【正文】 須進行補網(wǎng)加錨栓； 1工作面順槽要求凈寬中線任一側(cè)允許偏差 0～＋ 150mm，凈高允許偏差－ 50mm～＋ 150mm。 雙重支護距離工作面端頭的距離必須在規(guī)程、措施中明確規(guī)定并嚴格執(zhí)行。 50mm。 鋼梁間距布置均勻，水平度一致，砼背板排列整齊，無缺板、爛板現(xiàn)象。 （ 4）注油嘴齊全，油路暢通。 液壓系統(tǒng) （ 1）膠管及接頭不漏油。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。 （ 3）閘帶無斷裂，磨損余厚不小于 3mm。 同煤集團某礦 掘進 安全質(zhì)量標(biāo)準化標(biāo)準 31 （ 4）防護欄齊全。 （ 2）刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的 3%,缺少數(shù)不超過總數(shù)的 2%，并不得連續(xù)出現(xiàn)。 （ 4）圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計長度的 3%。 （ 2）有防止鋼絲繩出槽的可靠裝置。 耙斗、鋼絲繩 （ 1）耙斗無裂紋，無掉齒，齒長磨損不超過 50%。 （ 6）、 掘進機停止工作和檢修以及交班時，必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。 （ 3）壓力表齊全，指示正確。 （ 2）截割臂伸縮、上下擺動，均勻靈活。 四、巷道開口施工 所有巷道開口 5 米內(nèi)必須架設(shè) 11工字鋼梁進行支護，以保證巷口的整齊及穩(wěn)定性。 頂部澆灌混凝土的配比及厚度嚴格按規(guī)程、措施的要求執(zhí)行。 技術(shù)部門定期按規(guī)定對錨桿進行拉拔試驗。 1炮掘巷道不得欠挖，超挖不得超過 300mm，機掘巷道不得超挖，不得欠挖。 錨栓支護的巷道要求中線至任何一幫凈寬不小于設(shè)計，不大于設(shè)計的150mm，無中線測全寬，不得小于設(shè)計，不大于全寬的 300mm。 錨栓外露長度控制在 10— 30mm 之間，特殊情況，允許外露長度不超過50mm。（確屬棚子加工誤差，根據(jù)搭接情況，卡蘭的緊固情況，具體處理） （ 9）、主要巷道要求腰線以上凈高不小于設(shè)計，不大于設(shè)計的 50mm，無腰線測全高，不得小于設(shè)計，不大于全高的 50mm。 （ 4）、卡纜螺栓必須緊固有效，拉鉤齊全。 （ 4）、棚退必須支在實底上，叉腳必須按規(guī)程、措施的規(guī)定執(zhí)行。 前探梁前后必須用道木、板皮等與頂剎緊背牢。） 施工巷道做到無浮煤、無淤泥、無積水、無雜物、無漏風(fēng)；躲避峒室干凈整潔無雜物，物料分類碼放整齊、并掛牌管理；工作面實現(xiàn)風(fēng)筒一條線、皮帶一條線、水管一條線、電纜一條線、錨桿一條線、巷壁一條線、軌道一條線“七條線”管理。如工作面布置圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖、爆破圖表、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖、操作牌板、責(zé)任制牌板等。 （ 4）、皮帶頭砂箱存放砂量必須符合按規(guī)定要求。 （ 4）、回采工作面必須安裝架間噴霧裝置，每架安裝一組噴咀，實現(xiàn)降柱、移架時同步噴霧。 （ 2）、綜采工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到 %時，必須停止作業(yè)。 道心若鋪木板時，應(yīng)固定，平整。 管路接頭必須使用硬聯(lián)接。并吊掛檢修卡。 