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壓力容器質(zhì)量保證體系的基本要求(更新版)

2025-02-13 22:17上一頁面

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【正文】 健全的質(zhì)量保證體系和程序文件(管理制度)及設(shè)計技術(shù)規(guī)定; ? 有與設(shè)計范圍相適應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范、標準(至少有 1套正是版本); ? 有專門的設(shè)計機構(gòu)和場所; ? 有必要的設(shè)計裝備和設(shè)計手段,具有利用計算機進行設(shè)計、計算、繪圖的能力,利用計算機輔助設(shè)計和計算機出圖率應(yīng)到到 100%,具有在互聯(lián)網(wǎng)上傳遞圖樣和文字所需要的軟件和硬件; ? 具有一定的設(shè)計經(jīng)驗和獨立承擔(dān)設(shè)計的能力。 (對顧客指定的分包方,按新使用的分包方進行評價等的 控制。 熱處理控制 ? 依據(jù)安全技術(shù)規(guī)范標準的要求,制定熱處理控制范圍、程序、內(nèi)容如下: ? (1)熱處理工藝基本要求 ; ? (一般指焊后熱處理。他不僅是指導(dǎo)現(xiàn)場操作的重要技術(shù)文件,而且也是生產(chǎn)組織等活動的技術(shù)依據(jù); 2)工藝守則 將壓力容器帶有共性的制造工藝通過剪輯優(yōu)化組合 ,形成各自的帶有普遍指導(dǎo)意義的通用工藝規(guī)則及守則。 2)編制工藝文件應(yīng)結(jié)合設(shè)計文件及本公司的工序能力的實際情況。技術(shù)要求的完整、合理、正確性等內(nèi)容; 工藝性審圖后應(yīng)在圖樣上做出標識; a 在圖樣上對主要受壓元件、一般受壓元件做出明顯的標識。 1 職責(zé)范圍 工藝責(zé)任工程師負責(zé)組織工藝性審圖、工藝文件編制的組織、協(xié)調(diào)工作。如需修改的設(shè)計文件未發(fā)送或發(fā)送的設(shè)計文件已收回時,經(jīng)批準,可更換原設(shè)計文件,同時銷毀原設(shè)計文件。對已決定的意見,各級設(shè)計人員應(yīng)嚴格執(zhí)行,允許在校審記錄上說明個人意見。對于須修改的方案設(shè)計要提出具體的修改意見 ,由原設(shè)計人員負責(zé)修改完善。 3 壓力容器設(shè)計控制環(huán)節(jié)及其要點 設(shè)計輸入 審查設(shè)計項目是否與壓力容器設(shè)計許可證批準的項目相符; 根據(jù)本單位產(chǎn)品開發(fā)計劃或用戶設(shè)計委托書及設(shè)計條件圖由有關(guān)部門下達 設(shè)計任務(wù)書 。 在 《 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 第 28條明確規(guī)定“壓力容器設(shè)計單位資質(zhì)、設(shè)計類別和品種范圍的劃分,應(yīng)符合 《 壓力容器設(shè)計單位資格管理與監(jiān)督規(guī) 則 》 。 質(zhì)量保證手冊應(yīng)當由法定代表人(或其授權(quán)代理人) 批準、頒布 質(zhì)量保證體系發(fā)生變化時,應(yīng)當及時按規(guī)定程序修訂質(zhì)量保證體系文件,必要時對質(zhì)量保證手冊進行再版。 質(zhì)量方針和目標應(yīng)當符合以下要求: ? ( 1)符合本單位的實際情況和許可項目范圍、特性,突出特種設(shè)備安全性能要求; ? ( 2)質(zhì)量方針體現(xiàn)了對特種設(shè)備 安全性能 及其 質(zhì)量持續(xù)改進的承諾 ,指明本單位的 質(zhì)量方向和所追求的目標; ? ( 3)質(zhì)量目標進行量化和分解,落實到各質(zhì)量控制系統(tǒng)及其相關(guān)的部門和責(zé)任人員, ? ( 4)定期對質(zhì)量目標進行考核。 ? 在中華人民共和國境內(nèi)制造、使用的鍋爐壓力容器,國家實行制造許可制度和產(chǎn)品安全性能強制監(jiān)督檢驗制度。 質(zhì)量保證工程師(總質(zhì)量師)應(yīng)同時具備以下條件: AR1級制造單位的質(zhì)量保證工程師(總質(zhì)量師)一般應(yīng)具有高級工程師職稱,其他級別的制造單位的質(zhì)量保證工程師(總質(zhì)量師)應(yīng)具有工程師或以上職稱; 具有機械專業(yè)或其他理工專業(yè)大?;蛞陨蠈W(xué)歷; 從事壓力容器質(zhì)量管理工作 5年以上。 