【正文】 化碳零排放。同時要不定期的對職工輪訓，實行競爭上崗，聘用上崗。本項目設置程控電話 1臺，保證對外聯(lián)系暢通。每個消火栓水量為 25L/S，室外另設水泵接合器 1個，供消防車用。 廠區(qū)排水采用雨污分流制，雨水為地面有組織排放，沿廠區(qū)道路兩側敷設排水管道系統(tǒng)。廠內運輸主要是車間內運輸及車間與倉庫之間的原料搬運，主要采用叉車運輸方式。在綠化植物的選擇上考慮抗污染、吸收有害氣體及適應性強的植物為主，種植在廠前區(qū)，辦公室周圍、道路兩側，以減輕噪聲對廠區(qū)及廠外環(huán)境的污染和美化廠內的環(huán)境。排水主要為生活污水，沖洗地面等，均系輕度污水，無需特別處理，排水經檢查達到排放標 準后，通過排水溝直接排放。另外，貯氣柜還起到定壓穩(wěn)壓的作用。該技術處于國內領先水平，是目前較理想的燃氣凈化技術。 第四章 工程技術方案 第一節(jié) 秸稈氣化工藝技術選擇 氣化技術 秸稈氣化是利用農作物秸稈、木屑、稻殼等各種可燃生物質在缺氧狀態(tài)下，加熱反應的能量轉換過程。 生物質氣化集中供氣，解決了農民炊用直接燃燒秸稈的麻煩，做到了 “ 一人燒火，全村做飯 ” ，使農民享受到使用管道煤氣的便捷，大大改善了農民的炊事和采暖環(huán)境，提高農民的生活質量和生活品位，有利于加速農村城鎮(zhèn)化建設。 隨著農村經濟的改善 ,富裕起來的農民已經把使用商品能源作為改善生活質量的首選。 、工程工期和進度； 、社會經濟效益分析。 第二章 項目提出的背景及建設的意義 第一節(jié) 項目提出的背景 生物質是 僅次于煤炭、石油、天然氣的第四大能源資源，在世界能源消費總量中占 14%，中國每年消耗的生物質能源占全球生物質消耗總量的 30%。 第二節(jié) 項目建設的意義 秸稈氣化工程是一項高科技的綠色能源項目 ,它能夠充分利用生物質資源 , 為居民提供潔凈的燃料，是農村燃料史上一大突破， 為秸稈的綜合利用開辟一條新路。 充分利用可再生能源，延緩不可再生能源資源的持續(xù)利用。下吸式固定床氣化爐具有以下優(yōu)點： (1)操作簡便，運行可靠； (2)原料適應性強； (3)氣化效率高； (4)熱裂解充分，焦油含量低。 氣化機組 氣化機組由加料器、氣化反應爐、燃氣凈化裝置、羅茨風機和電控系統(tǒng)等部分組成。 燃氣管網根據敷設位置可分為干管、支管、用戶引入管等，其干支管采用淺層直埋的方式鋪設在地下。管道的設計可以改善氣流輸送時流場狀況，減少氣體動力噪聲。在滿足工藝流程、環(huán)保、安全設計規(guī)范要求的前提下，總平面布置力求緊湊、合理、整齊、美觀，減少占地面積。生產用水按生活用水的 100%估算，人均消耗 80升 /天計算；雜用水主要為綠化及道路澆灑用水，廠區(qū)綠化率約 20%，按 /平方米 同時在車間內按最大保護距離 25米配置 MF2型手提式干粉滅火器，每組 23具，以撲滅初期火源。 、電源要求 供電電源要求 380V/220V/50HZ。 第七章 項目組織及勞動定員 第一節(jié) 項目組織 為加強項目管理，提高投資效益，由項目法人對項目的策劃、資金籌措、建設實施、生產經營、資產的保值增值等實行全過程負責。h 12 每天電費 元 13 全年電費 元 14 人員定額 人 3 15 人員平均工資 元 /月 800 16 全年人工工資 元 /年 28800 17 每年維修費用 元 6000 18 總費用 (8+13+16+17) 元 三、銷售收入 19 燃氣價格 元 /m 20 全年燃氣銷售收入 元 21 總收入 元 四、全年純收益 元 五、農民秸稈銷售收入 元 第三節(jié) 社會 經濟效益分析 生物質氣化集中供氣項目的實施 ,將為當地帶來良好的社會經濟效益： 秸稈等生物質原料的回收將成為當地農民新的收入增長點 秸稈氣化集中供氣項目實施后，氣化站年秸稈消耗量 488噸，按照現行市場價格和當地秸稈年產量估算，村民年總收入可達 10萬元左右，這將成為當地村民新的收入來源。 