【正文】 隙配合，表面粗糙度為 。 機(jī)構(gòu)的功用 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的功用（1）定位作用；（2）導(dǎo)向作用；（3）承載作用；（4）保持運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)作用。（2）、結(jié)構(gòu)型式：可為平行墊塊、拐角墊塊。由前面型腔的布局以及相互的位置尺寸，再結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)模架，可選用標(biāo)準(zhǔn)模架 FC2525 A=50 B=70 C=70 L=澆口的截面有矩形和圓形兩種。 分流道的截面尺寸分流道的截面尺寸應(yīng)根據(jù)塑件的成形體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料的工藝性能、注射速率以及分流道的長(zhǎng)度等因素來確定。閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++16為克服這一現(xiàn)象的影響，用一個(gè)井穴將主流道延長(zhǎng)以接收冷料，防止冷料進(jìn)入澆注系統(tǒng)的流道和型腔，把這一用來容納注射間隔所產(chǎn)生的冷料的井穴稱為冷料井（冷料穴）冷料穴為 5mm。一般采用碳素工具鋼如 T8A、T10A 等，熱處理要求淬火 60 ～ 85 HRC。 主流道的尺寸（1） 主流道小端直徑 主流道小端直徑 d = 注射機(jī)噴嘴直徑 + ～ 1 （） = 9+～ 1 取 d = 10（mm）（2） 主流道的球半徑主流道的球半徑 SR = 10 + 1 ～ 2 取 SR = 12（mm） （）（3） 球面配合高度閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++14球面配合高度為 3 ～ 5 取 3（mm）。閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++136 澆注系統(tǒng)的形式和澆口的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)是指凝料熔體從注射機(jī)噴嘴射出后到達(dá)型腔之前在模具內(nèi)流經(jīng)的通道。拔模斜度小或塑件較高時(shí)，為了便于脫模，可將分型面選在塑件中間的部位，但此塑件外形有分型的痕跡。）； m 1——單個(gè)塑件的質(zhì)量或體積（g 或 cm179?；?g）； n ——型腔數(shù)目 Vz（mz）——單個(gè)塑件的容量或質(zhì)量(cm179。分型面為單分型面垂直分型。第三種是綜合上述兩種澆口形式的優(yōu)缺點(diǎn)，采用剪切澆口。最常用的澆口形式有：第一是側(cè)澆口。） PP 的注射成型工藝 注射成型工藝過程（1）預(yù)烘干→裝入料斗→預(yù)塑化→注射裝置準(zhǔn)備注射→注射→保壓→冷卻→脫?！芗拖鹿ば蜷}南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++4（2）清理模具、涂脫模劑→合模→注射 PP 的注射成型工藝參數(shù)（1）注射機(jī)：螺桿式（2）螺桿轉(zhuǎn)速（r/min）：30——60（選 30）料筒溫度 喂料區(qū) 30～50℃（50℃） 區(qū) 1 160～250℃（200℃） 區(qū) 2 200～300℃（220℃） 區(qū) 3 220～300℃（240℃） 區(qū) 4 220～300℃（240℃） 區(qū) 5 220～300℃（240℃） 噴嘴 220～300℃（240℃）括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為 35％和 65％，模件流長(zhǎng)與壁厚之比為 50：1 到100：1熔料溫度 220～280℃料筒恒溫 220℃模具溫度 20～70℃注射壓力 具有很好的流動(dòng)性能，避免采用過高的注射壓力 80～140MPa（800～1400bar）； 一些薄壁包裝容器除外可達(dá)到 180MPa (1800bar)保壓壓力 避免制品產(chǎn)生縮壁，需要很長(zhǎng)時(shí)間對(duì)制品進(jìn)行保壓（約為循環(huán)時(shí)間的 30％）；約為注射壓力的 30％～60％背壓 5～20MPa（50～200bar）注射速度 對(duì)薄壁包裝容器需要高的注射速度（帶蓄能器）；中等注射速度往往比較適用于其它類的塑料制品螺桿轉(zhuǎn)速 高螺桿轉(zhuǎn)速（線速度為 ）是允許的，只要滿足冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過程就可以計(jì)量行程 ～4D（最小值～最大值）； 4D 的計(jì)量行程為熔料提供足夠長(zhǎng)的駐留時(shí)間是很重要的殘料量 2～8mm，取決于計(jì)量行程和螺桿轉(zhuǎn)速預(yù)烘干 不需要；如果貯藏條件不好，在 80℃的溫度下烘干 1h 就可以回收率 可達(dá)到 100％回收收縮率 ～％；收縮程度高；24h 后不會(huì)再收縮（成型后收縮）澆口系統(tǒng) 點(diǎn)式澆口或多點(diǎn)澆口；加熱式熱流道，保溫式熱流道，內(nèi)澆套；澆口位置在制品最厚點(diǎn)，否則易發(fā)生大的縮水機(jī)器停工時(shí)段 無需用其它材料進(jìn)行專門的清洗工作；PP 耐溫升料筒設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)螺桿，標(biāo)準(zhǔn)使用的三段式螺桿；對(duì)包裝容器類制品，混合段和切變段幾何外形特殊（L：D＝25：1），直通噴嘴，止逆閥閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++5（3）預(yù)熱和干燥：溫度（176。 生產(chǎn)批量：大批量。 可 加 入 玻璃 纖 維 和 礦 物 質(zhì) （ 如 碳 酸 鈣 ） 增 強(qiáng) 。塑料成型模具是成型塑料制品的工具。接下來是對(duì)注塑機(jī)的選擇，最后進(jìn)行注塑機(jī)工藝參數(shù)校核,包括注射量、鎖模力、注射壓力、模具厚度和注射機(jī)閉合高度等方面?！?聚 丙 烯 是 一 種 熱 塑 性 聚 合 物 （ 熱 塑 性 ：指 一 種 材 料 加 熱 后 可 以 熔 化 冷 卻 后 有 可 以 硬 化 ， 并 可 以 反 復(fù) 進(jìn) 行 ； 聚 合 物 ： 指天 然 或 合 成 化 合 物 ， 其 分 子 是 由 一 系 列 簡(jiǎn) 單 的 單 體 小 子 重 復(fù) 連 接 起 來 的 大 分 子 ） ，它 也 抗 細(xì) 菌 生 產(chǎn) ， 適 合 作 一 次 性 注 射 器 和 醫(yī) 療 設(shè) 備 。 均 聚 PP 的 的 操 作 溫 度 是90oC， 抗 化 學(xué) 品 （ 酸 、 堿 ） 性 能 非 常 好 。－1176。C）、時(shí)間（h）2—4閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++63 模具結(jié)構(gòu)形式的擬定 確定型腔數(shù)量及排列方式一般來說，精度要求高的小型塑件和中大型塑件優(yōu)先采用一模一腔的結(jié)構(gòu)；對(duì)于精度要求不高的小型塑件（沒有配合精度要求），形狀簡(jiǎn)單，又是大批量生產(chǎn)時(shí)，若采用多型腔模具可提供獨(dú)特的優(yōu)越條件，使生產(chǎn)效率大為提高。其次塑料的進(jìn)料口部分需去毛刺，這樣既增加了去毛刺的工時(shí)，又損壞了周圍的美觀。二是澆口的位置和數(shù)量可視塑件的質(zhì)量而增加、減少或改變澆口的位置、模具修改也比較方便。） 面積 S = （cm2）密度 = (g/ cm179。或 g）。分型面的形式 塑料在模具型腔凝固形成塑件，為了將塑件取出來，必須將模具型腔打開，也就是必須將模具分成兩部分，即定模和動(dòng)模兩大部分。（4）分型面應(yīng)有利于側(cè)向抽芯，但是此模具無須側(cè)向抽芯，此點(diǎn)可以不必考慮。該模具采用普通流道澆注系統(tǒng)，普通澆注系統(tǒng)一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。取 α = 4176。該模具主流道襯套可以選用分離式,主流道襯套和定位圈的固定形式如下圖 所示。 分流道的截面面形狀常用分流道的截面面形狀有半圓形、圓錐形、和圓柱形等。根據(jù)前面的計(jì)算數(shù)據(jù)，有D = 96 （）214 ≈ 9（mm）故不在適應(yīng)范圍。閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++197 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用在學(xué)校作設(shè)計(jì)時(shí)，模架部分要自行設(shè)計(jì)；在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)中，盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)模架，確定出標(biāo)準(zhǔn)模架的形式，規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。