蝸桿傳動(dòng)重點(diǎn)ppt課件(更新版)
【正文】 1+β 2 為了減少加工蝸輪滾刀的數(shù)量，規(guī)定 d1只能取標(biāo)準(zhǔn)值 。不能在車床上加工，只能在銑削或磨削，加工時(shí)工件作螺旋運(yùn)動(dòng)，刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 ∑ ＝ 90176。 蝸桿 2 ω2 蝸輪 蝸桿傳動(dòng) 蝸桿傳動(dòng)的特性 作者：朱理 第七章 蝸桿傳動(dòng) 類型 環(huán)面蝸桿傳動(dòng) 圓柱蝸桿傳動(dòng) 圓柱蝸桿 蝸桿傳動(dòng)的類型 錐蝸桿傳動(dòng) 普通圓柱蝸桿傳動(dòng) 圓弧圓柱蝸桿傳動(dòng) 環(huán)面蝸桿 錐蝸桿 錐蝸桿傳動(dòng)中，蝸桿是由在節(jié)錐上分布的等導(dǎo)程的螺旋形成的，而蝸輪在外觀上就像一個(gè)曲線錐齒輪，它是用與錐蝸桿相似的錐滾刀在普通滾齒機(jī)加工而成的。 阿基米德蝸桿最常用 蝸桿傳動(dòng)的類型 錐蝸桿 作者：朱理 第七章 蝸桿傳動(dòng) d 蝸桿旋向： 左旋、右旋 (常用 ) β 1 γ 1 判定方法： 與斜齒輪的旋向判斷方法相同。 蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)一圈 ， 相當(dāng)于齒條移動(dòng) z1 個(gè)齒 ， 推動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)過 z1個(gè)齒 。 z2過大 ? ? 蝸桿長(zhǎng)度 ↑ ? 剛度、嚙合精度 ↓ 結(jié)構(gòu)尺寸 ↑ 作者：朱理 第七章 蝸桿傳動(dòng) 4. 蝸桿的導(dǎo)程角 γ 將分度圓柱展開得 =z1pa1/πd1 =mz1/d1 tanγ1=l/πd1 π d1 l pa1 γ 1 =z1/q 表 蝸桿頭數(shù) z1和蝸輪齒數(shù) z2的薦用值 i=z2/z1 z2 z1 7~8 9~13 14~24 i=z2/z1 z2 z1 4 3~4 2~3 28~32 27~52 28~72 25~27 28~40 ≥ 40 2~3 1~2 1 50~81 28~80 ≥40 作者：朱理 第七章 蝸桿傳動(dòng) 5. 傳動(dòng)比 i 和齒數(shù)比 u 傳動(dòng)比 z1 z2 = — n2 n1 i = — 若想得到大 i , 可?。?z1=1， 但傳動(dòng)效率低 。 蝸桿的剛度計(jì)算 ▲ 為了防止蝸桿剛度不足引起的失效，應(yīng)進(jìn)行 作者：朱理 第七章 蝸桿傳動(dòng) 材料 蝸輪齒圈采用青銅： 減摩、耐磨性、抗膠合 。 潘存云教授研制 潘存云教授研制 作者：朱理 第七章 蝸桿傳動(dòng) 作者：朱理 第七章 蝸桿傳動(dòng) 蝸輪的結(jié)構(gòu) θ θ θ θ d e2 d e2 d e2 d e2 B B B B c c c 緊定螺釘 4~8個(gè)，孔心向硬邊偏移 δ=2~3mm δ 整體式 組合式 過盈配合 組合式 螺栓聯(lián)接 組合式鑄造 蝸桿頭數(shù) Z1 1 2 4 蝸輪頂圓直徑 de2 ≤ da2 +2m da2 + da2 +2m 輪緣寬度 B ≤ da 蝸輪齒寬角 θ 90~130? 輪圈厚度 C ≈ + mm 作者：朱理 第七章 蝸桿傳動(dòng) Ft2 Fa2 Ft1 Fr1 Fa1 ω 2 ω 1 α 圓柱 蝸桿傳動(dòng)的受力分析 法向力可分解為三個(gè)分力： 圓周力 Ft 軸向力 Fa 徑向力 Fr 且有如下關(guān)系： Ft1 = Fa2 Fa1 = Ft2 Fr1 = Fr2 =2T1 / d1 =2T2 / d2 = Ft2 tanα 式中 T1 、 T2分別為作用在蝸桿與蝸輪上的扭矩。 從設(shè)計(jì)公式算出 m2d1后 ,可表 、蝸輪參數(shù)和模數(shù)。 在剛度校核時(shí) ,通常把蝸桿螺旋部分看成以蝸桿齒根圓為直徑的軸段 ,其最大撓度 y可按下式進(jìn)行近似計(jì)算。 2751 m100a330A .)(.=一般?。? 若 t1超過允許值，則必須采取以下措施 提高傳動(dòng)的散熱能力 ： ▲ 在箱體外面增加散熱片，以增加散熱面積 A，但散熱片面積應(yīng) 按 50%計(jì)算 ； 作者：朱理 第七章 蝸桿傳動(dòng) 冷卻水 ▲ 在蝸桿軸端加裝風(fēng)扇以提高散熱系數(shù)，這時(shí)可 取 αd =20~28 w/m2℃ ，但也增加了功率損耗； ▲ 在傳動(dòng)箱體內(nèi)裝循環(huán)冷卻管道； ▲ 采用壓力噴油循環(huán)潤(rùn)滑。
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