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(最新整理)攪拌站建設方案(更新版)

2024-11-30 23:25上一頁面

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【正文】 壓。 進一步調整基準配合比中水泥、礦物摻和料、外加劑以及砂率等參數(shù),優(yōu)化基準配合比。骨料堆場混凝土攪拌站建設方案 中國十七冶華潤新能源隨州二妹山風電工程項目經理部 中國十七冶集團有限公司 第 16 頁 應事先進行硬化處理,并設置 必要的排水條件。 混凝土原材料進場后,及時建立“原材料管理臺帳”,臺帳內容包括進貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產單位、供貨單位、“質量證明書”編號、“復試檢驗報告”編號及檢驗結果等。 用拌和用水配制的水泥砂漿或混凝土的 28d 抗壓強度 不得低于用蒸餾水(或符合國家標準的飲用水)拌制的對應砂漿或混凝土抗壓強度的 90%。若粗骨料含有堿 — 硅酸反應活性礦物,其砂漿棒膨脹率應小于 %,否則應采取抑制堿 — 骨料反應的技術措施。 粗骨料采用兩級或多級級配,其松散堆積密度大于 1500kg/m3,緊密空隙率宜小于 40%,吸水率小于 2%(用于干濕交替或凍融循環(huán)下的混凝土應小于 1%)。水泥的技術要求除應滿足國家標準 GB175 的規(guī)定外,還應滿足表 61 的規(guī)定。 施工用 電 現(xiàn)場施工用電采用 250kva 變壓器一臺,電力接引準備采用由當?shù)氐蛪弘娋W就近搭接,后期準備安設一臺 250kw 的柴油發(fā)電機組發(fā)電作為后期運營的備用電源,保證混凝土不間斷生產運營。 料場分 4 個庫區(qū),為碎石,沙合格區(qū)。 水泥儲存罐基礎及外加劑房 水泥儲存罐基礎采用 C35 砼澆注,并在罐體四周設置地錨基礎,在硬化之前進行施工。2 ≤ 177。 ⑵愛護原材料和各種構(配)件及半成品,正確使用各種工具和儀表設備,做到精心維護,使其經常保持良好狀態(tài)。 ⑵負責混凝土拌和站技術資料的收集、整理、歸檔工作。 ⑹協(xié)助上級部門的安全檢查 ,如實匯報混凝土拌和站的安全狀況。 材料員崗位職責 ⑴編制材料的年、季、月度申請計劃并及時催運; ⑵辦理主要材料的統(tǒng)計和相關費用的分解; ⑶審核混凝土拌和站對主要材料的驗收單證及供 方提供的質量保證資料; ⑷指導現(xiàn)場材料的規(guī)范堆放、儲存及油料的安全存放,做好登記發(fā)放核準工作; ⑸做好主要材料的抽檢取樣,監(jiān)督、檢查混凝土拌和站主要材料的質量; ⑹協(xié)助物資設備部調查供應市場并審定合格供應方; ⑺接受和發(fā)放物資設備部用材料,采購零星輔料,并對進出材料登記上報。 試驗員崗位職責 ⑴接受工地試驗室主任委派,負責本混凝土拌和站全部材料送驗及檢驗工作。 ⑷接受并積極配合安全、質量體系檢查和審核。做好勞動力、物資、機械的合 理配置。 設計原則 安全生產,預防為主的原則 運用現(xiàn)代科學技術,采用先進可靠的安全預防措施,確保生產和人身安全。廠址地勢平坦,交通方便,水電資源接入便利。 ⑵準確傳達作業(yè)處的施工指令,及時反饋各部門執(zhí)行情況。 ⑷負責監(jiān)控設備的鑒定、校準工作。 ⑵監(jiān)督、檢查操作人員遵章守紀。 ⑼對施工過程中勞務人 員的進出場進行記錄 ,做好動態(tài)管理。 ⑸負責技術文檔、表格 的打印和整理工作,做好各類文件、通知、技術、檢查及技術內容的記錄和整理工作。 ⑷自覺接受質檢人員的檢查和技術人員的輔導,積極參加質量控制活動。