【正文】 設(shè)備名稱(chēng) 入口流量 Nm3/h 軸功率 kW 驅(qū)動(dòng)機(jī)型號(hào) 淘析氣鼓風(fēng)機(jī) 2500 22 再生空氣壓縮機(jī) 3700 118 歧化循環(huán)氫壓縮機(jī) 360000 2400 歧化補(bǔ)充氫壓縮機(jī) 15740 290 電機(jī) 異構(gòu)化 循環(huán)氫壓縮機(jī) 620210 7200 《 煉油設(shè)備工程師手冊(cè) 》 （第二版） ，中國(guó)石油和石化工程研究會(huì)，中國(guó)石化出版社 前言 一、芳烴業(yè)務(wù)分析 二、芳烴技術(shù)分析 三、芳烴聯(lián)合裝置工程特點(diǎn) 四、實(shí)際工程舉例 五、其它芳烴相關(guān)技術(shù) 內(nèi) 容 80 大連理工大學(xué) 利用自主開(kāi)發(fā)的工業(yè)化 納米分子篩催化新材料 研制出具有超強(qiáng)抗積炭失活能力的低碳烴芳構(gòu)化制苯、甲苯和二甲苯（ BTX）催化劑 DLP1及相配套的 Nanoforming工藝。第一套大型工業(yè)裝置已經(jīng)投產(chǎn)，年產(chǎn)苯 350kt、對(duì)二甲苯 300kt、鄰二甲苯 45kt、間二甲苯 35kt。 各種液化氣以及裂解碳五、重整拔頭油、芳烴抽余油等低碳烴資源均可作為原料，原料不需預(yù)精制處理，主產(chǎn)品為苯、甲苯和二甲苯，同時(shí)副產(chǎn)氫氣、 C9+ 重芳烴。 H、國(guó)產(chǎn)化石化設(shè)備取得顯著成效 通過(guò)近年來(lái)的攻關(guān)，我國(guó)大型塔器、換熱器、大部分泵類(lèi)已經(jīng)國(guó)產(chǎn)化，只有數(shù)量不多但價(jià)值較高的反應(yīng)設(shè)備，特殊壓縮機(jī)組，泵、專(zhuān)用機(jī)械等仍需要進(jìn)口。 ? 選用高效變壓器和電器設(shè)備 ， 選用高效率泵 ， 合理選擇機(jī)泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)的容量以節(jié)省能量 。 ? 由美國(guó) UOP公司開(kāi)發(fā)的 Parex法和日本東麗公司開(kāi)發(fā)的Aromax法都屬于這種方法。 90年代其研制的異構(gòu)化催化劑 SKI系列（ SKI400和 SKI100催化劑） 相繼實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化，替代了 UOP的 I9及 I100系列催化劑，催化劑的性能（液收和單程轉(zhuǎn)化率）均分別達(dá)到和超過(guò) I9和I100催化劑，接近國(guó)際先進(jìn)水平。該工藝具有反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、反應(yīng)流程簡(jiǎn)單、轉(zhuǎn)化率高、選擇性高等特點(diǎn)，而且該工藝不僅可以處理甲苯，還可以充分利用 C9芳烴，最大限度的滿(mǎn)足生產(chǎn)ＰＸ的要求，因此在與其它工藝的競(jìng)爭(zhēng)中， Tatoray工藝始終處于優(yōu)勢(shì)地位。 5）歧化及烷基轉(zhuǎn)移工藝技術(shù) 甲苯和 C9及部分 C10芳烴在分子篩催化劑作用下選擇轉(zhuǎn)化成苯和二甲苯。由于甘醇類(lèi)溶劑在國(guó)內(nèi)貨源廣，且價(jià)格相對(duì)便宜，加之腐蝕情況較輕，因而以三乙二醇醚或四乙二醇醚為溶劑簡(jiǎn)化的 Udex法在國(guó)內(nèi)也有一定市場(chǎng)。 2021年投產(chǎn)的由 SEI設(shè)計(jì)的海南煉化 120萬(wàn)噸 /年連續(xù)重整裝置是 UOP全球投產(chǎn)的第 200套連續(xù)重整裝置 ,我國(guó)引進(jìn)的 UOP連續(xù)重整裝置已達(dá)到 20余套。 常規(guī)的連續(xù)重整反應(yīng)條件： 平均反應(yīng)壓力： 平均反應(yīng)溫度 WAIT： 510~530℃ 氫油摩爾比： 反應(yīng)空速： (v) 國(guó)產(chǎn)催化劑： PSIV/PSV/PSVI 國(guó)外催化劑： R234/R274/CR401/AR501 C5+RONC: 100106 目前國(guó)際上已經(jīng)工業(yè)化的連續(xù)重整工藝專(zhuān)利技術(shù)有美國(guó)的 UOP和法國(guó)的 IFP兩家，兩家的專(zhuān)利技術(shù)水平相差不大。 ? 擁有抽提、歧化、異構(gòu)化及吸附分離三項(xiàng)芳烴分離專(zhuān)利技術(shù)的公司有數(shù)家，各有其特點(diǎn)，且從七十年代開(kāi)始至今各家工藝技術(shù)和催化劑均不斷發(fā)展。總 PX產(chǎn)量超過(guò) 1700萬(wàn)噸 /年，裝置規(guī)模從 /年到140萬(wàn)噸 /年不等 。加快高檔潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的研發(fā)，提高煉油產(chǎn)品的附加值。因此 芳烴的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)價(jià)格也隨著國(guó)際價(jià)格的波動(dòng)而起伏很大 , 國(guó)內(nèi)由于芳烴下游需求旺盛，除純苯市場(chǎng)供需矛盾， PX也有較大缺口，近幾年價(jià)格呈上揚(yáng)趨勢(shì)。能耗也將從現(xiàn)在的每噸 1040千克標(biāo)油下降到 321千克標(biāo)油 ，達(dá)到世界先進(jìn)水平。而北美、西歐的生產(chǎn)能力 只分別占世界能力的 ％和 8％。 ? 三是煉廠芳烴裝置的改擴(kuò)建及新的建設(shè)項(xiàng)目。 （一）芳烴國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)綜述 1）苯 13 CPPEI ? 2021年，我國(guó)有純苯生產(chǎn)企業(yè) 70余家， 石油苯和焦化苯的總產(chǎn)能已超過(guò) 600萬(wàn)噸 /年，其中石 油苯所占的比例約為 85%左右。 間苯二甲酸 、不飽和聚酯樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂等。 對(duì)二甲苯 精對(duì)苯二甲酸 聚酯 滌綸 PX PTA PET 長(zhǎng)絲短絲 在中國(guó) , 由于民營(yíng)企業(yè)的介入 , PTA、聚酯行業(yè)生產(chǎn) 能力增幅很大，且增長(zhǎng)過(guò)程是下游拉動(dòng)上游， PX產(chǎn)能增長(zhǎng) 遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于 PTA產(chǎn)能增長(zhǎng)，使 PX進(jìn)口的增長(zhǎng)率大大高于產(chǎn) 能增長(zhǎng)率。芳烴業(yè)務(wù)和技術(shù)分析 張福琴 2021年 7月 6日 前言 一、芳烴業(yè)務(wù)分析 二、芳烴技術(shù)分析 三、芳烴聯(lián)合裝置工程特點(diǎn) 四、實(shí)際工程舉例 五、其它芳烴相關(guān)技術(shù) 內(nèi) 容 3 前 言 芳烴是與乙烯一樣重要的工業(yè)原料。 ? 中國(guó)作為世界最大的紡織產(chǎn)業(yè)大國(guó)和最大的紡織品出口國(guó) ,近年來(lái)一直保持年出口 4050%的增長(zhǎng)率。 苯酐、不飽和聚酯樹(shù)脂 、 DOP、 DBP、醇酸樹(shù)脂等。 ? 我國(guó)苯第一大用戶(hù)是苯乙烯，其次為環(huán)己烷和苯酚。預(yù)計(jì)相應(yīng)增加純苯產(chǎn)能 110萬(wàn)噸 /年左右。 ?亞洲地區(qū) PX的生產(chǎn)能力占世界比例達(dá)到 72％以上 。 建設(shè)一套年 550萬(wàn)噸常減壓蒸餾裝置及脫硫等配套裝置；多余的重整原料 , 建設(shè)一套年 140萬(wàn)噸連續(xù)重整 — 歧化 聯(lián)合裝置；連同已建成投產(chǎn)的年 45萬(wàn)噸 PX （對(duì)二甲苯）裝置投資 9億元技術(shù)改造項(xiàng)目，可將遼陽(yáng)石化的 PX年生產(chǎn)能力由原來(lái)的 25萬(wàn)噸 /年提高到 80萬(wàn)噸 /年 。 4) 苯和對(duì)二甲苯價(jià)格分析 與汽煤柴油的價(jià)格體系不同 , 我國(guó)的芳烴產(chǎn)業(yè)價(jià)格在 90年代初期已與國(guó)際全面接軌。 29 政策 中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì) 《 石油和化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)意見(jiàn) 》 中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)（二〇〇九年十月） 《 石油和化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄 》 第一類(lèi) 鼓勵(lì)類(lèi) 二、煉油、化工 2. 