【正文】 、中砂按 1： 4 的體積比攪拌成干硬性砂漿。 （ 3）、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴(yán)實。 （ 3）、砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位處開始順序推進，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交叉搭接。隨時校正桿件垂直和水平偏差，腳手架搭設(shè)完，經(jīng)驗收合格后方可投入使用。抹灰時步距一律 。 腳手架工程 采用外墻采用雙排腳手架，內(nèi)墻腳手架采用滿堂腳手架，并嚴(yán)格按照JGJ1302021《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》施工。 按有關(guān)規(guī)定制作和留臵混凝土試塊。 （ 3）、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，留施工縫時留在主梁下面。 2）、檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。 2）、水泥計量：散裝水泥計量的允許偏差應(yīng)≤177。 （ 4）、所有計量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。 10 柱、梁 177。混凝土用砂含泥量〈 3%，石子含泥量〈 1%。 3）、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后， 再綁扎踏步鋼筋。 2）、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。 8）、梁端第一個箍筋設(shè)臵在距離構(gòu)造柱邊緣 50mm處，箍筋的間距與加密區(qū)長度均符合設(shè)計要求。 2）、模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)） 畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主 梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿→落骨架于模板內(nèi)。 樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護層采用鋼筋馬凳控 制，間距 1000mm。 ，人工為輔。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）、所選用對焊機性能和工藝方法，必須符合焊接工藝要求。 5mm。 I級鋼筋調(diào)直采用卷揚機調(diào)直，鋼筋的冷拉率不大于 4%。 模板系統(tǒng)驗算見專項模板施工方案。 ： （ 1）、不承受混凝土重力的側(cè)模板，其混凝土強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模。 主要模板施工方法 基礎(chǔ)的模板采鋼模板。 均采用人工挖土，汽車外運土方。 標(biāo)高控制 根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點建立標(biāo)高控制基準(zhǔn)基點 ,基礎(chǔ)施工時，將標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測到基槽內(nèi)進行標(biāo)高控制。 第六章 勞動力配備計劃 在開工之前 10天，所有施工管理人員將全部就位，類專業(yè)的施工操作人員則根據(jù)需要分批進場。 （ 3）、根據(jù)各自的工作，編制更為詳盡的層、 段施工進度計劃，制訂旬、月工作計劃，以每一個小的層、段為單體進行組織，保證其按計劃完成，以層、段小單體計劃的落實組成整體工程計劃的順利完成。 （二）、保證工程進度技術(shù)措施 1．組織保證 （ 1）、實行項目經(jīng)理責(zé)任制及項目法施工，項目經(jīng)理對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能，由建筑業(yè)績好的施工隊伍承擔(dān)本工程施工 任務(wù)。 2．大件批量材料采購前，應(yīng)對生產(chǎn)廠家企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量史、供貨能力、質(zhì)量保證能力進行具體衡量，作出綜合評價，擇優(yōu)選擇。 (2)、砌體、混凝土主體結(jié)構(gòu)等施工完成后，即時做主體結(jié)構(gòu)驗收，插入室內(nèi)裝飾工程， 實現(xiàn)立體交叉施工作業(yè)。 2．電源由建設(shè)單位提供，由施工單位接入配電室。 (三 )、人員準(zhǔn)備 在開工之前 10天，所有施工管理人員全部就位。 安全生產(chǎn)目標(biāo) 1．安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機械安全事故，輕傷頻率控制在 ‰以下。 4．各生產(chǎn)班組，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，按網(wǎng)絡(luò)計劃和有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進行施工。 3．模板 主要采用膠合板，用φ 48 鋼管做支撐，橫檔采用 60mm 80mm 方木。 施工部署總體原則 建立組織機構(gòu) 1．認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工。