【正文】 2TS。 崩口深度： ψ 6或以下的超過 mm； ψ 6以上的超過 ； 單表面崩口數(shù)超過 1個 ,總崩口個數(shù)超過 2個 。 雙線 : 產(chǎn)品繞腳圈數(shù)少於 1TS。 品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn) (磁芯繞線與基座偏位或傾斜 ,引線按規(guī)定位置引出等 )。 品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn) 線傷 、 爆皮尺寸超過本身線徑 1半并已氧化發(fā)黑 。 引腳剪切歪斜超過 。焊錫不完整 (未達(dá)到焊錫標(biāo)準(zhǔn) , 如側(cè)面須引腳外側(cè)均上錫良好 )。 引出線凸出磁套面 ,鐵片有粘貼不良 。 10∮≦ 12mm CORE之引腳拉力 。 外表面尺寸 10mm以上 :崩口超過 。 標(biāo)記不清晰 、 偏斜或易脫落 。 線圈沒有點膠固定 (SD43 amp?；蚝稿a最高處延伸至繞線區(qū) 。 產(chǎn)品引腳長度公差在 以下 ,則引腳長度差不需作管制 。 繞腳高腳 (繞腳高於基座之定位面 )、 留尾線頭 、 交叉 、 重疊 、 線鬆 ,繞腳圈數(shù)不符 : φ 2TS。 冷焊 、 漏焊 、 焊錫不足 (低於 90%上錫面積 ),焊錫錫位高於底座底部 mm。 斷線 ， 繞線 、 繞腳方向錯 、 圈數(shù)錯 。 膠帶粘貼不到位 ,合縫不整齊 ,毛邊 ,脫色 。 膠帶繞圈錯 ， 隔離膠帶層未完全將線組隔離 。 TR系列 嚴(yán)重缺點 : 電氣 、 物理性能不符要求 。 線傷尺寸超過本身線徑的一半 ,并已氧化發(fā)黑 。 套管明顯歪斜 、 偏離 、 毛邊或收縮不緊 。 產(chǎn)品引腳長度公差在 以下 ,則引腳長度差不需作管制 。 引腳錫位不符合規(guī)格要求 。 錫珠 、 錫渣附著 。 引腳歪斜 (插入冶具後產(chǎn)品定位點不能接觸對應(yīng)冶具面 )。 以上線徑的產(chǎn)品繞腳圈數(shù)少於 1TS. 繞腳方向錯或留尾線頭 。 3mm∮≦ 6mm CORE之引腳拉力 。 磁芯斷裂、裂縫 。臥式多線 并繞產(chǎn)品 ,引腳從 磁芯底面至磁芯頂部方向 2/3處內(nèi)有開裂現(xiàn)象 ,引腳端面開裂深度超過 1mm。 品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn) ~ 線徑的產(chǎn)品繞腳圈數(shù)少於 。 單層繞線產(chǎn)品外圈線交叉或重疊 。 繞腳高度超出引腳定位面 。 線傷 、 爆皮位於磁環(huán)內(nèi)圈進(jìn)出引腳上或匝間碰接處 。 品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn) 不良判定標(biāo)準(zhǔn)之附件二 : 半成品及成品方面 AP、 APB、 APU系列 嚴(yán)重缺點 : 電氣 、 物理性能不符要求 。 主要缺點 : 、內(nèi)容不符。 嚴(yán)重缺點 : 品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn) ﹑ 材質(zhì)不合格； ； ﹑ 變形 ﹑ 氧化發(fā)黑 amp。 ﹑ 髒污等外觀不良。 (扁平 ) : : 。 : 。 次要缺點 : ﹑ 髒污等外觀不良。 SC、 ST磁芯 嚴(yán)重缺點 : 、物理性能不合格； 品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn) ； 、裂縫、變形、生銹、接觸面帶刺、涂裝脫落等嚴(yán)重不良。 (膠高度大於本身引腳線徑 ). 次要缺點 : ,有色斑 ,引腳彎曲等外觀不良。 