【正文】 實(shí)測值不得少于 3 處。暗裝管道應(yīng)在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進(jìn)行安裝。閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 ，當(dāng)葉輪直徑為 2～ 3m 時(shí)，允許偏差為177。 ○ 6 防腐噴漆檔在低溫（不低于＋ 5℃）和潮濕（相對不大于 80%）的環(huán)境下 進(jìn)行：金屬表面噴漆前應(yīng)進(jìn)行清楚塵土，污垢，銹斑的處理，并須保持干燥，涂防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無要求，要參照下表進(jìn)行。 （ 4）制作配件的板材厚度，如果設(shè)計(jì)圖紙沒有明確要求的，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若上述辦法仍不能消除跑偏，則應(yīng)檢查：輸送帶接頭是否平直，必要時(shí)應(yīng)重接；機(jī)架是否傾斜；給料方向是否合適；導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力是否均勻。 ②絞車和螺旋拉緊裝置，往前松動(dòng)行程不應(yīng)小于 100mm。 d、組裝傳動(dòng)滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列要求： ①滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于2mm。 20mm。 ⑵參加施工組織設(shè)計(jì)即施工方案的審查，設(shè)備安裝監(jiān)理工程師除了進(jìn)行文字審查以外，還應(yīng)與施工單位的技術(shù)人員交談，了解方案的真實(shí)性及可信程度。 設(shè)備應(yīng)有銘牌及安全認(rèn)證。 ⑷文件中是否附有充分而完整的協(xié)議，外圍配合工程協(xié)議的有關(guān)文件等。 安裝工程的質(zhì)量直接關(guān)系到 煤礦 生產(chǎn)能力的形成，生產(chǎn)效益的發(fā)揮， 生產(chǎn) 建筑的使用功能以及生命財(cái)產(chǎn)的安全。 施工技術(shù)交底 主要內(nèi)容： ⑴根據(jù)國家、省、市建設(shè)主管部門發(fā)布的有關(guān)工程建設(shè)法律法規(guī) 4 及規(guī)范要求進(jìn)行交底； ⑵監(jiān)督施工 單位實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃。 一、工程概況 副斜井提升絞車、 地面 10KV 變電所、通風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、 主井膠 帶輸送機(jī)、 運(yùn)輸大巷膠帶輸送機(jī)、地面轉(zhuǎn)載 刮板 輸送機(jī)、主副井空氣加熱設(shè)備 、井下消防灑水系統(tǒng)、 安全 監(jiān)控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、井下照明系統(tǒng) 、 井下中央變電所 、 10KV 輸電線路 等設(shè)備安裝。 審定施工組織設(shè)計(jì)（方案） 在開工前審核承包單位項(xiàng)目部提交的施工組織設(shè)計(jì)，對技術(shù)復(fù)雜及主要分項(xiàng)、分部工程，要求施工單位編制專項(xiàng)施工方案，由專業(yè)監(jiān)理工程師審定，總監(jiān)理工程師簽認(rèn)同意，批準(zhǔn)實(shí)施。 ⑵審查分包單位的資質(zhì)、業(yè)績； ⑶簽認(rèn)進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)，要求進(jìn)場原材料具備“三證”，設(shè)備進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、簽認(rèn)。在施工中對質(zhì)量、投資和進(jìn)度做到控制在前，嚴(yán)而有據(jù)。分包單位應(yīng)按相應(yīng)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，評定所承擔(dān)的分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量等級，并將評定結(jié)果及資料叫總包單位和監(jiān)理單位。了解、掌握對重要設(shè)備的質(zhì)量控制、檢測手段、安裝工藝，必要時(shí)應(yīng)到生產(chǎn)廠家實(shí)地考察。審查項(xiàng)目有關(guān)專業(yè)工序安排及銜接、交叉關(guān)系和預(yù)留部位、預(yù)埋件的保障手段和質(zhì)量措施，及成品保護(hù)手段。 ②在垂直于機(jī)架縱向中心線的平面內(nèi)，機(jī)架橫截面兩對角線長度之差，不應(yīng)大于兩對角線長度平均值的 3／ 1000。 ④彈性柱銷齒式聯(lián)軸器必須在允許偏差之內(nèi)。 h、刮板清掃器的刮板和回轉(zhuǎn)清掃器的，在滾筒軸線方向與輸送帶的接觸長度不應(yīng)與小于帶寬的 85%. 10 （ 3）對試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求 a、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)做的工作 b、輸送帶接頭強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)； c、拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活， 輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，滾筒均不應(yīng)打滑； d、當(dāng)輸送帶運(yùn)行時(shí)，其邊緣與托輥側(cè)輥?zhàn)佣司壍木嚯x應(yīng)大于 30mm；e、檢查個(gè)輸送機(jī)個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無明顯噪音； f、各個(gè)軸承無異常溫升； g、掌握各滾筒、托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)及緊固情況； h、提高清掃器的清掃效果； i、掌握卸料車帶料正、反向運(yùn)行的情況及停車 和歐普應(yīng)無滑移； j、卸料車通過軌道接頭時(shí)應(yīng)無明顯沖擊； k、輸送帶不得與卸料車行走輪軸磨察； l、各電氣設(shè)備按鈕應(yīng)靈活可靠； m、測定帶速、空載功率、滿載功率； n、整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，且無不轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)樱? o、清掃器清掃效果應(yīng)良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻，并不發(fā)生異常震動(dòng)； p、卸料裝置不應(yīng)產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。 通風(fēng)機(jī)與空氣加熱器安裝要求 （ 1）安裝開始之前應(yīng)對主題工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收，對基面的外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞、預(yù)埋件要對照圖紙進(jìn)行核驗(yàn)。 ○ 2 制作過程中，對選料、劃線、下料切割、板材的連接（咬口、焊接、鉚接）、法蘭制作。空氣潔凈系統(tǒng)的安裝應(yīng)在土建粗裝修做完，室內(nèi)基本無灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施下進(jìn)行。工程隱蔽前觀察檢查并做好隱蔽工程記錄，竣工驗(yàn)收時(shí)檢查隱蔽工程記錄 2 200KW 及以下水泵的泵體及主電動(dòng)機(jī)的墊 鐵規(guī)格 必須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄 C 中 條 “一類 ”的規(guī)定。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。 ②給水鍍鋅管道安裝 檢查安裝順序（一般從總進(jìn)入口開始操作），安裝前檢查管膛甩口的位置、方向、標(biāo)高，所有管口要加裝臨時(shí)絲堵。坡向符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置、進(jìn)出口方向正確 ，連接牢固、緊密、啟動(dòng)靈活 12 對閥門安裝質(zhì)量優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的要求 在合格的基礎(chǔ)上，手輪、手柄朝向合理，閥門表面潔 凈 管道安裝尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 坐標(biāo) 架空及地溝 室內(nèi) 25 用水平儀、經(jīng)緯儀、和拉線尺量檢查 室外 15 埋地 60 2 標(biāo)高 架空及地溝 室內(nèi) 20 室外 15 埋地 25 3 水平管道彎曲度 Dn≤100mm 2/1000，最大 50 用拉線尺檢查 Dn＞ 100mm 2/1000，最大 80 4 立管垂直度 2/1000，最大 80 經(jīng)緯儀或吊線檢查 5 成排管道的間距 15 用拉線尺檢查 6 交叉管的外壁或絕熱間距 20