高、低壓電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時，高、低壓電纜之間在距離應(yīng)大于100mm，高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于 50mm；通信和信號電 纜 應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方 100mm 以上的地方。 六、電纜吊掛標(biāo)準 電纜的標(biāo)準化吊掛必須符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。 各傳動部位、減速箱體應(yīng)保持干凈整齊，無煤塵、雜物、配件等。 （ 6）盤根不過熱，漏水不成線。 （ 4）、巷道變坡點設(shè)置擋車裝置，運料時，必須設(shè)警 攔人。 （ 3）信號裝置應(yīng)聲光兼?zhèn)?，清晰可靠，并全部?biāo)準上牌板，標(biāo)示清楚。 （ 2）鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，繩卡不少于兩付，鋼絲繩無打結(jié)。 （ 2）電纜的進線和接線符合 滿足 《電氣設(shè)備防爆檢查標(biāo)準》上的相關(guān)要求，電纜護套伸入器壁要符合 515 毫米；低壓隔爆開關(guān)接線室不允許由電源側(cè)進出線至負 荷側(cè)接線，或由負荷側(cè)進出線至電源側(cè)接線，磁力起動器的小喇叭嘴嚴禁引入引出動力線。開關(guān)、移變標(biāo)示牌一致吊掛，捆綁牢固。 ②互感器性能良好，有規(guī)定期內(nèi)測試記錄。 ③托撬小車無嚴重變形，輪對轉(zhuǎn)動靈活，不松曠。 （七）、設(shè)備列車及電氣設(shè)備 串車管理標(biāo)準 設(shè)備列車上必須有滅火器，列車及車上設(shè)備必須有符合要求的保護接地系統(tǒng)。 （ 7）皮帶頭機電設(shè)備上臺。 安全保護裝置 （ 1）速度保護、溫度保護、堆煤保護、防跑偏保護、煙霧保護等保護裝置齊全，靈敏可靠，并清楚標(biāo)示，位置要正確。 同煤集團某礦 綜采 安全質(zhì)量標(biāo)準化標(biāo)準 11 （ 5）皮帶統(tǒng)一使用鋼結(jié)構(gòu)的檔煤裝置。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。 （ 2）液壓管路不漏液，操縱閥動 作 可靠，不竄液。 中間部 （ 1）鏈條組裝合格，運轉(zhuǎn)中刮板不跑斜（跑斜不超過一個鏈環(huán)長度為合格），松緊合適，鏈條正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。 同煤集團某礦 綜采 安全質(zhì)量標(biāo)準化標(biāo)準 9 （ 4）電纜槽鋪皮帶，電纜敷設(shè)在皮帶上方，水管等距離綁扎在上拖板上。 溜槽 （ 1）溜槽及連接件無開焊斷裂，中板和底板無漏洞。 安全保護裝置、儀表 （ 1）安全保護裝置齊全，動作靈敏可靠。 （ 6）、架間要安裝壓力指示裝置，支架初撐力必須達到泵站調(diào)定壓力的 80%以上。 （ 3）、各種閥體不得出現(xiàn)阻滯、憋卡現(xiàn)象，閥在開閉情況下不得有噪音和振動。 立柱、千斤頂 （ 1）活柱不得炮崩或砸傷，鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大于 50mm2，劃痕深度不大于 ，長度不大于 50mm，單件上不多于 3 處。 電氣部分 （ 1）電動機冷卻水路暢通，不漏水，電動機外殼溫度不超過 80℃。 （ 2）離合器動作靈活可靠。 （ 2）操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確。 工作面液壓支架各管路不得有泄（漏）串液現(xiàn)象，不得有空載液壓支架，不得出現(xiàn)液壓支架有明顯的自降現(xiàn)象，單體液壓支柱不得出現(xiàn)死柱。 100mm。 