主要缺點： 、裝配之燒結(jié)不良、表面沙孔或附雜質(zhì)； 未塗裝品外表面崩口尺寸 : T30或以下規(guī)格超過 mm， T30至 T50規(guī)格超 過 mm， T50至 T90規(guī)格超過 ， T90或以上規(guī)格超過 ； 未塗裝品內(nèi)表面崩口尺寸 :T50或以下規(guī)格超過 mm， T50至 T90規(guī)格超過 ， T90或以上規(guī)格超過 ； 品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn) ； 1個； 、裝配之表面脫漆、毛刺等塗裝不良； : T50或以下規(guī)格超過 mm， T50至 T90規(guī)格超過 ， T90或以上規(guī)格超過 ； ； 1個； 。 檢驗記錄管理 檢驗記錄須作好標(biāo)識、儲存、保護(hù)，并在超過保存期限進(jìn)行處理 ,檢驗記錄之保存期限參照『品質(zhì)記錄總覽表』。 權(quán)責(zé)單位及職責(zé) 品質(zhì)單位制定本標(biāo)準(zhǔn) 。 品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn) 定義 嚴(yán)重缺點 : 凡是有危害制品使用者或攜帶者的生命或安全之缺點 。 求在多次 、 雙次 、單次抽樣計劃下必須的平均抽樣檢驗數(shù)量 。這種只抽驗一次就可判斷一批產(chǎn)品合格與否的檢驗形式稱為單次檢驗形式。抽樣檢驗雖然並非絕對可靠，但近代統(tǒng)計學(xué)的發(fā)展已使抽樣理論與實用方法幾乎趨於完備，使此等方法具有高度的可靠性及經(jīng)濟(jì)價值。 合格判定數(shù) 判定一批產(chǎn)品是否合格或不合格的基準(zhǔn)不良數(shù)謂之合格判定數(shù)，其符號以 C [AC]表示。樣本中所含的製 品單位的數(shù)目稱樣本數(shù)或樣本大小，其符號以 [ n ]表示。 抽樣檢驗 (Sampling lnspection)係由美國貝爾電話研究的 ，是用少數(shù)樣本去判斷一批製品的良窳。 抽樣檢驗的形式 單次抽樣形式 : 從批量 N中隨機(jī)抽取含 n個之樣本，如發(fā)現(xiàn)樣本中有 c個或 c個以下不良品時，則判斷該批產(chǎn)品為合格。 例 已知 N=150， 允收水準(zhǔn) AQL= ， 一般檢驗水準(zhǔn) Ⅱ 。 當(dāng)缺失無法用文字表達(dá)清楚時 ， 可製作界限樣本及參照執(zhí)行 。 產(chǎn)品規(guī)格書 、 零組件承認(rèn)書 、 SIP、 SOP。 外觀檢驗時，在表單之外觀檢查項目欄中填寫檢驗內(nèi)容和數(shù)量． 尺寸 ﹑ 電性 ﹑ 破壞性試驗等檢測時，若無不良各任選 10pcs測試數(shù)據(jù)填寫在表單之相應(yīng)欄位中，當(dāng)有不良且不良個數(shù)小于或等于 10pcs時，將不良數(shù)據(jù)全數(shù)填于表單之相應(yīng)欄位中，當(dāng)不良個數(shù)大 10pcs時，則選 10pcs數(shù)值偏差較大的填于表單之相應(yīng)欄位中，并在表單之相應(yīng)項目欄中填寫不良內(nèi)容和數(shù)量． 品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn) 檢驗記錄簽核 檢驗記錄在填寫完成后交上級主管簽核，在檢驗中發(fā)現(xiàn)有異常狀況 時，其簽核須參照【不合格品管制作業(yè)程序】 QPQT03執(zhí)行。 品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn) 磁環(huán) ： 、物理性能不合格； ； ； 、裂縫、破損、變形、露鐵芯、涂裝翻翹等嚴(yán)重不良； 。 (膠低於接腳處平面 ) 。 ..． ..3 次要缺點 : .. ﹑ 小色斑等外觀不良。 主要缺點 : 、裝配之繞結(jié)不良或附雜質(zhì)； ； mm， 或崩口個數(shù)超過 2個； mm， 或崩口個數(shù)超過 1個； 2 mm， 或單方向崩口個數(shù)超過 2個； 品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn) ； 4個； 25%之漆模。 ； ﹑ 斑痕 ﹑ 髒污等外觀不良。 