第十章 結論 本秸稈氣化集中供氣工程方案合理，符合當地的生物質資源和能源供需現狀。 木質炭： 300 ㎏ 熱值大于 29 MJ/㎏ （即大于 7000 大卡 /㎏） 屬于優(yōu)質炭。日耗原料量5噸（當地 10 月份風干基）年耗原料 7300 噸，戶均年耗 噸。 項目進度要求 完成立項后，積極籌措資金，及時完成施工圖紙設計，及早進行工程的招投標工作，同時制定施工方案，并與設備供應商簽訂合同，以確保工程順利進行。 6 生產制度 年工作日： 360 天 生產班次： 1 班生產 生產方式：間歇式生產 7 主要工藝設備規(guī)格、型號 粉碎車間設備 粉碎機 ： 2臺 型號：秸稈粉碎機 木屑粉碎機 烘干制棒車間 成型機 ：型號 BIO15 單機生產能力 130150（㎏ /h）電動功率 15（ KW）電熱功率 4（ KW） 旋轉干燥機 ：規(guī)格直徑 Φ 1000*8500 型號 RQSB1 儲料倉 ： 型號： RQCLCSB1 熱風爐 ：型號 RQRFSB1 電動篩子 ：型號 RQDDSSB1 干餾熱解車間 熱解爐 ：型號 DLRHRQRJ5 干餾釜 ： 型號 RQSA1 凈化分離車間 初分離器： 型號 RQS1 初級冷卻分離器 ：型號 RQS2 次級冷卻分離器 ：型號 RQS3 氣液分離器 ：型號 RQS4 RQS42 綜合分離器 ：型號 RQS5 分離塔 ：型號 RQS6 過濾器 ：型號 RQS7 RQS72 油水分離槽 ：型號 RQS8 公用設備 羅茨鼓風機 ：規(guī)格型號 循環(huán)水泵 ：規(guī)格型號 KQWR50125A 電機功率 醋液泵 ：規(guī)格型號 KQWR40125A 電機功率 堿泵 ：規(guī)格型號 RQWH25125 電機功率 吊車 ：規(guī)格型號 MD15t 電機功率 制棒機 ：規(guī)格型號 B1015 電機功率 15KW 電加熱功率 4KW 8 公用設備的技術安裝措施 羅茨鼓風機安裝允許偏差平面177。 其它按圖紙和企業(yè)標準執(zhí)行。 用電設備明細表 序號 設備名稱 單位 數量 KW/臺 用電合計 使用狀態(tài) 備注 1 水泵 臺 2 3 6 一開一備 2 堿泵 臺 2 一開一備 3 酸泵 臺 2 一開一備 4 羅茨風機 臺 3 一開兩備 5 噴淋泵 臺 1 3 3 間斷工作 6 葫蘆吊車 臺 1 9 9 間斷工作 5噸 7 制棒機 臺 4 21 84 間斷工作 8 輸送機 臺 1 9 排煙機 臺 1 10 干燥引風機 臺 1 11 干燥機 臺 1 3 3 12 震動篩 臺 1 13 粉碎機 臺 1 15 15 14 蛟龍電機 臺 1 總計功率（ kw） 接地與防雷 按規(guī)范規(guī)定，在儲氣柜頂端安裝有 6 點避雷針，在基礎四周單獨設置防雷系統(tǒng)和接地裝置，接地電阻小于 10Ω。 施工期對環(huán)境的生態(tài)影響 本工 程在土建施工過程中，必然會引起土壤、土建結構發(fā)生一定的變化，將造成短時間的水土流失，使土地植被覆蓋率減低，但是隨著公司區(qū)內土地固化及綠化工作的實施，本工程對生態(tài)環(huán)境的影響也會隨著工程結束而消失； 現場設備施工會造成超出人的生活標準的噪音，為減輕噪音，盡量減少在施工過程中使用大錘敲擊，電焊機和其他工具影響不大； 施工過程中，施工場地也會有生活垃圾和生活污水，建設施工期間采用液化石油氣炊事用火，其燃燒后排放的大氣污染物很少，不會對環(huán)境造成明顯影響。 19 能源消耗量 本項目能源下耗品種為電，年 消耗量 KWn。 