不得有金木混支現(xiàn)象，如遇特殊情況可制定專門措施。 液壓支架、單體液壓支柱支撐范圍內(nèi)與采高相符，不得超高使用，支設(shè)質(zhì)量要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；工作面上下機頭處要使用端頭支架或其他有效支護形式符合《作業(yè)規(guī)程》要求，支柱初撐力 :Φ 100≥ 90kN（ ） , 有現(xiàn)場檢查手段。 機道梁端至煤壁頂板冒落高度≤ 300mm。 工作面及兩巷做到“八無、六齊、四到位、三實、三直一平兩暢通”。 “四到位”：即規(guī)程措施貫徹落實到位，隱患排查處理到位，跟班指揮到位，同煤集團某礦 綜采 安全質(zhì)量標(biāo)準化標(biāo)準 2 支護到位。 ZFS7500 支架 (最大 ，最小 )；ZZS6500 支架（最大 ，最小 ）； ZYB4400：（ 、 ）。三用閥卸液方向一致，平行于巷道朝向古塘。 每 五 個液壓支架一組防爆燈管且編碼管理 。工作面的浮煤應(yīng)清理干凈。 及時移架，移支架距采煤機后滾筒不超過 5 個支架，端面距≤ 340mm，采高不大于 3 米。 （ 5）內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)齊全完好，霧化效果好。 （ 5）各連接銷齊全，連接可靠。 （ 2）、機載斷電儀顯示正確，動作可靠， （二）、液壓支架 架體 （ 1）零部件齊全，安裝正確，銷軸、管接頭的 U 形銷等不缺少。 （ 4）雙伸縮立柱的活柱動作正確。 設(shè)備環(huán)境、附屬件 （ 1）架內(nèi)無雜物，浮矸不埋壓管路和液壓件。 乳化液濃度普不低于 3%5%，有乳化液自動配比器，現(xiàn)場配備檢測手段或設(shè)施。 泵站專人管理，持證上崗，保持泵站清潔，泵箱定期清理，液位合適，水質(zhì)清潔。 （ 3）刮板彎曲變形不大于 15mm，中雙鏈和邊雙鏈刮板平面磨損不大于 5mm，長度磨 損不大于 15mm。 （ 2）導(dǎo)料槽完整，無嚴重變形 。 （ 4）圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計長度的 3%。 （ 3）進口處裝設(shè)防護鏈、拉線開關(guān)、紅外線感應(yīng)裝置。 （ 3）上、下托輥和 H 架、縱向管的各零部件必須齊全完好，縱向管彈性圓柱銷子外漏一致。 （ 2）接頭卡子牢固平整，無碎邊。角鐵油紅色，大架及防護網(wǎng)防腐油絳黃色，防護網(wǎng)上并標(biāo)寫“皮帶攔人防護網(wǎng)”。 （ 8）皮帶頭移變硐室統(tǒng)一用不燃材料支護。有一定數(shù)量的照明，保證正常充足的光線、明亮。 （ 3）開關(guān) ①開頭接線聯(lián)接緊密，觸頭接觸良好，無嚴重?zé)?，隔離刀閘開關(guān)插入深度不小于刀閘寬度的 2/3，三相合閘不同期性不大于 3 mm. 同煤集團某礦 綜采 安全質(zhì)量標(biāo)準化標(biāo)準 13 ②開關(guān)操作機構(gòu)動作靈活可靠，各傳動軸不松曠，分、合閘指示正確。 電纜及母線盒 （ 1）杜絕失爆，如：“羊尾巴”、“雞爪子”破口和明接頭等；兩段截面相同或不同的橡套電纜，必須使用接線盒連接。 （ 4）母線盒內(nèi)要有防爆合格證和完好牌，且防爆性能滿足《電氣設(shè)備防爆檢查標(biāo)準》上的相關(guān) 要求，并使用小鏈進行吊掛 ， 并吊掛檢修卡。 （ 5）接地保護齊全可靠（符合《煤礦井下供電的三大保護細則》上的相關(guān)要求）如： 連接導(dǎo)線、接地導(dǎo)線應(yīng)采用斷面不小于 25 mm2 的裸銅線、斷面不小于 50mm2 的鍍鋅鐵線或厚度不小于 4 mm、斷面不小于 50 mm2的鍍鋅扁鋼 ； 額定電壓低于或等 于 l27 V 的電氣設(shè)備的接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線，可采用斷面不小于 6 mm 2的裸銅線 ；地極管（板）要 按規(guī)定埋設(shè)，地極線要上線鼻子；局部地極與輔助地極要大于 5 米，固定的地極必須打鉆孔埋設(shè)地極管，并安裝接地標(biāo)示牌，內(nèi)容齊全準確。 （ 2）拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷變形，拉桿螺栓應(yīng)有背帽緊固。 （ 6）巷道中部固定的絞車必須穩(wěn)裝在絞車硐室內(nèi)，并且必須使用地輥輪、導(dǎo)向輪。 （九）水泵 同煤集團某礦 綜采 安全質(zhì)量標(biāo)準化標(biāo)準 16 泵體 （ 1）泵體部件齊全緊固。 （ 3）泵體無油垢，周圍無雜物。 五、安全設(shè)施管理標(biāo)準 工作面輸送機、順槽轉(zhuǎn)載機必須有（安設(shè)）可靠接鏈裝置，順槽轉(zhuǎn)載機同煤集團某礦 綜采 安全質(zhì)量標(biāo)準化標(biāo)準 17 上部（除與前后溜子搭接部分外）必須全部上蓋板封閉；工作面輸送機機頭、機尾及膠帶輸送機機尾要安設(shè)防護罩；膠帶輸送機頭行人側(cè)要有防護網(wǎng)；機械設(shè)備的外露旋轉(zhuǎn)部位必須按規(guī)定安裝防護罩。 進風(fēng)順槽電纜 垂直 吊掛 在 行人側(cè) 巷 幫 頂部 ，距頂不小于 300mm。 電纜不應(yīng)懸掛在水管上，不得遭受淋水。 1各種小線必須電纜化，接頭要用接線盒連接，嚴禁冷包；小線要繞在制作的架子上并懸掛在串 車上，不得隨意堆放。 各趟管路用統(tǒng)一卡子吊掛整齊平直，不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 （ 3）、工作面周圍的通風(fēng)設(shè)施前后 5m 范圍內(nèi)做到支護完好，無片幫、無冒頂、無雜物、無積水、無淤泥。 （ 2）、工作面進、回風(fēng)巷分別設(shè)置兩道水幕，一道距巷口 50m 為固定水幕，一道距工作面 30m 至 50m 為移動水幕，每 20 米移動一次，水幕的長度不得小于巷道寬度的 90%；水幕安 裝距頂板距離不大于 300mm；噴咀至少每米布置一個，水幕要油成紅白相間的；水幕要覆蓋全斷面，做到開水開機、停機停水。 （ 7）、工作面轉(zhuǎn)載點落差大于 的落煤點，要安裝溜槽或?qū)虬濉? （ 8）、回采工作面進、回風(fēng)巷長度超過 500m 的，必須設(shè)置兩處隔爆水槽，第一處安裝在距運料系統(tǒng)巷口 50— 60m處，第二處安裝在距工作面 60— 200m處，隔爆水槽要編號管理 ，并有說明牌板，實行掛牌管理。每個雜物桶應(yīng)油漆，達到美觀耐用。 照明齊全，無損壞。 （ 2）、砼背板、剎頂木、背幫木要排列整齊，且剎緊背牢，拉鉤齊全 。 （ 7）、棚腿以人行道一側(cè)對齊。 100mm。 （ 12）、支護距工作面的距離必須符合規(guī)程、措施中的規(guī)定。 因其它原因造成托板不能與巖面接觸的部分應(yīng)用長度不大于 300mm 的木板襯平、墊實。 1吊梁的錨索孔與鋼梁孔的位置對正，誤差不得超過177。 1錨桿、錨索支 護距工作面的距離必須符合規(guī)程、措施中的規(guī)定。 基礎(chǔ)必須座在實底上，砌墻灰漿飽滿，兩側(cè)墻體高度一致，抹面平整。 澆筑體每澆灌 500mm 時必須人工進行搗固，表面平整不漏筋。 五、機電設(shè)備管理標(biāo)準 （一）、掘進機 機體 （ 1）操縱手把動作靈活，位置準確。 裝運部 （ 1）星輪轉(zhuǎn)動靈活。 （ 2）、 在掘進機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。 （ 2）工作中機架不晃動，無異響。 導(dǎo)料槽 （ 1）導(dǎo)料槽升降靈活，側(cè)板及連接銷齊全。 （ 3）緊鏈機構(gòu)部件齊全完整，操作靈活，