品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn) ﹑ 髒污等外觀不良。 (檢測依材料承認(rèn)書 ). : ﹑ 斑痕等有色斑痕 。 , 有字跡不清晰 ﹑ 歪斜現(xiàn)象。 麥頭、標(biāo)簽、貼紙 嚴(yán)重缺點 : 材質(zhì)、規(guī)格尺寸。 次要缺點 : 表面異物、殘渣附著。 鐵芯凹痕深度超過 ,或凹痕個數(shù)超過 1處 。 ,線圈未貼平底座 ,歪斜超過底座的尺寸範(fàn)圍 。 線圈與磁芯間隙超過一根本身線 。 繞腳圈數(shù)不符 : 以下線徑的產(chǎn)品繞腳圈數(shù)少於 2TS。 立式多線並繞產(chǎn)品 ,引腳從外磁芯面至內(nèi)徑方向 2/3處內(nèi)有開裂現(xiàn)象 。 主要缺點 : 機(jī)械尺寸不在規(guī)格內(nèi) 。 2mm∮≦3mm CORE 之引腳拉力 。 ~ 線徑的產(chǎn)品繞腳圈數(shù)少於 。 套管過長或過短 ,明顯歪斜、偏離、毛邊或收縮不緊 。 單個崩口： ψ 6或以下的超過 mm； ψ 6以上的超過 mm； 多個崩口： ψ 6或以下的超過 mm； ψ 6以上的超過 mm； 崩口深度： ψ 6或以下的超過 mm； ψ 6以上的超過 mm； 崩口總個數(shù)超過 2個 。 角度不符合要求 。 產(chǎn)品引腳長度公差為 ,則引腳長度差須管控在其長度公差的 1/2或以內(nèi) 。 引腳氧化 、 發(fā)黑 、 黃斑 、 黑點 。 次要缺點 : 引腳氧化 、 黑點 。 產(chǎn)品引腳長度公差在 以下 ,則引腳長度差不需作管制 。 漏焊或冷焊或針腳端面氧化發(fā)黑 。 引腳焊錫粗糙 、 氧化發(fā)黑 、 黃點 、 黑點 。 品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn) AS、 BC、 BS系列 嚴(yán)重缺點 : 電氣 、 物理性能不符要求 。 T30或以下規(guī)格崩口尺寸超過 mm,或崩口 2處或以上 。 磁芯掉漆 、 披鋒 。 產(chǎn)品引腳長度公差為 ,則引腳長度差須管控在其長度公差的 1/2或以內(nèi) 。 品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn) 冷焊 、 漏焊 、 焊錫不足 (低於 90%上錫面積 ),。 標(biāo)記內(nèi)容 、 顏色 、 位置不符合承認(rèn)書要求 。 點膠品多膠 、 少膠或零散膠附著 。 單個崩口 外表面尺寸 10mm以下 :崩口超過 。 品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn) 7∮≦ 10mm CORE之引腳拉力 。 鐵片面凹凸不平 。 冷焊 、 漏焊 。 兩邊引腳長度差超過 。 主要缺點 : 冷焊 、 漏焊 、 焊錫不足 (低於 90%上錫面積 ), 錫面應(yīng)剛好復(fù)蓋引線為基準(zhǔn) ,焊錫最高處延伸至繞線區(qū) 。 貼片刮傷至露銅 . 焊錫面出現(xiàn)焊錫過多或過少現(xiàn)象 (錫面應(yīng)剛好復(fù)蓋引線為基準(zhǔn) ). 電極端子氧化或側(cè)面附膠 . 、 裂痕 、 掉漆 。 φ 。 單個崩口 : ψ 6或以下的超過 mm； ψ 6以上的超過 mm； 多個崩口 : ψ 6或以下的超過 mm； ψ 6以上的超過 mm 。 ∮ 6mm 以上 CORE之引腳拉力 。 磁芯出現(xiàn)裂痕 。 固定圈數(shù)的產(chǎn)品圈數(shù)錯 。 產(chǎn)品上有錫渣或錫珠 。 產(chǎn)品表面有凹痕 ,凹痕尺寸 : T30或以下規(guī)格超過 mm， T50或以下規(guī)格超過 mm， T50至 T90規(guī)格超過 ， T90或以上規(guī)格超過 。 品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn) 引腳刮傷至露銅 。 φ 。 、 嘜頭格式及位置不符 【 出貨標(biāo)籤及嘜頭格式規(guī)範(fàn) 】 WIWH012要