二襯施工技術(shù)方案(更新版)
【正文】 不合格 合格 防水板施工工藝框圖 (1)基面處理 初期支護(hù)噴射混凝土表面，一般較為粗糙，凹凸不平，對(duì)鋪設(shè)防水 層質(zhì)量有很大影響，為此對(duì)防水層基面必須按照如下要點(diǎn)進(jìn)行處理： ①對(duì)凹凸度要求：對(duì)噴射混凝土面拱部平整度 D/L＜ 1/8，邊墻及底板平整度為 D/L＜ 1/6（ D 為相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的深度， L為相鄰兩凸面間的距離）。 （ 3） 在采用鋼架和鋼筋網(wǎng)作初支地段，主筋保護(hù)層噴射砼厚度迎土面 5cm，背土面不小于 3cm，在鋼架處，噴射砼應(yīng)根據(jù)型鋼或鋼筋位置，及時(shí)調(diào)整噴射方位，確保鋼架處噴射砼密度。提高噴射砼的密實(shí)性，減少它的收縮變形裂縫，防止?jié)B漏是施工的關(guān)鍵。 （ 2）防排水技術(shù)措施 ①、洞內(nèi)路基兩側(cè)縱向側(cè)式排水管采用內(nèi)徑 30 cm的 HDPE 雙壁打孔波紋管?？v向施工縫在下臺(tái)階澆砼前應(yīng)作處理，使之平直，以免影響二襯外觀。 e對(duì)于評(píng)定不合格的產(chǎn)品，堅(jiān)決推倒重來，直至達(dá)到評(píng)定合格。 c及時(shí)對(duì)拆下的拱排架和模板進(jìn)行維修，確保再使用的完好性。 ③混凝土澆注原則上對(duì)稱入模，鑒于施工的實(shí)際情況規(guī)定不對(duì)稱的允許值為 米。 ⑦由于采用拱墻一體襯砌，故除墻基處外，拱墻均不留施工平縫。 (2)按照設(shè)計(jì)圖及有關(guān)規(guī)范施工，做到鋼筋安裝位置準(zhǔn)確，搭接符合規(guī)范、結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)、綁扎牢固不變形等。 (5)按規(guī)范要求的數(shù)量和頻度進(jìn)行鋼筋試驗(yàn)。脫模時(shí)間必須按照規(guī)范要求根據(jù)試驗(yàn)確定。 (2)混凝土的養(yǎng)護(hù)與脫模 ①入模混凝土達(dá)到終凝時(shí)，隨時(shí)開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 (4)混凝土質(zhì)量評(píng)定 混凝土脫模后及時(shí)組織對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。緊急停車帶采用“先拱后墻”法工藝施工，造成多處施工縫，且部分施工縫是縱縫。 橫洞交叉口部分完成后，把橫洞模板拱架移到下一工作區(qū)，并按照二襯相同的施工工藝進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)。 ③、洞身段二次襯砌與初期支護(hù)之間采用 ECB/EVA 共擠防竄流復(fù)合防水板防水，環(huán)向透水軟管集引水經(jīng)由縱向排水管、橫向引水管將水引入側(cè)溝排出洞外。提高噴射砼的質(zhì)量，首先從砂石料入手，使用最佳級(jí)配的砂石，石子采用瓜米石，其最大粒徑控制在 10mm 以內(nèi)。在初次支護(hù)時(shí)，在圍 巖內(nèi)預(yù)埋長(zhǎng) L=2m 的小導(dǎo)管，當(dāng)初次支護(hù)閉合成環(huán)一定長(zhǎng)度并具備一定強(qiáng)度后，隨即進(jìn)行注漿填充。 (2)防水板施工工藝 防水板采用環(huán)向鋪設(shè)，搭接寬度短邊不小于 150mm，長(zhǎng)邊不小于 100mm，相鄰兩幅接縫需錯(cuò)開；防水板搭接處采用熱楔焊接，焊縫寬 度不小于 25mm，且均勻連續(xù)，無假焊、漏焊、焊焦和焊穿等現(xiàn)象；鋪設(shè)由拱頂向兩側(cè)依次進(jìn)行。 ④不得穿帶釘子的鞋在防水層上走動(dòng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員加強(qiáng)防水層保護(hù)意識(shí)教育，嚴(yán)禁
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