要求，確定毛坯的制造形式和毛坯的尺寸。近幾十年來，世界各國十分重視發(fā)展能有效解決復(fù)雜、精密、小批多變零件加工的數(shù)控加工技術(shù)。這些優(yōu)勢促使數(shù)控技術(shù)向各工業(yè)領(lǐng)域的滲透在加速，應(yīng)用范圍在不斷擴(kuò)大。 水泵和閥門，在和管道連接時(shí)，這些器材設(shè)備的局部，也制成相對應(yīng)的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。,工藝簡單鑄造應(yīng)力,不用人工時(shí)效處理有一定的機(jī)械強(qiáng)度和良好的減振性能減振性。選擇毛坯鑄造的原因：鑄件的形狀接近于零件，可減少切削加工量，從而降低鑄造成本。這是由于：端面的面積大，定位比較穩(wěn)定。需進(jìn)行粗車、半精車、精車。Φ31H7的孔：公差等級為H7，采用粗鏜、半精鏜、精鏜即可加工出。：采用鉆孔和擴(kuò)孔。其生產(chǎn)方式以通用機(jī)床加專用夾具為主，輔以少量專用機(jī)床的流水生產(chǎn)線。菱形，粗鏜刀可選用微調(diào)鏜刀，刀片為機(jī)夾式，M：M20*，L=64mm,l=16mm的鏜刀。a 粗加工時(shí)可以選用游標(biāo)卡尺。工序30 粗加工左端面、工序50 精加工左端面查閱有關(guān)手冊平面加工余量表知，左端面精加工余量為 177。⑵它輔助時(shí)間(ta)是實(shí)現(xiàn)工藝過程所必須進(jìn)行的各種輔助動(dòng)作所消耗的時(shí)間。/2)/2+]=取l=10mm, l2=0 mmtj=(10+)/(23*)=參考有關(guān)資料，得擴(kuò)孔底計(jì)算公式為 tj=(l+l1+l2)/(f*n) l1=(Dd)* (cotkr)/2+(l2)擴(kuò)盲孔時(shí)，l2=0 mml1=[(）*cot(118 176。（4） 定位、夾緊表面應(yīng)以規(guī)定的符號(hào)標(biāo)明。由于數(shù)控車床的加工對象多為回轉(zhuǎn)體，一般使用通用三爪卡盤夾具。手工編程適合加工形狀比較簡單的零件，在自動(dòng)編程高速發(fā)展的將來，手工編程的地位仍很重要，是自動(dòng)編程的基礎(chǔ)。其中G41為左偏刀具半徑補(bǔ)償，G42為右偏刀具半徑補(bǔ)償，G40是撤消刀具半徑補(bǔ)償指令。對我以前所學(xué)的知識(shí)也起到了鞏固的作用。每個(gè)零件的設(shè)計(jì)不是輕輕松松就可以完成的。由于時(shí)間和本人水平的有限，論文中必然存在不足之處，敬請老師批評指正。菱形車刀 83鏜孔內(nèi)徑鏜刀 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期