80萬(wàn)噸 /年及以上聯(lián)合芳烴生產(chǎn)裝置建設(shè) 第二類(lèi) 限制類(lèi) 1. 800萬(wàn)噸 /年以下常減壓煉油裝置、 60萬(wàn)噸 /年以下連續(xù)重整裝置（含芳烴抽提） （二）我國(guó)芳烴發(fā)展政策 30 《 石油和化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄 》 三、重點(diǎn)領(lǐng)域和主要任務(wù) （二）石油煉制 ? 重點(diǎn)發(fā)展競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)的催化裂化多產(chǎn)輕質(zhì)烯烴、 催化重整多產(chǎn)芳烴、 加氫裂化多產(chǎn)化工原料 技術(shù) ，并著手發(fā)展利用低值原料生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的煉化一體化技術(shù)，以及包括減少CO2排放和硫資源回收在內(nèi)的節(jié)能環(huán)保技術(shù)。截止至 2021年， UOP已轉(zhuǎn)讓了 88套吸附分離裝置。 IFP(Axens)90年代推出了新的吸附分離工藝技術(shù) (Eluxyl),也是采用模擬移動(dòng)床 ,利用微機(jī)控制遙控閥的順序切斷和開(kāi)啟,1995年第一套裝置投產(chǎn) ,現(xiàn)已經(jīng)有 3套裝置投產(chǎn) ,5套裝置正在建設(shè) ,最大單套裝置為 73萬(wàn)噸對(duì)二甲苯產(chǎn)品。 重整反應(yīng)采用 UOP新一代超低壓重整工藝或 IFP超低壓重整工藝 ，催化劑連續(xù)再生工藝。裝置設(shè)計(jì)規(guī)模從 40萬(wàn)噸 /年到 240萬(wàn)噸 /年，催化劑再生設(shè)計(jì)規(guī)模從 450磅 /時(shí)到 6000磅 /時(shí)。 ? 液一液溶劑抽提法 目前世界上已工業(yè)化的芳烴液一液抽提法很多 ， 主要的溶劑有 甘醇類(lèi)溶劑 （ Udex法 ） 、 環(huán)丁砜 （ Sulfolane法 ） 、 N甲基吡咯烷酮 （ Arosolan法 ） 、 二甲基亞砜 （ IFP法 ） 及 N甲?；鶈徇?Formax法 ） . Sulfolane法和 Formax法能耗最低，而芳烴回收率最高，產(chǎn)品純度相對(duì)也高，但 Formax法的溶劑 N甲?；a啉來(lái)源相對(duì)困難，且工業(yè)經(jīng)驗(yàn)較少，應(yīng)用遠(yuǎn)沒(méi)有環(huán)丁砜廣泛。二甲苯塔采用加壓操作方案，目的是回收二甲苯塔頂?shù)睦淠裏崃?，用于?lián)合裝置內(nèi)抽余液塔、抽出液塔、脫 C7塔重沸器的加熱熱源。該工藝工業(yè)化后催化劑不斷更新?lián)Q代，反應(yīng)空速由最初 T81的 ； 轉(zhuǎn)化率由原來(lái)的%到后來(lái)的 47%；操作周期由最初的 3個(gè)月延長(zhǎng)到 36個(gè)月。 在芳烴生產(chǎn)上比較有競(jìng)爭(zhēng)力的是： 美國(guó) UOP的 Isomar 美國(guó) Mobil公司 法國(guó) Axens公司的 Oparis 國(guó)內(nèi)技術(shù)： 中國(guó)石化集團(tuán)石油化工科學(xué)研究院自 80年代開(kāi)始二甲苯異構(gòu)化技術(shù)和催化劑的研究。 ? 此法采用模擬移動(dòng)床吸附塔，于七十年代初期工業(yè)化，由于其工藝流程簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)效益好，發(fā)展迅速。 裝置和系統(tǒng)管線伴熱 、 罐伴熱及采暖原則上采用熱水 。裝置的重整移動(dòng)床反應(yīng)器按美國(guó) UOP公司專(zhuān)利中所選擇的都是重疊式徑向反應(yīng)其（即四合一反應(yīng)器）在我國(guó)有 12套； ? 撫順石化三廠等公司采用法國(guó) IFP公司專(zhuān)利選擇的是并列式徑向反應(yīng)器約有 6套。Nanoforming工藝采用兩臺(tái)常壓固定床反應(yīng)器切換操作方式，反應(yīng)溫度為 500℃ 600℃ 。 謝謝！