1 攪拌運輸車配置 每臺混凝土泵的實際平均輸出量 Q1(m3/h) 40 每臺混凝土攪拌運輸車的容量 V(m3) 8 混凝土攪拌運輸車平均行車速度 S(km/h) 30 混凝土攪拌運輸車往返距離 L(km) 56 每臺混凝土攪拌 運輸車總計停歇時間 Tt(h) 混凝土泵連續(xù)作業(yè)時,每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運輸車臺數(shù): N=Q1(L/S+Tt)/V=40(5 6/30+)/8≈1 2 臺 攪拌運輸車在當?shù)刈赓U,可根據(jù)實際情況增減臺數(shù)。 站區(qū)場地 為了確保場地使用的耐久性及清潔環(huán)保,拌合站使用砂礫石作墊層, 20cm 厚的 C20 砼作面層。 工地生活、辦公設施 站內所有房屋建設均采用鋼彩板 房,板房每間尺寸為 ,室內采用 5cm 厚水泥砂漿硬化。 混凝土攪拌站建設方案 中國十七冶華潤新能源隨州二妹山風電工程項目經理部 中國十七冶集團有限公司 第 10 頁 五、 施工進度計劃 為盡早投入使用,初步確定建設工期為 30 天,建設進度計劃如下: 混凝土攪拌站建設方案 中國十七冶華潤新能源隨州二妹山風電工程項目經理部 中國十七冶集團有限公司 第 11 頁 六、 質量控制措施 組織保證措施 成立以站長和副站長、技術主管、安檢負責人員組成質量領導小組,領導和組 織實施拌合站施工質量管理,確保質量目標實現(xiàn)。 當砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質時,進行專門檢驗,確認能滿足混凝土耐久性要求時,方能采用。 混凝土攪拌站建設方案 中國十七冶華潤新能源隨州二妹山風電工程項目經理部 中國十七冶集團有限公司 第 13 頁 表 64 粗骨料的壓碎指標( %) 混凝土強度等級 < C30 ≥ C30 巖石種類 水成 巖 變質巖或深成的火成巖 火成巖 水成 巖 變質巖或深成的火成巖 火成巖 碎石 ≤ 16 ≤ 20 ≤ 30 ≤ 10 ≤ 12 ≤13 卵石 ≤ 16 ≤ 12 粗骨料的堅固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法進行檢驗,試樣經 5 次循 環(huán)后,其重量損失率應符合表 65 的規(guī)定。礦物摻和料的品種宜為粉煤灰、磨細粉煤灰、磨細礦渣粉。外加劑與水泥之間應有良好的相容性。袋裝粉狀材料在運輸和存放期間用專用庫房存放,不得露天堆放,且應特別注意防潮。 試驗配合比設計方法 混凝土配合比按下列步驟計算(以干燥狀態(tài)骨料為基準,礦物摻和料和外加劑的摻量均以膠凝材料總量百分率計)、試配和調整: 根據(jù)設計要求,初步選定混凝土的水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑、拌和水的 品種以及水膠比、膠凝材料總用量、礦物摻和料和外加劑的用量。 當混凝土中摻加粉煤灰、磨細礦渣粉兩種礦物摻和料時,至少采用 5 個不同的配合比進行試拌:其中一個是基準配合比,兩個配合比增加或減少水泥用量 20kg,并同時減少或增加20kg 礦渣粉,另兩個配合比保持水泥用量不變,在減少或增加磨細礦渣粉 20kg 的同時增加或減少同量的粉煤灰。 采用工程實際使用的原材料拌和混凝土,測定混凝土的表觀密度。 施工配合比調整 批量生產前,根據(jù)試驗室配比和大堆料的級配、含水量換算施工生產配比。 混凝土原材料應嚴格按照施工配合比要求進行準確稱量,稱量最大允許偏差應符合下列規(guī)定(按重量計):膠凝材料(水泥、礦物摻和料等)1
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