設(shè)計控制 “質(zhì)量的第一步始于設(shè)計”。在這個管理規(guī)則中,明確地規(guī)定了:設(shè)計單位條件、設(shè)計單位資格許可程序以及設(shè)計管理與監(jiān)督等內(nèi)容,是設(shè)計單位建立質(zhì)量保證體系以及質(zhì)量保證體系健康運行的綱領(lǐng)性文件;建立質(zhì)量保證體系必須遵循 TSG R10012021 《 壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則 》 ,結(jié)合國質(zhì)檢鍋 [2021]194號文件以及 TSG Z00042021《 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求 》 。 設(shè)計過程 設(shè)計人員根據(jù)設(shè)計條件的要求補充調(diào)查、收集有關(guān)資料。 2) 設(shè)計文件編制 設(shè)計人員編制相應(yīng)的設(shè)計計算書、設(shè)計說明書、產(chǎn)品使用說明書和產(chǎn)品技術(shù)條件等設(shè)計文件。 材料、零部件控制 ? 材料、零部件(包括配套設(shè)備,下同)控制的范圍、程序、內(nèi)容如下: ? (1)材料、零部件的采購(包括采購計劃和采購合同),明確對 分供方實施質(zhì)量控制的方 ? 式和內(nèi)容 ,包括對分供方進行 評價 、 選擇、重新評價 ,并編制分供方評價報告,建立合 ? 格供方名錄等,對法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范有 行政許可規(guī)定的分供方 , 應(yīng)當對分供方許可資 ? 格進行 確認 ; ? (2)材料、零部件驗收 (復(fù)驗 )控制,包括未經(jīng)驗收 (復(fù)驗 )或不合格的材料、零部件不得投入 ? 使用; ( 未經(jīng)驗收 (復(fù)驗 )或不合格的材料、零部件 不得投入使用,此句話一定要寫上) 壓力容器總圖的藍圖應(yīng)蓋有壓力容器設(shè)計資格印章。 2) 對制造單位和用戶提出的一般材料代用申請,原則上由原設(shè)計人員簽署意見,經(jīng)設(shè)計室門技術(shù)負責(zé)人批準。 質(zhì)檢部負責(zé)監(jiān)督檢查車間設(shè)計文件、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)標準的執(zhí)行情況。對發(fā)現(xiàn)的問題匯總至設(shè)計責(zé)任師處及時與原設(shè)計單位聯(lián)系解決。 工藝文件的作用 1)材料匯總表、材料定額表:可以了解容器所有零部件的材料、規(guī)格、數(shù)量和定額,作為領(lǐng)、發(fā)料的依據(jù),防止材料誤用。 材料定額的計算 1)鋼板、鋼管材料消耗工藝定額 =零部件凈重 +材料的工藝損耗 2) 法蘭、彎頭等管件以及閥門、人孔、手孔、安全閥液位計、螺絲、螺帽等的材料定額按圖樣中的實際數(shù)量計算; 3) 焊材的消耗定額按實際填充金屬除以焊材的利用率。熱處理記錄和 ? 報告以上內(nèi)容不能少,對局部熱處理時,需要填寫焊縫編號) 依據(jù)安全技術(shù)規(guī)范標準的要求,制定熱處理控制范圍、程序、內(nèi)容如下: (1)熱處理工藝基本要求 ; (一般指焊后熱處理。 檢驗與實驗控制 ? 特種設(shè)備質(zhì)量保證體系中 檢驗與試驗 是特指 以下方面 的檢驗與試驗: ? ( 1)特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修過程檢驗,最終檢驗(如機電類設(shè)備的出廠檢驗、承壓類設(shè)備耐壓試驗和氣密性試驗,以及竣工驗收、調(diào)試驗收、試運行驗收等); ? ( 2)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準規(guī)定的型式試驗; ? ( 3)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準規(guī)定的其他相關(guān)特殊檢驗和試驗。 謝謝觀賞
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