【正文】 1 厚度 177。 鋼筋外螺紋的牙完好率應(yīng)≥ 95%，若未達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時更換滾絲輪。 （ 2）質(zhì)量保證措施 為了防止墻柱鋼筋位移，在振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁碰動鋼筋，澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置是否正確，設(shè)置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。 （ 9）墻體筋在支完模板后，必須把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次并臨時附加一根水平筋綁扎牢固，門洞口等關(guān)鍵部位處兩邊柱筋最后用線墜吊直后上口與墻水平筋重點綁牢，防止?jié)仓炷習(xí)r柱筋跑位。如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈，如有混凝土污中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 37 染則必須用鋼絲刷清除干凈。 5 尺量受力鋼筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離 梁、柱 177。 5 鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法 附表 62 序號 項 目 允許偏差值 (mm) 檢查方法 1 綁扎骨架 寬、高 177。用木抹子按預(yù)定標(biāo)高將表面找平。混凝土下料點分散布置。 混凝土從攪拌機卸出運輸?shù)浆F(xiàn)場≤ 2 小時（通過執(zhí)行混凝土小票統(tǒng)計表來控制此時間） ,初凝時間 5177。 澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，現(xiàn)場不得中斷。 2） 工藝技術(shù)要求及工藝流程 混凝土采用罐車運輸，塌落度符合混凝土申請單，現(xiàn)場混凝土的蹋落度偏差控制 在177。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，適時用木抹子磨平搓毛不小于三遍。所有機具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。 中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 31 混凝土申請：澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土申請 ，申請單的內(nèi)容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、澆筑部位、初凝終凝時間、是否加抗凍劑以及澆筑時間等。在墻上每節(jié)管不得少于 1個固定點；在每層樓板預(yù)留孔處均應(yīng)固定。施工過程中木工主要負(fù)責(zé)看模板，一旦發(fā)現(xiàn)模板有漏漿、跑模等現(xiàn)象要及時進(jìn)行修理 ； 鋼筋工主要負(fù)責(zé)調(diào)整施工過程中造成的鋼筋偏位 ； 抹灰工主要 負(fù)責(zé)面層收平、壓實 。 質(zhì)量監(jiān)控小組 質(zhì)量部質(zhì)量員 控制混凝土施工質(zhì)量及操作方法，檢查監(jiān)控模板及操作方法，檢查監(jiān)控澆灌振搗順序。 中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 25 圖 513 主樓室內(nèi)墻體模板支設(shè) ④ 八角位置模板支設(shè) 八角位置為多邊異型結(jié)構(gòu)且為結(jié)構(gòu)外墻，存在洞口多，梁高，墻厚較大， 工作面相對較小，此處模板支設(shè)困難，對模板墻、梁即洞口模板支設(shè)、組拼技術(shù)要求高，具體結(jié)構(gòu)布置見下圖： 此處模板支設(shè) 需注意約束邊緣構(gòu)件與結(jié)構(gòu)梁及形成的洞口結(jié)合，保證拼縫嚴(yán)密防止脹模及漏漿，具體模板支設(shè)節(jié)點見下圖： 中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 26 圖 514 外墻墻洞口支撐體系圖 圖 515 多邊異型結(jié)構(gòu)模板支設(shè)示意圖 ④墻梁結(jié)合部位模板處理 主樓座墻梁結(jié)合部位墻體需采用模板封口，且應(yīng)與梁端模板結(jié)合嚴(yán)密，墻端模板封口采用 15mm 多層板 ，豎向背楞采用 100x50 木方，橫向背楞采用 100x100 木方，采用鋼管支中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 27 撐，總體原則為洞口大于 4m采用以下處理方式，具體支設(shè)如圖 522。橫向背楞采用鋼管扣件支撐，起步為 200mm，每隔 400mm 一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固，柱模木方蓋住板縫，以減少漏漿， 具體搭設(shè)見圖 57。 模板設(shè)計高度為結(jié)構(gòu)層高減去頂板厚再加上浮漿層厚度 30mm，具體支設(shè)詳見圖 54。 拼裝的精度要求一覽表 序號 項 目 允許偏差 1 兩塊模板之間拼縫 ≤ 1 2 相鄰模板之間高低差 ≤ 1 3 模板平整度 ≤ 2 中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 15 4 模板平面尺寸偏差 177。 （ 11） 板鋼筋綁扎時應(yīng)避免水電管線將鋼筋移位或錯位 后澆帶部位鋼筋處理 （ 1） 鋼筋在后澆帶處統(tǒng)一不做斷開處理 。 （ 5） 現(xiàn)澆板下鐵短跨方向布置在下，長跨方向布置在上，上鐵短跨方向布置在上，長跨方向布置在下，板底鋼筋伸入支座≥ 10d，且過墻中并且不小于 120mm。豎向梯子筋沿墻每隔 2m 設(shè)置一道。距地面 50mm 處綁扎 第一道水平筋，距柱邊 50mm處綁扎第一道豎向鋼筋。 （ 7）筏板底筋保護(hù)層中采用大理石墊塊，間距 梅花狀布置。 （ 2） 鋼筋施工程序 原材進(jìn)場 ?機械連接接頭試驗 ?半成品鋼筋加工 ?測量定位放線（標(biāo)明上層柱、墻和不同斷面位置） ?預(yù)檢 ?擺放墊塊 ?鋪集水井坑短向鋼筋 ?鋪集水井坑長向鋼筋 ?鋪集水井坑構(gòu)造鋼筋 ? 階段驗收 ?鋪底板下網(wǎng)下鐵 ?鋪底板下網(wǎng)上鐵（綁扎基礎(chǔ)梁、暗梁鋼筋）?階段驗收 ? 搭設(shè)支架及焊上鐵鋼筋支撐 ?鋪底板上網(wǎng)下鐵 ?鋪底板上網(wǎng)上鐵 ?拆除支架，調(diào)整鋼筋位置 ? 綁扎拉結(jié)筋、加強筋、墻體插筋、柱子插筋 ?清理 ?自檢 ?總體驗收。 ：用于不同直徑鋼筋的連接部 位。 鋼筋連接 1）一般要求 本工程中鋼筋≥ 16 用滾軋直螺紋套筒連接。 中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 7 （ 2） 箍筋下料應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋下料及加工尺寸，加工時保證彎鉤平行，彎鉤平直部分的長度不小于 10d且不小于 75mm，彎折 135176。當(dāng)采 用搭接時，搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)配置箍筋，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 5 倍，且不應(yīng)大于 100mm。 褥 墊層、墊層施工 施工要點 褥墊層 鋪設(shè)厚度為 200mm 級配 沙石 。 鋼筋工程：鋼筋原材復(fù)試，鋼筋直螺紋連接等。 中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 3 序號 特點、重點、難點 簡要 分析 主要對策 3 大體積凝土施工 塔樓 面積較大，筏板厚度超過 1m，對混凝土澆筑、防裂提出很高要求。 基礎(chǔ)形式為 樁基礎(chǔ) +筏板基礎(chǔ)，主樓筏板分為 1200mm 和 1300mm，配筋為雙層雙向22200 和 25200，地庫防水板厚度為 350mm，雙層雙向 14200。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計、圖紙會審記錄、工程洽商、設(shè)計變更通知單及有關(guān)規(guī)定，做好技術(shù)、安全交底工作，并形成記錄。 防水材料： 拉力、斷裂延伸率、拉伸強度、不透水性、 低溫柔度、耐熱度 等。 混凝土墊層施工是隨褥墊層進(jìn)度而定，在基坑中有 諸多承臺和許多集水坑和電梯基坑，一定要先深后淺，所有承臺、集水坑和電梯基坑都必須配備足夠人員進(jìn)行清底施工。 序號 接頭形式 應(yīng)用范圍 連接部位和要求 1 搭接接頭 φ 12， 12 16 搭接長度按設(shè)計和規(guī)范要求；位置按設(shè)計要求。 （ 4） 下料長度計算 直鋼筋下料長度 =構(gòu)件長度 +錨固長度（搭接長度） +彎鉤增加長度 — 保護(hù)層厚度 — 彎曲調(diào)整長度 彎起鋼筋下料長度 =直段長度 +斜段長度 — 彎曲調(diào)整長度 +彎鉤增加長度 箍筋下料長度 =箍筋周長 +彎曲調(diào)整長度 +彎鉤增加長度 Ⅰ級鋼筋彎曲半徑為 ， Ⅲ鋼筋彎曲半徑為 4d。 ③受壓區(qū)的鋼筋受力小的部位，接頭百分率可不受限制。 （ 2） 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，用切割機下料，不得用氣焊下料。并在墻、柱拐角處和邊線每隔 。 （ 9） 墻體插筋深入基礎(chǔ)底板的長度大于錨固長度，并設(shè)直鉤，直鉤長度 6d，為根據(jù)彈好的墻位置將預(yù)留插筋固定以確保位置 正確，甩出的鋼筋用橫向鋼筋臨時固定。 （ 5） 墻體水平鋼筋搭接示意如下圖所示： 剪力墻水平鋼筋交錯搭接注：沿高度每隔一根錯開搭接lE≥ l ≥ l lE≥500 （ 6） 剪力墻內(nèi)外側(cè)鋼筋網(wǎng)片按墻厚及層數(shù)設(shè)置拉鉤， 拉鉤須鉤住豎向鋼筋及水平鋼筋相交處的水平鋼筋外側(cè)。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三 道頂模棍，長度等于墻厚減 2mm（每端減 1mm），頂模棍兩端刷防銹漆。長度為單向板受力方向以及雙向板的兩個方向沿跨度通長，并錨入梁內(nèi)，單向板的非受力方向洞口加筋長度為寬度加兩側(cè)各 30d。 地 下結(jié)構(gòu)模板工程 模板工程的重難點 1） 本工程工期比較緊，模板一次性投入量較大。 具體支設(shè)見圖 52。 模板設(shè)計高度為結(jié)構(gòu)層高減去頂板厚再加上浮漿層厚度 30mm， 并且在模板底部采用砂漿封堵， 具體支設(shè)詳見圖 55。 