23 工程運行管理及售后服務 秸 稈氣化站建成竣工驗收后，正式移交祥龍公司，生產部門統(tǒng)一管理。公稱容積5000m3，幾何容積 5165m3，有效容積 5000 m3；抗震設計烈度為 度；無配重設計壓力二個塔分別為 15 240mm 水柱；有配重設計壓力二個塔分別為 280、340mm 水柱。 在 瓦斯罐制造前，各工種施工人員進行崗位培訓， 進行技術、質量、安全交底，預防發(fā)生安全和質量事故。 5．施工人員計劃 表 1 零部件預制和現場安裝施工人員計劃表 序號 零、部件預制階段 備 注 序號 現場安裝施工階段 備 注 類 別 數量 類 別 數量 1 管理人員 6 1 管理人員 2 2 電焊工 12 2 電焊工 10 3 鉚工 16 3 鉚工 16 4 電工 2 4 電工 2 5 鉗工 2 5 鉗工 2 6 檢驗 員 1 6 起重工 2 7 橋式起重機司機 2 7 安全員 2 8 車工 1 8 檢驗員 1 9 鉆工 2 9 塔機司機 3 10 刨工 2 10 信號指揮 3 11 鏜床工 1 12 其它輔助人員 4 合計 52 合計 43 6．施工機電設備和工具 表 2 零部件預制主要設備配置表 序號 設備名稱 型號規(guī)格 單位 數量 備注 1 半自動切割機 CG130 臺 3 2 電焊機 YD400 臺 12 3 剪板機 Q11132500 臺 1 4 壓力機 100t、 300t 臺 2 5 卷板機 W11 臺 1 6 橋式起重機 5t 臺 2 7 搖臂鉆床 Z35 臺 1 8 車床 CA6140 臺 2 9 鏜床 T618 臺 1 10 牛頭刨床 B665 臺 2 11 立式銑床 X53K 臺 1 12 萬能臥式銑床 X62W 臺 1 表 3 現場安裝主要設備、工具配置表 序號 設備名稱 型號規(guī)格 單位 數量 備注 1 電焊機 YD400 臺 8 配把線 400m（ 50m2） 2 塔式起重機 40 型 臺 1 3 鼓風機 臺 1 4 經緯儀 臺 1 借用 5 水平儀 個 2 4 腳手架 kg 40000 租賃 5 手動葫蘆 2t 個 4 6 手動葫蘆 1t 個 6 7 手搬葫蘆 1t 個 2 8 電動磨光機 臺 4 9 螺旋千斤頂 15t 個 4 7． 零、部件加工預制 罐體的水槽底板、水槽壁板、水槽平臺、水槽斜梯、各塔上、下掛圈、立柱、導軌、菱形板、頂梁、頂板、各塔斜梯等部件，采用將其分為若 干塊、段，廠內預制成型，現場組合安裝。 8．現場安裝 罐體零部件現場安裝使用一臺 40 塔式起重機進行吊裝，距離罐體約 2m 左右的位置安裝。 吊裝水槽中心的定位板及最中間的一行中心板，并進行板間的橫縫焊接，組成板帶后，再進行板帶間縱縫焊接，中心板全部焊接完畢，切去周圍余量再吊裝邊板。 吊裝水槽壁板最下一帶，然后依次吊裝第二帶、第三帶……。 壁板每帶上口水平不允許有階突變，如相差不大可局部修和順，相差較多時應將高出部分全部修去。 （一）內面先焊 （二）外面封底焊 （三）內面蓋面 產生“外凸” 產 生“內凹” 恢復平直 水槽安裝完畢后，基礎設計應注水予壓，作沉降試驗，應根據地基條件制定注水方案進行注水、觀測，滿足要求后放水。測量其橢圓度、水平度、中心線偏差。 吊裝后的上掛圈應進行校正，校正合格后焊接上掛圈組合件的接口，焊接應在全圓周對稱進行。帶支撐的幾組應先吊裝。 導輪安裝 導輪安裝前，各塔體以及頂板等的焊接工作應全部結束。（早晨或傍晚） 各塔斜梯安裝 首先 在地面上整體組裝和焊接，檢查幾何尺寸及弧度，符合圖紙要求后進行吊裝，就位后再復測斜梯垂直度。沿四周觀察導輪與導軌接觸情況及導輪運轉情況，并加以記錄。 10．驗收 塔體所有焊縫和各密封接口處均無泄漏 導輪和導軌在升降過程中無卡軌現象； 各部分無嚴重變形。 20xx年 6 月 24 日