一般定模座板與定模固定板要用銷釘定位；動(dòng)、定模固定板之間通過導(dǎo)向零件定位；脫出固定板通過導(dǎo)向零件與動(dòng)?；蚨９潭ò宥ㄎ唬荒＞咄ㄟ^澆注套定位圈與注射機(jī)的中心定位孔定位；動(dòng)模墊板與動(dòng)模固定板不需要銷釘精確定位；墊快不需要與動(dòng)模固定板用銷釘精確定位；頂出墊板不需與頂出固定板用銷釘精確定位。（4）、模具組裝時(shí)，應(yīng)注意左右兩墊塊高度一致，否則由于負(fù)荷不均勻會(huì)造成動(dòng)模板損壞。若需采用精密導(dǎo)向定位裝置，則須由設(shè)計(jì)人員根據(jù)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體設(shè)計(jì)。 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則脫模機(jī)構(gòu)一般應(yīng)遵循下述原則① 塑件滯留于動(dòng)模邊，以便借助于開模力驅(qū)動(dòng)脫模裝置，完成脫模動(dòng)作，致使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；② 防止塑件變形或損壞，正確分析塑件對(duì)模腔的粘附力的大小及所在部位，有針對(duì)性地選擇合適的脫模裝置，使推出重心與脫模阻力中心線相重合；由于塑件收縮時(shí)包緊型芯，因此推出力作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近型芯，同時(shí)推出力應(yīng)施于塑件剛性和強(qiáng)度最大部位，作用應(yīng)盡量大一些，以防止塑件變形或損壞③ 力求良好的塑件外觀，在選擇頂出裝置時(shí)，應(yīng)盡量設(shè)在塑件內(nèi)部或?qū)λ芗庥^質(zhì)量影響不大的部分，在采用推桿脫模時(shí)，尤其要注意這個(gè)問題；④ 結(jié)構(gòu)合理可靠，脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)工作可靠，運(yùn)動(dòng)靈活，制造方便，更換容易，且有足夠的強(qiáng)度和剛度。根據(jù)傳動(dòng)零件的不同，這類機(jī)構(gòu)可分為斜導(dǎo)柱、斜滑塊，彈簧、彎銷和齒輪等許多不同類型的側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。 側(cè)向分型機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則(1)正確選擇主型芯位置：這直接關(guān)系到塑件能否自動(dòng)脫模。(5)側(cè)抽芯脫模斜度：因?yàn)榭诪樗芗词謾C(jī)外殼）揚(yáng)專聲器孔，可選定其脫模斜度大約為 2176。此閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++31外由于塑件融體有很高的壓力，因此還應(yīng)該對(duì)關(guān)鍵成型零件進(jìn)行強(qiáng)度和剛度的校核。(5)粉末燒結(jié)合金塊排氣。但有時(shí)也因制品的形狀、模具的結(jié)構(gòu)及成型塑料的性能原因，不得不提高模具的溫度而延長(zhǎng)成型周期，來滿足成型的需要。C 以下。閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++35冷卻回路的設(shè)計(jì)采用簡(jiǎn)單流道式：取水道直徑為 5mm，距型腔約為 6mm ，左右對(duì)稱布置。設(shè)計(jì)過程中涉及到的某些基礎(chǔ)知識(shí)不夠扎實(shí)。為了表現(xiàn)自己不俗的技藝而故弄玄虛， 最終只會(huì)影響整體的性能。整個(gè)過程我更加熟悉地運(yùn)用各種設(shè)計(jì)資料，了解了一些國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，學(xué)會(huì)了怎樣進(jìn)行文獻(xiàn)檢索等等，這是一個(gè)對(duì)我進(jìn)一步的鍛煉，這些都讓我受益匪淺，為我今后步入工作崗位，成為一名真正的模具設(shè)計(jì)工作者打下了閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++38一個(gè)良好的基礎(chǔ)。熟料成型工藝與模具設(shè)計(jì). 北京理工大學(xué)出版社, 2022 年閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++39[2]林明山