主樓結(jié)構(gòu)模板設(shè)計 （ 1） 主樓 電梯井基坑、集水坑模板設(shè)計 本工程 塔樓地下室電梯井附近存在電梯井基坑、集 水坑，基礎(chǔ)底板構(gòu)造復(fù)雜，對此處中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 22 模板構(gòu)造進(jìn)行單獨設(shè)計如下： 本工程 塔樓地下室電梯井附近存在電梯井基坑、集水坑，外側(cè)采用 240磚胎膜 ， 電梯井坑、集水坑等用木膠合板和木方制作成筒模，桶模采用 15mm厚黑面膠合板加 100x50木方加工制作而成，桶模底部模板需鉆眼，用來出氣，防止混凝土澆筑不實，鋼筋綁扎完成后，用塔吊將筒模吊到安裝部位安裝，在混凝土澆筑前壓上配重，防止上浮，桶模布置見圖 59，桶模加工制作見下圖 510。 圖 517 板模板支設(shè) 中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司 青島星河灣 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 28 后澆帶遇塔吊基礎(chǔ)做法見附圖： 后澆帶鋼筋甩頭預(yù)留說明： 塔吊基礎(chǔ)頂面標(biāo)高與地庫防水層底面標(biāo)高相同，即標(biāo)高6 .6 60 m。 交通協(xié)調(diào)小組 工程部責(zé)任師 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土施工時的 場地 交通情況、協(xié)調(diào)混凝土罐車現(xiàn)場?？繄龅?。 技術(shù)準(zhǔn)備 施工技術(shù)人員必須熟悉圖紙，完成施工技術(shù)方案交底工作，并編制每月、每周施工進(jìn)度計劃。 5)防止離析：混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過 2 米，如高度超過 2 米，應(yīng)設(shè)置串桶分層進(jìn)行澆筑。 澆筑之前，先用與結(jié)構(gòu)混凝土同配比減石子的砂漿濕潤泵管。 （ 2）標(biāo)高的測設(shè) 依據(jù)結(jié)構(gòu)測量施工方案投放控制點，并用鋼尺、水準(zhǔn)儀及標(biāo)尺將標(biāo)高投測樓層的控制線（在墻上和柱鋼筋上抄出＋ 標(biāo)高控制線），并用紅油漆劃上紅色三角做標(biāo)記。 （ 2）混凝土澆筑前，模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞口及管線等全部安裝驗收完畢，模板清理完畢，經(jīng)監(jiān)理單位的隱蔽驗收合格。 混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 2m 時必須用溜管伸到墻、柱的下部。 3） 其他要求 預(yù)拌混凝土采用混凝土攪拌輸送車運輸，保證運至澆筑地點時溫度 T： 10℃≤ T≤ 25℃，保證運輸?shù)浆F(xiàn)場混凝土的坍落度必須符合配合比申請單和開盤鑒定上要求坍落度規(guī)定（根據(jù)施工溫度、場外運距、堵車情況、場內(nèi)運輸方式、場內(nèi)運距長短、施工部位鋼筋的疏密程度等因素來確定）。振搗棒根據(jù)墻高做好標(biāo)志避免振搗棒 插不到墻底。振搗器移動間距為 50cm，每一振點的延續(xù)時間，必須保證混凝土密實，并以混凝土表面呈水平、不下沉、不出現(xiàn)氣泡，表面泛出浮漿為達(dá)到要求。 質(zhì)量要求 鋼筋工程質(zhì)量要求 凡參加接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員必須參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。 10 尺量連續(xù)五個間距 網(wǎng)眼尺寸 177。 （ 2）鋼材應(yīng)按批，分規(guī)格堆放，并有標(biāo)識牌，標(biāo)明半成品編號、直徑、規(guī)格尺寸和使用部位。 （ 6）鋼筋安裝綁扎質(zhì)量，鋼筋的鋼種、直徑、外型、形狀、尺寸、位置、排距、間距、根數(shù)、節(jié)點構(gòu)造、錨固長度、搭接接頭、接頭錯位和綁扎牢固以及保護(hù)層控制措施等，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。 （ 12）對加密區(qū)段的鋼筋量進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致檢查，確保無漏缺。如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈。滾軋直螺紋相鄰接頭錯開不小于 35d。 5 表面差 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 4）砼吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。 混凝土攪拌運輸車給混凝土泵卸料前，應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻；卸料時，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上；中斷卸料工作時，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土。同時，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。 柱接頭模板要具有足夠的剛度，且支設(shè)此部位模板時要嚴(yán)格控制端面尺寸，以保證梁、柱連結(jié)處端面尺寸滿足規(guī) 范允許偏差范圍。 綁扎墻柱筋時應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)