采購批號： FRZHFCG2021G077Z234 豐潤區(qū)沙流河鎮(zhèn)皇親莊幼兒園改建工程 施 工 組 織 設(shè) 計 編制單位： 唐山坤達建筑工程有限公司 編制日期： 2021 年 4 月 10日 目 錄 第一章 編制依據(jù) 第二章 工程概況 第三章 施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機構(gòu) 第四章 施工總平面布臵 第五章 施工總進度計劃及保證措施 第六章 勞動力配備計劃 第七章 現(xiàn)場投入主要機械設(shè)備及檢測儀器 第八章 主要材料及構(gòu)配件供應(yīng)計劃 第九章 主要分部分項施工方法及技術(shù)措施 第十章 質(zhì)量保 證體系及控制要點 第十一章工程質(zhì)量的保證措施 第十二章 安全施工的保障措施 第十三章：安全文明施工保證措施 第十四章施工環(huán)境保護措施 第十五章：冬雨季節(jié)施工保障措施 第十六章 確保工期的保障措施 第一章 編 制 依 據(jù) 編制原則 本施工組織設(shè)計作為技術(shù)文件，編制時主要對項目管理機構(gòu)設(shè)臵、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性?，F(xiàn)場施工組織管理機構(gòu) 。 2．混凝土、砂漿全部在現(xiàn)場機械拌制。 3．項目經(jīng)理部的各職能部門，對本工程的安全、質(zhì)量、工期、文明等進行全方位、全過程的協(xié)調(diào)、管理。嚴(yán)把計量關(guān)和技術(shù)資料管理關(guān)，加強對工程的技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收。對一些小型機具將按進場計劃分批進場，并使所有進場設(shè)備均處于最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。 1．本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用 380/220VTNS 系統(tǒng)。 2．主要分部施工計劃 (1)、 土方開挖，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程 。項目部必須在公司確認的合格物資分包方名錄中的供貨單位采購供貨，進場時按相應(yīng)程序 文件規(guī)定進行驗收。 2．施工進度計劃的完成情況是公司作為對項目考核的重要指標(biāo)，公司對月度計劃進行全面檢查，并與項目部班子的經(jīng)濟收入掛鉤，提高項目管理班子的工作積極性，確保工程進度按預(yù)期目標(biāo)完成或者提前完成。 （ 2）、倒排施工進度計劃，編制總網(wǎng)絡(luò)進度計劃及各子項網(wǎng)絡(luò)進度計劃，月旬滾動計劃及每日工作計劃，每月工作計劃必須 24 號內(nèi)完成，以確保計劃落實。 6．準(zhǔn)備工作保證：施工前，充分做好雨期、高溫期及工藝部分的施工準(zhǔn)備工作，勞動力、機械設(shè)備配備充足，以確保工程順利進行。 軸線精度控制及保證措施： 軸線的延長樁點要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護 好。 土方工程 土方開挖 開挖順序為挖土按先深后淺、依次開挖。 支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件腳手架。 樓梯模板施工 樓梯底模采用 15厚膠合板平鋪在斜桿支架上，樓梯側(cè)模及踏步模板采用異型木模，施工前先放大樣，確定加固方案。 （ 6）、派專人掛大線、拉通尺等方法復(fù)驗放線尺寸，復(fù)驗混凝土澆筑前的模板尺寸，預(yù)防和消除質(zhì)量隱患。 直徑 ф68 的 I級鋼筋借助冷拉調(diào)直同時除銹，直徑 ф10 以上的Ⅱ級鋼筋使用電動除銹機除銹。 10mm，箍筋的邊長為177。 4）、操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核，可持證上崗。堆放場地平整、堅硬，并掛標(biāo)志牌。構(gòu)造柱子和梁側(cè)面采用砂漿墊塊，構(gòu)造柱每邊不小于兩豎行，上下間距 1000mm。 （ 3）、梁鋼筋綁扎 1）、模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁 箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。平直部分長度為 10d。 （ 4）、板鋼筋綁扎 1）、清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。板筋要錨固到梁內(nèi)。 細骨料要求 選用石子、砂子，顆粒大小要符合配合比試配級配要求。 5 保護層厚度 基礎(chǔ) 177。 （ 3）、攪拌機及其配套的設(shè)備、電源應(yīng)符合要求、安全可靠。 3%。 （ 7）、混凝土拌制的質(zhì)量檢查 1）、檢查原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。 （ 2）、構(gòu)造柱高在 3m之內(nèi)，在構(gòu)造柱頂直接下灰澆筑，超過 3m時，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞安裝斜溜模分段澆筑。平面混凝土用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮養(yǎng)護時間不小于 14 晝夜。 （ 7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。砌磚時大橫桿步距第一步 ,以上每步 。 （ 6）、注意事項 定時檢查已搭好的腳手架的扣件松緊程度和連墻桿的可靠程度，腳手架搭設(shè)要橫平豎直，不變形，不搖晃。 施工操作工藝 （ 1）、砂漿稠度以 57cm為宜；砌筑前鋪灰，長度不超過 。 （ 2）、砌筑應(yīng)盡量內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫梁交錯搭接。 樓地面工程自頂層開始由上向下逐層進行，有走廊的地方先房間后走廊依次進行。 2．對衛(wèi)生間防水層基層要求 （ 1）、本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆混凝土樓板，混凝土必須振搗密實，隨抹壓光，形成自身防水層。 （ 6）、防水層施工完畢實干后，進行蓄水試驗，灌水高度應(yīng)達找坡的最高點水位 20mm以上。 （ 3）、施工要點 1）、找規(guī)矩、做灰餅 用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方，在地面上先彈出十字中心線，再按墻面基層的平整度在地面彈出墻角線，隨后在距墻陰角 100mm處吊垂線并彈出垂直線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引，彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此確定標(biāo)準(zhǔn)灰餅厚度。底灰要略低于標(biāo)筋。 門窗框就位固定 安裝門窗框前，要檢查其平整度，如有變形，應(yīng)及時修整。轉(zhuǎn)角處的立柱其嵌固長度應(yīng)在 35mm以上。 門窗扇的安裝 門窗扇的安裝，在土建施工基本完成的情況下進行。 B、修補墻面：用白水泥、滑石粉與合成樹脂溶液調(diào)膩子，補平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用 1 號砂紙打磨平整，并清除浮灰。干燥后復(fù)補膩子，待干燥后，用１號砂紙打磨，并清掃干凈。 3）、最后一遍涂料涂刷完后，安排專人負責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。 (6)、電纜彎曲半徑不應(yīng)小于電 纜外徑的 6 倍，鎧裝為 10 倍。 (3)、電纜橋架全長應(yīng)具有可靠的電氣連接及可靠的接地，在伸縮縫或軟連接時采用編織銅線連接；在穿防火墻或防火區(qū)時應(yīng)采取防火措施。 5)、電力電纜終端頭、中間接頭的外殼與該處餓電纜金屬護套及金屬鎧裝層均應(yīng)接地良好，接地線采用銅絞線，起截面不小于 10mm2。 (5)、使用的管材應(yīng)經(jīng)檢查，無明顯的傷痕、開裂、異物堵塞等，特別是管子的縱向焊縫，不應(yīng)有明顯的凹陷、漏焊等現(xiàn)象，電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷裂縫等現(xiàn)象。 7）、暗管敷設(shè)的燈頭盒、開關(guān)盒及接線盒的“敲落孔”一律得敲落，中途接盒或分線盒應(yīng)加蓋封閉，盒蓋應(yīng)涂以外墻面相同顏色的油漆兩道。 (A)、導(dǎo)線截面 50mm2 及以下，長度大于或等于 30m 時； (B)、導(dǎo)線截面 70～ 95mm2 及以下，長度大于或等于 20m 時； (C)、導(dǎo)線截面 120～ 240mm2 及以下，長度大于或等于 18m 時； (D)、線在進入電氣器具及進出戶時，應(yīng)按下列要求預(yù)備長度； (E)、導(dǎo)線進入各種開關(guān)箱、柜、板時，應(yīng)留有各類盤長加寬的余量； (F)、導(dǎo)線進入各種電氣設(shè)備時，應(yīng)在中心處起留 的余量； (G)、地坪管引至動力箱，應(yīng)在管口起留 1m 的余量； (H)、導(dǎo)線與電源部分連接及進、出戶時，應(yīng)在管口起留 的余量。 (4)、燈泡容量為 100W 及以下時，可用膠質(zhì)燈口， 100W 以上及改潮封閉型燈具，瓷質(zhì)燈口。 (3)、電氣設(shè)備與接地線的連接，宜采用多股軟絞線，其銅線最小搭面面積不得小于 4mm2，易受機械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護管。 （ 2）、認真做好對每道工序的質(zhì)量復(fù)評，督促施工班組做好“自檢、互檢”，認真開展“班組級質(zhì)量管理活動”。材料和半成品的質(zhì)量驗收。 ⑵質(zhì)量目標(biāo)：在達到上述標(biāo)準(zhǔn)要求的同時，爭取使得本工程的最終質(zhì)量在此基礎(chǔ)上再上一個臺階，達到更高一級的標(biāo)準(zhǔn)要求。充分利 用貫徹 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)建立和完善起來的質(zhì)量體系，規(guī)范各個施工環(huán)節(jié)和施工崗位，達到參施各部門各崗位工作運轉(zhuǎn)的和諧統(tǒng)一，獲得最佳管理秩序和管理效果。 ，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按有效的圖紙、設(shè)計文件、技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程施工。各分項工程選派 2— 3 名有上崗證，施工經(jīng)驗豐富的質(zhì)檢員負責(zé)所 承擔(dān)施工項目的日常檢查驗收工作。 自檢：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對本班組的質(zhì)量進行檢查，填寫工序自檢單，如發(fā)現(xiàn)問題整改后再進行檢查。 ⑵本項目進場物資按照《進貨檢驗和試驗》程序進行檢驗，并進行狀態(tài)標(biāo)識。 設(shè)備使用人員需掌握設(shè)備的使用規(guī)定和維護保養(yǎng)規(guī)定，當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測設(shè)備發(fā)生偏差時，要及時更換檢測設(shè)備并追溯或重新檢測過去的檢測成果。施工管理人員要合理安排工序，減少交叉作業(yè)，杜絕各工種作業(yè)之間的相互損壞。 本工程嚴(yán)格按項目法進行施工管理，將 ISO9002 工作程序貫穿整個施工過程，認真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，采取切實有效的措施，不斷提高質(zhì)量管理水平，搞好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，保證質(zhì)量體系的有效運行。 為保證采購的原材料、成品及半成品滿足工程質(zhì)量要求，嚴(yán)格審查供料方資質(zhì)，所有使用的材料必須符合設(shè)計要求，原材料及成品、半成品進入現(xiàn)場要提供合格證及相關(guān)試驗報告，對于進入現(xiàn)場的材料進行產(chǎn)品標(biāo)識、狀態(tài)標(biāo)識、 并